Углы уклона конусов

Исследования устойчивости конических прессовых соединений [1081 показали, что сила запрессовки при любом натяге в значительной степени зависит от угла уклона конуса а (рис. 171) с увеличением угла уклона конуса она резко возрастает (рис. 172). [c.218]

Рис, 171, Характеристики прессовых конических соединений при разных углах уклона конуса [c.219]

Рис, 172. Сила запрессовки и распрессовки при разных углах уклона конуса [c.219]

Особенностью сборки составного вала, части которого соединяются коническими поверхностями (рис. 243, г), является необходимость контроля силы запрессовки, так как углы уклона конуса в таких соединениях бывают очень малыми и при сборке возможен разрыв охватывающей части вала. [c.301]

Примеры использования самоцентрирующих патронов с дополнительными кулачками приведены на рис. 65. Дополнительные кулачки 1 для закрепления длинных и большого диаметра деталей показаны на рис. 65, а и б. Возможно закрепление детали за обработанную коническую поверхность (рис. 65,в), если угол уклона конуса не превышает 4—6°. Если на дополнительные кулачки нанести насечку, то закрепление деталей за необработанную поверхность может быть надежным и при большем угле уклона конуса. При необработанных конических поверхностях детали только один из трех кулачков патрона может быть жестким, а остальные два должны быть снабжены качающимися губками (рис. 65,г). [c.160]

Второй способ (фнг. 9, б)—при обработке поверхностей небольшой длины с любым углом уклона конуса. Если на чертеже детали этот [c.45]

Если базой служит цилиндрическая наружная поверхность, то изделие устанавливают и закрепляют непосредственно на рабочей поверхности синусной линейки (рис. 77). Под один из роликов синусной линейки подкладывают блок концевых мер, размер которого соответствует установке синусной линейки на угол, равный углу уклона конуса. [c.97]

Второй способ (рис. 6, б) применяется при обработке поверхностей небольщой длины с любым углом уклона конуса. Угол поворота верхней части суппорта для усеченного конуса [c.177]

Отклонением угла уклона конуса Да в плоскости, проходящей через ось, является разность между значениями действительного и номинального углов уклона конуса (рис. 1,55). В зависимости от расчетных диаметров Dad отклонение Аа может занимать положения, показанные на рис. 1.55, а и б. Отклонения угла уклона могут быть связаны и с общей вершиной конуса (рис. 1.55). Действительным углом конуса является угол, образованный в любой осевой плоскости между самыми узкими плоскостными зонами, в которые вписываются действительные образующие конуса. [c.128]

Исследования устойчивости конических прессовых соединений [79] показали, что усилие запрессовки при любом натяге в значительной степени зависит от угла уклона конуса а (фиг. 163) с увеличением угла уклона конуса оно резко возрастает (фиг. 164). [c.216]

Обработка наружных конусов при повернутых верхних салазках суппорта. При изготовлении на токарном станке коротких конических поверхностей с большим углом уклона конуса нужно повернуть верхние салазки 1 суппорта (рис. 1.23, а) относительно оси шпинделя на угол, равный углу уклона обрабатываемого конуса (а). [c.347]

Так как отношение продольной подачи суппорта и подачи верхних салазок у токарных станков величина постоянная, то угол поворота верхних салазок определяется только углом уклона конуса. Рассмотренным способом можно обтачивать детали, у которых длина конуса значительно превышает длину хода верхних салазок суппорта. [c.244]

Применяя такой прием, можно значительно расширить предельные значения углов уклона конусов, обрабатываемых путем поворота суппорта. Так, например, если предельный угол поворота суппорта, допускаемый конструкцией станка, равен 30°, то при одновременном включении горизонтальной и вертикальной подач предельный угол уклона конусов, обрабатываемых на таком станке путем поворота суппорта, может быть повышен с 30° до 45 0,5 30 = = 60°. [c.247]

Основание 1 этого суппорта устанавливается на боковом суппорте станка под углом к оси шпинделя а, равным углу уклона конуса. По направляющим основания перемещаются салазки 2, [c.254]

Рис. 5.3. Влияние отклонений углов уклона конусов на изменение базорасстояния (при базировании по О )-.

Рис. 5.4. Определение величины при наличии углов уклона конусов (при ал>ад).

Угол ВАГ между боковыми сторонами АВ и АГ называется углом конуса и обозначается 2а. Половина этого угла, образуемая боковой стороной АГ ъ осью АБ, называется углом уклона конуса [c.200]

Угол между образующей АГ и осью АБ называется углом уклона конуса и обозначается а (альфа). Углы выражаются в градусах, минутах и секундах. [c.139]

Для получения конической поверхности при обработке на токарном станке необходимо, чтобы при вращении заготовки вершина резца перемещалась не параллельно, а под некоторым углом к оси центров. Этот угол должен равняться а — углу уклона конуса (см. рис. 148). [c.141]

При малом значении угла уклона конуса а (до 10°) можно с практически достаточной точностью считать, что [c.142]

Элементы конуса вычисляют по формулам, приведенным в табл. 104. Углы уклона конусов с нормальной конусностью и инструментальных конусов указаны в табл. 105, 106. [c.162]

