Эксплуатация испарительных установок

Руководящие указания по эксплуатации испарительных установок тепловых электростанций. — М. СПО ОРГРЭС, 1976.—82 с. [c.400]

Эксплуатация испарительных установок [c.118]

При эксплуатации испарительных установок передачей тепла через металлическую стенку возникает проблема борьбы с накипеобразованием [Л. 7, 16, 17, 18, 22, 23]. При нагреве морской воды до 60—70° С накипь состоит преимущественно из карбоната кальция, при нагреве до 100—105° С в накипи содержится также гидроокись магния. Дальнейшее повышение нагрева приводит к возрастанию в накипи относительного содержания сульфата кальция. Особенно большие трудности наблюдаются при работе испарителей на каспийской воде из-за большого содержания Са + и SO . [c.167]

Термический способ подготовки добавочной воды основан на применении испарительных установок. В испарительной установке происходит дистилляция исходной добавочной воды— переход ее в пар с последующей конденсацией. Конденсат испаренной воды является дистиллятом, свободным при правильной конструкции и эксплуатации испарителя от солей жесткости, растворимых солей, щелочей, кремниевой кислоты и т. п. [c.81]

Экономичность испарительных установок в значительной мере определяется коэффициентом теплопередачи, который зависит от ряда факторов, но в наибольшей степени в условиях работы испа.рителей на соленых водах от чистоты теплопередающих элементов. Эксплуатация испарителей, в которых образуется накипь, является неэкономичной. [c.60]

В книге рассматриваются котельные установки современных промышленных предприятий, в том числе и ТЭЦ, характерной особенностью работы которых является их связь с производственными технологическими агрегатами п системами промышленных предприятий. Особое внимание уделяется рассмотрению физической сущности рабочих процессов в топочных устройствах, испарительных системах, элементах для перегрева пара, нагрева воды, воздуха и топлива. Рассматриваются также вспомогательные устройства котельных установок промышленных предприятий, в том числе системы топливоподачи, золоулавливания и золоудаления, а также вопросы защиты окружающей среды от вредных выбросов при работе котельных. Приводятся основные материалы по организации и особенностям эксплуатации котельных установок. [c.3]

Режим периодических продувок и порядок регулирования непрерывной продувки при эксплуатации парогенераторов АЭС, паропреобразовательных и испарительных установок ТЭС должны устанавливаться на основе результатов теплохимических испытаний. [c.279]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 7.1. Общие вопросы, схемы и оборудование испарительных и паропреобразовательных установок. Подготовка питательной воды. Водный режим [c.181]

Основы водоподготовки. Одной из основных задач безопасной эксплуатации котельных установок является организация рационального водного режима, при котором не образуется накипь, на стенках испарительных поверхностей нагрева, отсутствует их коррозия и обеспечивается высокое качество вырабатываемого пара. Пар, вырабатываемый в котельной установке, возвращается от потребителя в конденсированном состоянии при этом количество возвращаемого конденсата обычно бывает меньше, чем количество выработанного пара. [c.387]

Следует иметь в виду, что ряд типов котлов блочных установок по своим конструктивным особенностям и техническим условиям заводов-изготовителей не может нести нагрузку ниже примерно 40% номинальной. Действительно, со снижением нагрузки растут температуры стенок труб радиационных пароперегревателей и снижается гидродинамическая устойчивость испарительных контуров прямоточных котлов, что непосредственно отражается на надежности оборудования. Аналогичные положения распространяются и на котлы электростанций с поперечными связями. В частности, большая группа повреждений радиационных пароперегревателей котлов ТМ-84 связана с их длительной эксплуатацией с нагрузками 25—50% номинальной. [c.172]

При эксплуатации испарительных установок возникают большие трудности из-за отложения накипи на поверхностях теплообмена и коррозии конструкционных материалов. Одним из путей их устранения является дистилляция с применением гидрофобных (нерастворяющихся в воде) теплоносителей [Л. 5, 23]. [c.165]

Установки испарительного охлаждения печей цветной металлургии начали внедряться в 60-х годах, когда уже имелся опыт эксплуатации испарительного охлаждения доменных, мартеновских и нагревательных печей черной металлургии. При проектировании установок испарительного охлаждения печей цветной металлургии были учтены недостатки эксплуатации СИО печей черной металлургии. Если на СИО доменных и мартеновских печей вырабатывается преимущественно пар низких параметров давлением 0,3 МПа, использование которого вызывает большие затруднения, то на СИО шахтных печей цветной металлургии вырабатывается пар давлением 0,6—0,8 МПа,. который практически полностью используется для технологических целей. Единичная наропро-изводительность установок СИО колеблется в пределах от 0,3 до 12 т/ч. [c.162]

