Влияние геометрии инструмента на оптимальную скорость резания

Известно, что превращение аустенита в мартенсит способствует образованию в поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений, а распад тетрагонального мартенсита закалки с переходом в отпущенный кубический мартенсит сопровождается появлением растягивающих напряжений [66]. Возникающие в результате фазовых изменений остаточные напряжения взаимодействуют с основными напряжениями, полученными под влиянием механических воздействий. Следует отметить, что качественную обработанную поверхность можно получить путем уменьшения напряжений в процессе резания, применяя оптимальную геометрию инструмента и скорость резания, малый размер среза, достаточную смазку. [c.82]

Величина оптимальной скорости резания тем ниже, чем прочнее и тверже обрабатываемый материал. Существенное влияние на выбор оптимальной скорости резания оказывает также геометрия режущего инструмента, величина глубины резания и подачи, применение смазочно-охлаждающих жидкостей и т. п. Зависимость оптимальной скорости резания Иоп от глубины t и подачи 5 выражается формулой [c.339]

Влияние геометрии инструмента. Определенное влияние на стойкость режущего инструмента оказывает его геометрия. Увеличение нормального переднего угла ухудшает теплоотвод из зоны резания, что может вызвать увеличение температуры резания. Таким образом, существует оптимальный передний угол, обеспечивающий минимальную температуру резания. На рис. 8.11 показано влияние переднего угла на температуру и стойкость инструмента. Увеличение переднего угла снижает также механическую нагрузку на инструмент, однако чрезмерное увеличение угла мол<ет привести к ослаблению инструмента и его поломке. Образование нароста, сопровождающее процесс резания при низких скоростях, может быть весьма опасным для ослабленного 178 [c.178]

ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА НА ОПТИМАЛЬНУЮ СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ [c.247]

Существенное влияние на величину сил сопротивления оказывают угол заострения инструмента, скорость резания и другие факторы. Одна из задач науки и техники и заключается в установлении оптимальной геометрии режущего инструмента и режимов, обеспечивающих высокую производительность станков и отличное качество обработки при наименьших полезных сопротивлениях. [c.115]

Эти данные относятся к работе на скоростях резания, близких к оптимальным при работе без ударов. Влияние глубины резания, подачи и геометрии инструмента в первом приближении не учитывается. Цифры табл. 31 вычислены по формуле гл. VI [c.247]

Шероховатость поверхности зависит от большого количества факторов, к числу которых относятся свойства обрабатываемого материала, в частности схемы армирования для ВКПМ, режимы резания, геометрические параметры режущего инструмента, износ инструмента, вид обработки, вибрации при резании и т. п. Учет влияния всех перечисленных факторов сложен. Однако, если учесть, что производят обработку конкретного материала, инструментом оптимальной геометрии, на определенном оборудовании, то количество влияющих факторов, определяющих уровень параметров шероховатости, можно свести к минимуму. Это основные параметры технологического процесса, определяющие параметры щероховатости — режимы резания (скорость резания, подача и глубина резания). [c.47]

С уменьшением угла ф и увеличением г интенсивность вибраций возрастает (рис. 28, в и г), так как при этом ширина среза увеличивается, а толщина уменьшается. Частота вибрации зависит незначительно от режима резания и геометрии резца. Устранение вибрации достигается снижением вызывающих их (возмущающих) сил и повышением жесткости колеблющейся системы. Снижение возмущающих сил достигается повышением скорости резания и подачи, а также некоторым увеличением угла у (на 5—10 ), по сравнению с его оптимальным значением, и угла ф и уменьшением г. Повышение жесткости системы достигается рациональным креплением заготовки и инструмента, применением люнетов, повышением сечения державки резца и др. Для снижения колебаний применяют виброгасители, рассеивающие энергию колебаний. В то же время при правильном выборе направления и параметров вибрации (амплитуды и частоты) последние оказывают полезное влияние на процесс резания. Метод работы с использова-ниед вибрации называется вибрационным резанием. [c.47]

Стружка отводится и перемещается по каналам под влиянием гидродинамических сил, действующих при обтекании стружки жидкостью. Необходимая для этого гидродинамическая сила создается посредством сообщения потоку СОЖ определенной скорости, которая зависит от ряда факторов вида и объема стружки, плотности и вязкости СОЖ, конструктивных параметров инструмента и др. Вид стружки и ее форма влияют на режим ее обтекания, на силу лобового сопротивления и подъемную силу. Объем стружки определяет объемную концентрацию р, которая при Р > 0,01 уже влияет на режим обтекания стружки, что необходимо учитывать при выборе скорости потока СОЖ [91. С увеличением плотности и вязкости СОЖ гидродинамические силы возрастают, но одновременно увеличиваются потери давления в системе подвода-отвода СОЖ, а следовательно, затраты энергии на стружко-отвод. От геометрии заточки и конструкции инструмента зависят размеры и форма стружки и связанные с этим размеры стружкоотводного канала, что в совокупности определяет стесненность движения и режим обтекания стружки. Влияние режима резания проявляется главным образом через вид, форму и объем снимаемой стружки. Установлено [32, 59, 61, 631, что скорость потока СОЖ должна быть в 5—8 раз больше скорости схода стружки с учетом ее усадки. Надежный отвод стружки обеспечивается за счет получения мелкой дробленой стружки, выбора соответствующих размеров поперечного сечения каналов и назначения необходимой скорости потока СОЖ (расхода Q). Обеспечение надежного стружкоотвода является сложной задачей, при решении которой приходится учитывать всестороннее влияние факторов и выбирать их оптимальные значения. Например, при выборе сечения канала для отвода стружки в инструменте необходимо учитывать, что при увеличении сечения канала создаются условия для беспрепятственного прохода стружки, но вместе с тем снижается жест- [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...