Углы уклона конусов 105. Углы уклона конусов с нормальной конусностью [c.164]

Наружные и внутренние конусы длиной до 15 мм обрабатывают резцом, главная режущая кромка которого устанавливается под требуемым углом к оси конуса, осуществляя продольную или поперечную подачу. Этот способ применяется в том случае, когда обрабатываемая заготовка жесткая, угол уклона конуса большой, а к точности угла уклона конуса, чистоте поверхности и прямолинейности образующей не предъявляют высоких требований. [c.167]

Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке применяется для заготовок относительно большой длины с малым углом уклона. Заготовку закрепляют при этом только в центрах. Учитывая неизбежность износа центровых поверхностей даже пря малых углах уклона конуса, обработку ведут в два приема. Сначала обрабатывают конус начерно. Затем производят подправку центровых отверстий. После этого осуществляют чистовое обтачивание. [c.167]

Нарезание конической резьбы на токарно-винторезном станке производится с помощью копировальной линейки, которая устанавливается на величину угла уклона конуса 9. Шаг резьбы устанавливается так же, как и для цилиндрических резьб. [c.43]

Обработка конуса поворотом резцовых салазок. Резцовые салазки 1 (рис. 40, а) повернуты на угол р, равный углу уклона конуса а заготовки 3. При этом перемещение салазок с помощью винта 2 производится вручную по направлению, параллельному образующей конуса. Длина хода салазок должна быть больше дли- [c.54]

При большом угле уклона конус перед растачиванием отверстия на конус оно рассверливается или растачивается уступам и. [c.335]

Поверхности с углом уклона не более 10—12 . Если линейка имеет градусную установочную шкалу, то угол поворота ее равен углу уклона конуса, указанного на чертеже детали. При миллиметровой шкале величину сдвига линейки определяют по одной нз следующих формул [c.608]

Коническую резьбу нарезают на токарно-винторез юм станке с помощью копировальной линейки (так же как при обточке конусных поверхностей), которую устанавливают на величину угла уклона конуса. Настройку станка по ходу резьбы производят так же, как и для цилиндрических резьб. [c.163]

Учитывая неизбежность износа центровых отверстий даже при малых углах уклона конуса, обработку ведут в два приема. Сначала обрабатывают конус начерно, а затем подправляют центровые отверстия. После этого производят чистовое обтачивание. [c.120]

III. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей при помощи конусной линейки применяется при обработке конических деталей любой длины с углом уклона конуса не свыше 12° [c.74]

Рис. 12.4, Влияние погрешностей углов уклона конусов на базорасстоянив

Для получения неподвижного соединения также применяют конические пружинозатяжные кольца (рис. 8) разрезные и цельные с углами уклона конусов 12,5—14 . Необходимое усилие затяжки гайки [c.732]

Обработка конусов при повороте верхних салазок суппорта. Способ применим для обтачивания или растачивания конусов небольшой длины с различным углом уклона-Длина обработки ограничивается длиной перемешештя верхних салазок, которые устанавливаются под углом уклона конуса к оси центров станка. Отсчет угла поворота салазок ведется по круговой шкале с ценой деления i". Доли градуса примерно определяются на глаз. Поэтому обработку точных конусов выполняют рядом пробных проточек заготовки и по результатам контроля корректируют угол установки салазок. [c.244]

На токарных станках, имеющих механическое перемещение верхних салазок, можно обтачивать конусы путем сообщения резцу од-Ь овремепио двух подач — продольной всего суппорта Snp и подачи верхних салазок повернутых на угол к линии центров станка, В результате сложения двух движений резец будет перемещаться с резу.дьтирующей подачей S, направленной к линии центров станка под углом уклона конуса а. [c.244]

На фиг. 243 показана схема образования погрешности по углу уклона конуса в последнем из упомянутых случаев. Если резец установлен в плоскости /—I, проходящей через ось вращения планшайбы, то при правильной установке суппорта по углу, угол уклона конуса будет равен заданному. Если же резец неправильно установлен по высоте (расположен, например, в плоскости Г—Г), то при той же установке суппорта, фактический угол уклона Пфакт ф а. [c.264]

Линейка должна быть установлена параллельно образую щей ктуса, расположенной ближе к токарю. Отсчет угла а поворота линейки производится по делениям, нанесенным на плите, nga помощи риски на торце линейки. Деления на плите мо гут о эначать градусы или миллиметры. Количество делений, на квтврое нужно повернуть линейку, определяется из того условия, что угол а поворота линейки должен быть равен углу уклона конуса. [c.147]

Обтачивание наружных и внутренних конических поверхностей при помощи конусной линейки применяется при обработке заготовок любой длинЬ с малым углом уклона конуса (примерно до 12°). Для устранения влияния люфтов между конусной линейкой и охватывающим ее ползунком на точность конической поверхности продольную подачу включают несколько раньше, чем резец окажется против начала конуса. [c.167]

II. Обработка конических порерхностей способом поперечного смешения корпуса задней бабки применяется при обработке конических деталей с малым углом уклона конуса [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...