Наладка одношпиндельного токарного полуавтомата мод

Примечание. При сложной конфигурации шкивов, требующих обтачивания внутреннего и наружного контура, не всегда удается при работе в патроне на многорезцовых одношпиндельных токарных полуавтоматах за первые четыре операции полностью обработать весь контур. Количество операций и переходов определяется схемой наладки на подобранный для данной операции станок, В ряде случаев возникает необходимость в дополнительных операциях по обтачиванию шкива. При более простых контурах шкива количество токарных операций может быть сведено к двум или трем. [c.517]

Групповые наладки одношпиндельных токарно-многорезцовых полуавтоматов проектируются с учетом указанных ниже возможностей этих станков. [c.364]

На одношпиндельных горизонтальных токарных полуавтоматах обычно получают детали, точность размеров которых соответствует 11-13-му квалитету. При правильных наладке и подборе оснастки точность размеров может быть повышена до 7 —9-го квалитета. [c.407]

Порядок наладки одношпиндельных горизонтальных токарных полуавтоматов [c.408]

Токарные полуавтоматы одношпиндельные — Наладка — Примеры 244—249 [c.883]

Наладки одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматов [c.130]

Токарно-многорезцовые одношпиндельные полуавтоматы характерны длительными наладками и подналадками, при этом наибольшая часть времени падает на установку и регулировку резцов. Однако с увеличением числа резцов в наладке повышается ее эффективность по основному времени. [c.366]

Задача 18.1 Спроектировать токарную многорезцовую операцию черновой обработки ступенчатого вала с использованием одношпиндельного многорезцового полуавтомата модели 1А720 или 1А730. Заготовка — горячая штамповка 2-й группы точности. До поступления на рассматриваемую операцию заготовка была подрезана с двух сторон до размера общ детали и зацентрована с обеих сторон. Материал детали сталь 45 НВ 176—207 <3в = 630—700 Мн1м . Данные о размерах заготовки до токарной обработки и размеры, достигнутые в результате рассматриваемой операции, даны в табл. 14.10 и на рис. 18.3. Выполнить схему (карту) наладки операции. [c.153]

Многошпиндельные вертикальные полуавтоматы из-за их высокой цены и сложности наладки применяют в массовом и крупносерийном производстве. Схема наладки для обработки ступенчатого вала на шестишпиндельном вертикальном токарном полуавтомате непрерывного действия по двухцикловой схеме приведена на рис. 107. При многорезцовой обработке на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия достигается 3-й, а на полуавтоматах параллельного (непрерывного) действия 4-й классы точности. При построении технологического процесса часто приходится делать выбор между обработкой на одпошпиндельном многорезцовом и обработкой на гидрокопировальном полуавтомате. На точность многорезцового обтачивания влияют погрешность взаимного положения резцов в наладке, их неравномерный износ, переменные отжатия элементов технологической системы при разновременном вступлении резцов в работу. При предварительном обтачивании на одношпиндельных многорезцовых полуавтоматах получают 4— 5-й класс, а при чистовом —4-й класс точности размеры по длине выдерживаются по 4—5-му классу точности. Многорезцовое обтачивание производительнее обтачивания на обычных токарных стан- [c.307]

Развитие станков с программным управлением ведет к качественному изменению принципов компоновки одношпиндельных токарно-револьверных автоматов и полуавтоматов. На рис. XV-8 показан патронный токарный полуавтомат МА1750ПУ новой конструкции с ЦПУ. В станке использован электрогидравлический шаговый привод. На полуавтомате можно обрабатывать детали любой сложной формы диаметром до 500 мм. Компоновка станка с расположением направляющих в вертикальной плоскости обеспечивает отвод стружки в корыто станка без помощи оператора. Суппорт оснащен шестипозиционным автоматическим резцедержателем, что позволяет применять в процессе обработки все необходимые режущие инструменты. Главный привод станка, состоящий из коробки скоростей на электромагнитных многодисковых фрикционных муфтах и шпиндельной бабки, обеспечивает автоматическое переключение скоростей в широком диапазоне по заданной программе. Зажим детали механизирован. Опытная обработка штампов сложного профиля, имеющих форму тел вращения, дала увеличение производительности в 10 раз по сравнению с существующим процессом обработки штампов на универсальных токарных станках. Станок и система ЧПУ созданы ЭНИМСом и изготовлены на опытном заводе Станкоконструкция , инструментальные наладки разработаны и изготовлены во ВНИИ. [c.466]

Гидрокопировальные полуавтоматы, так же как и горизонтальные одношпиндельные многорезцовые, применяются и в серийном и в массовом производстве с большой технико-экономической эффективностью. В мелкосерийном производстве обычные токарные станки оснащают гидрокопирональными устройствами, сокращающими вспомогательное время в 3—4 раза по сравнению с обычными токарными станками. Затрата времени на наладку этого устройства на станке [c.187]

Окончательный выбор форм документов на технологические процессы иногда зависит и от примшяемого оборудования, особенно, если оно имеет специфику настройки и управления. Так, например, при выполнении операции по обработке резанием с применением одношпиндельного или многошпиндельного токарных автоматов и полуавтоматов формы документов будут разные при одинаково назьтаемой операции Автоматная токарная . Примшение разных форм документов продиктовано необходимостью указания в них специфической информации, отражающей особенности наладки и настройки систем станков, а также разной методологией по расчету кулачков. [c.45]

Прикзер 59. На токарном многорезцовом одношпиндельном полуавтомате мод. 1А730 производится чистовая обработка -заготовки зубчатого колеса. Материал заготовки — сталь 45, Ов = 65 кгс/мм . Установка заготовки — на шлицевой оправке в центрах. Размеры заготовки и размеры обработанной детали приведены в эскизе наладки (рис. 86). Режущие инструменты — резцы с пластинками из твердого сплава Т15К6. Резец I (см. эскиз наладки) — проходной прямой правый с углом ф = 45°. Резец 3 — проходной упорный правый. Резец 3 — подрезной левый. Резец 4 — подрезной, правый. Резец 5 — подрезной правый. Необходимо I. Назначить режим резания. П. Определить машинное время. [c.253]

Рис. 86. Эскиз наладки токарного одношпиндельного полуавтомата 1А730 для обработки зубчатого колеса

Выбор форм технологических документов на технологические процессы зависит от применяемого оборудования, особенно, если оно имеет специфику настройки и управления. Так, при выполнении операций по обработке резанием с применением одношпиндельных или многошпицдельных токарных автоматов и полуавтоматов формы ТД будут разные при одинаково называемой операции "Автоматная токарная". Применение разных форм ТД необходимо для указания в них специфической информации, отражающей особенности наладки и настройки систем станков, а также разные методологии по расчету кулачков. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...