Соединения с прямобочным профилем зубьев

В условном обозначении шлицевого соединения с прямобочным профилем зубьев указывают систему центрирования втулки относительно вала, число зубьев г, внутренний диаметр д, наружный [c.109]

Соединения с прямобочным профилем зубьев (см. рис. 5.1).. Применяют в неподвижных и подвижных соединениях имеют постоянную толщину зубьев выполняют с различными способами центрирования. [c.80]

Стандарт предусматривает три серии соединений с прямобочным профилем зубьев легкую, среднюю и тяжелую (табл. 5.1), которые от.личаются высотой и числом зубьев г. [c.80]

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зубьев применяются для подвижных и неподвижных соединений. [c.31]

Посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба [c.33]

По ГОСТ 1139—80 установлены допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба для различных способов центрирования. [c.33]

Допуски и посадки зубчатых соединений с прямобочным профилем зубьев. В табл. 6—8 приведены допуски и посадки для зубчатых соединений с прямобочным профилем для диаметров от 11 до 120 мм по ГОСТу 1139-58. [c.432]

Размерные ряды зубчатых (шлицевых) соединений с прямобочным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, приведены в табл. 125. Эти соединения предназначены как для подвижных (втулка перемещается вдоль вала), так и для неподвижных (втулка неподвижна относительно вала) посадок. [c.445]

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ [c.435]

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зуба получили наибольшее распространение. Они регламентированы ГОСТ 1139—58 и имеют четное число зубьев (6 8 10 16 или 20). Эти соединения подразделяются на три группы, различающиеся по высоте зуба и числу зубьев при одном и том же диаметре. По эксплуатационному признаку различают соединения легкой, средней и тяжелой серий. [c.518]

Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба. Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем регламентированы ГОСТ 1139—58 и строятся по системе отверстия. [c.530]

На размеры калибров для контроля шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев установлены допуски . Отклонения наружного и внутреннего диаметров, толщины зубьев шлицевых калибров-пробок отсчитываются от размеров наименьшего предельного контура отверстия, определяемого предельными суммарными отклонениями, установленными стандартом на допуски шлицевых соединений . Схемы расположения полей допусков калибров-пробок при центрировании по внутреннему d и наружному Z> диаметрам показаны на рис, 10,7,0. Аналогичные схемы расположения полей допусков калибров-колец приведены по dn и D/, на рис. 10.6, г, где индексом k указано, что диаметр принадлежит калибру. [c.312]

Кроме шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев, показанных на рис. 18 и 19, в машинах применяют шлицевые эволь-вентные соединения, у которых боковые поверхности зубьев вала и втулки очерчены по эвольвенте. В отличие от эвольвентных зубчатых колес у шлицевых соединений угол зацепления а=30°, что обеспечивает большую прочность соединения, поскольку при этом увеличивается размер толщины зуба у его основания. Высота зуба меньше, чем у зубчатых колес, но больше, чем у прямобочных соединений, что также повышает их надежность. Центрирование этих соединений осуществляют по наружному диаметру или по боковым сторонам зубьев центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. Стандарт (ГОСТ 6033-80) устанавливает номинальные диаметры шлицевых эвольвентных соединений 4... 500 мм, 1=0,5. ..10 мм 2=6...82. [c.39]

Допустимый износ в шлицевых соединениях с прямобочным профилем зубьев определяется осмотром и замером. При этом различают следующие характерные дефекты забоины, заусенцы на зубьях вала и отверстия износ сопрягаемых центрирующих поверхностей износ зубьев вала по толщине износ впадин отверстия по ширине. [c.39]

Соединения с прямобочным профилем зубьев (см. рис. 11.19) [c.307]

ГОСТ 1139—58 предусматривает три серии соединений с прямобочным профилем зубьев легкую, среднюю и тяжелую (см. табл. 11.7), которые отличаются высотой и числом зубьев г. Легкая серия рекомендуется для неподвижных соединений, средняя —для подвижных, при перемещении ступицы не под нагрузкой. Тяжелая серия имеет более высокие зубья с большим числом их. Рекомендуется для передачи больших вращающих моментов, а также для подвижных соединений при перемещении ступицы под нагрузкой. [c.307]

Для соединения с прямобочным профилем зубьев (см. рис. 11.21) см=( -/- )/р, (11.13) [c.309]

В отличие от соединений с прямобочным профилем зубьев в эвольвентных [c.672]

В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Наибольшее распространение получили шлицевые соединения с прямобочным профилем зуба (рис. 13.2), имеющие четное число зубьев (6, 8, 10, 16 или 20). Установлено три градации высот и чисел зубьев для одного и того же диаметра. В соответствии с этим соединения делят на легкую, среднюю и тяжелую серии. [c.293]

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зуба. Допуски и посадки шлицевых соединений определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существует три способа центрирования по поверхности [c.385]

Система допусков и посадок для соединений с эвольвентным профилем построена на тех же принципах, что и система допусков для соединений с прямобочным профилем зуба. [c.391]

Соединения с прямобочным профилем зуба. Для шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба применяются все три вида центрирования. В основу построения системы допусков и посадок положена система отверстия, обеспечивающая экономию дорогостоящего режущего инструмента — протяжек. Обозначение отклонений центрирующих диаметров вала и втулки такое же, как в системе отверстия (для цилиндрических сопряжений). [c.103]

В шлицевых соединениях с прямобочным профилем зуба применяют три способа относительного центрирования вала и втулки [c.27]