При проектироваиии систем испарительного охлаждения с естественной и тринудительиой циркуляцией, а также при организации эксплуатации действующих установок впредь до проведения тепло-химических испытаний могут использовать данные табл. 14-11. [c.323]

Опыт эксплуатации опреснительных установок этого типа выявил их основной недостаток — сильное накипе-образование на поверхности греющих батарей, что в значительной степени снизило масштабы их практического использования в последние годы. Наряду с этим оказался недостаточно высоким показатель использования греющего пара в технологической схеме подобного типа при большой металлоемкости конструкций элементов установки (испарительные аппараты, конденсатор и др.). [c.19]

Предусматривается усиление научных исследований по улучшению очистки и предотвращению сброса загрязненных сточных вод с последующей разработкой новых схем и установок. В соответствии с комплексными научно-техническими программами в 1981—1985 гг. предусматривается освоить в производстве блочные испарительные установки мгновенного вскипания, провести исследования промышленных схем подготовки воды на ТЭС с использованием установок, работающих по принципу электродиализа, разработать схемы и технологию очистки воды на установках обратного осмоса большой производительности, а также ввод в эксплуатацию в 1985 г. на ТЭЦ-9 Мосэнерго промышленной установки по обессоливанию минерализованных сточных вод и установки содоизвестковой очистки сточных вод на ТЭЦ-22 Мосэнерго с утилизацией образующихся отходов. [c.324]

В предлагаемой читателю книге рассматриваются особенности эксплуатации и проектирования сжигающих природный газ и мазут котлов, надежность которых, в том числе специализированных, нередко была ниже, чем у пылеугольных установок. При сжигании мазута это вызвано интенсивным шлакованием высокотемпературных и коррозией низкотемпературных поверхностей нагрева, случаями пожаров в регенеративных воздухоподогревателях, специфическими повреждениями пароперегревателей и испарительных поверхностей нагрева. В ряде случаев чередование сжигания газа с мазутом или с твердым топливом сопровождалось значительныд повышением или снижением температуры перегрева пара, в результате чего сужались диапазоны рабочих мощностей энергоблоков. [c.3]

В покрытии теплового потребления промышленности (табл. 3-44) удельный вес централизованных установок в большинстве стран весьма высок и доходит до 85—90 /о. Следует, однако, отметить, что в группу установок централизованного генерирования тепла включаются не только современные высокоэкономичные котельные, но и котельные, насчитывающие подчас уже многие десятки лет эксплуатации, к. п. д. которых подчас не превышают 50—557о- За последние годы в покрытии потребления промышленности значительно повысился удельный вес теплоэлектроцентралей. Как показывает анализ, в большинстве стран еще не достаточно используются возможности покрытия теплового потребления за счет утилизации побочных тепловых энергетических ресурсов (тепла, отработавшего в молотах II прессах пара, тепла испарительного охлаждения доменных и мартеновских печей и т. п.). [c.111]

Опреснение морских и, соленых вод — это новая и развивающаяся отрасль науки и техники. В настоящее время как у нас в стране, так и за рубежом накоплен значительный оиыт создания промышленных образцов опреснительных установок, производящих пресную воду для бытового и технологического использования. С технико-экономической точки зрения наиболее совершенными в решении проблемы опреснения являются дистил-ляционные опреснительные установки, отличающиеся высокой производительностью, простотой исполнения, надежностью и хорошим качеством получаемой воды. В последние годы появился ряд новых установок, принципиальные схемы которых обеспечивают при малых расходах теплоты на процесс дистилляции длительную их эксплуатацию в безнакипном режиме. Так, наряду с установками мгновенного вскипания.большое внимание специалистов привлекают установки с испарительными аппаратами вертикально- и горизонтально-пленочного типов. [c.3]

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при норшрованном водно-химическом режиме работы Ш контура установок типа Ш будет обеспечена надежная эксплуатация змеевиковых модулей испарительной зоны парогенератора в течение расчетного срока его службы. [c.92]

Питательные насосы современных блочных установок, как правило, не имеют 100%-ного резерва, в связи с чем их капитальный ремонт может производиться только при капитальном ремонте блока, т. е. через 3—4 года. Для электростанций с поперечными связями регламентированный Техническими условиями на поставку питательных насосов межремонтный период практически также составляет 3—4 года. Для установления определенных сроков проведения ремонтов деаэраторов, РОУ, испарительных и паропреобразовательных установок и баков нет достаточных оснований, так как износ Этого оборудования идет весьма медленно н далеко неодинаково для различных электростанций и условий эксплуатации. Поэтому [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...