Номинальные размеры шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев устанавливает ГОСТ 1139-80. [c.173]

Соединения с прямобочным профилем шлицев. Эти соединения в промышленности наиболее распространены. Профиль зубьев строится так, что ширина зуба Ь равняется ширине впадины либо по окружности внутреннего диаметра d, либо по окружности наружного диаметра D (рис. 6.59). Профиль зубьев строится по окружности внутреннего диаметра d. Следовательно, чтобы построить вал, например с четырьмя шлицами, необходимо длину окружности диаметра d разделить на восемь равных частей и провести через точки деления боковые стороны каждого зуба (шлица) параллельно оси симметрии зуба до пересечения с окружностью диаметра D. [c.205]

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев (рис. 3.34, в) отличаются от соединения с прямобочными зубьями более совершенной технологией изготовления, повышенной прочностью самих шлицов и валов и повышенной точностью центрирования. Центризм [c.390]

Соединения с эвольвентным профилем зубьев (см. рис. 5.2, а). Применяются в неподвижных и подвижных соединениях. Зуб очерчен по кривой — эвольвенте. Угол зацепления а = 30°. Ножка зуба усилена. Серий не имеют. Выполняются по стандарту с центрированием по боковым поверхностям зубьев, реже по наружному диаметру. По сравнению с прямобочными зубьями имеют повышенную прочность благодаря большому количеству зубьев и утолщению зубьев к основанию, позволяют применять типовые процессы зубонарезания. Рекомендуются для передачи больших враи аюш,ихся моментов. [c.81]

Наиболее важными преимуществами шлицевых соединений перед шпоночными является возможность передачи больших крутящих моментов, высокая прочность и надежность соединения, повышенная точность центрирования и направления втулок на валу. Шлицевые соединения в зависимости от профиля зубьев разделяются на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев имеют существенные преимущества по сравнению с прямобочными они могут передавать большие крутящие моменты, имеют на 10 — 40% меньше концентрацию напряжений у основания зубьев, повышенную циклическую прочность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, проще н изготовлении. Шлицевые соединения с треугольным профилем не стандартизованы их применяют чаще всего вместо посадок с натягом, а также при тонкостенных втулках для передачи небольших крутящих моментов. [c.105]

В настоящее время наиболее распространены прямобочные шлицевые соединения, в машиностроении их около 80 %. Соединения с прямобочным профилем по ГОСТ 1139-80 стандартизованы для валов диаметром от 14 до 125 мм, с числом зубьев (в зависимости от диаметра вала) от 6 до 20. В поперечном сечении профиль прямобочных шлицев (рис. 6.6 и 6.7) очерчивается окружностью выступов зубьев D, окружностью впадин диаметром d и прямыми, определяющими ширину зубьев Ъ. В прямобочных соединениях зубья (выступы) вала имеют постоянную толщину Ь и расположены в радиальном направлении, они входят во впадины (шлицы) соответствующей формы в ступице. Стандартом предусмотрены три серии соединений легкая, средняя и тяжелая. С переходом от легкой к средней и тяжелой сериям при одном и том же внутреннем [c.136]

Номинальные размеры основных параметров и число зубьев шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев, параллельных оси соединения, приведены в табл. 2.5. [c.31]

Рис. 22. Схема измерения профиля боковых сторон зубьев зубчатого соединения а—с прямобочным профилем зубьев, первое положение б—то же, второе положение в—с тре угольным профилем зубьев, первое положение г — то же, второе положение 1 — индикатор

На рис. 6.8 показаны принятые в СТ СЭВ 188—75 сечения втулки и вала шлицевого соединения общего назначения с прямобочным профилем зубьев с центрированием по одному на размеров D, d или Ь. [c.222]

Основное распространение получили шлицевые соединения с прямобочным (рис. 4.5) и эвольвентным (рис. 4,6) профилями зубьев, размеры, допуски и посадки которых стандартизованы. Соединений с треугольным профилем зубьев применяют в основном-как неподвижные для небольших моментов. [c.49]

Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев [ГОСТ 1139—80 (СТ СЭВ 187—75, СТ СЭВ 188-75)1 определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существуют три впособа центрирования по наружрюму диаметру D (риа. 14.1, а) по внутреннему диаметру d (риа. 14.1, б) и по боковым сторонам зубьев Ь (риа. 14.1, в). [c.335]

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев обладают существенными преимуществами перед щлицевыми соединениями с прямобочным профилем зубьев они имеют большую нагрузочную способность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, более просты в изготовлении, так как могут фрезероваться методом обкатки, и т. п. [c.383]

Шпоночные соединения, как правило, не могут передавать большие крутящие моменты. При наличии больших силовых воздействий на соединение применяют шлицевые конструкции валов и отверстий. В зависимости от профиля зубьев щлицев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. На практике при передаче больших крутящих моментов и изменении направления вращения обычно применяют шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, регламентированные ГОСТ 6033 — 80. Собственно профиль эвольвептпых шлицевых соединений приведен в этом же ГОСТе (рис. 17). В таких соединениях втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру, причем предпочтение отдают центрированию по боковым поверхностям зубьев, обеспечивающим большую точность центрирования. Для этого вида центрирования установлено два вида допусков размера ширины е впадины втулки и толщины S зуба вала допуск размера ширины вгулки (зуба) Te(Ts) и допуск суммарный Г, включающий допуск размера ширины втулки (зуба), а также допуск формы и расположения втулки (зуба). Расположение допуска втулки и зуба определяется основным отклонением — расстоянием ближайшей гра- [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...