Механическое фильтрование воды

На рис. 5-1 представлена схема обработки воды методом осаждения, включающая в себя коагуляцию, известкование и магнезиальное обескремнивание воды. Как видно из этой схемы, такого рода установки, так же как и коагуляционные установки, предусматривают выполнение следующих операций 1) приготовление рабочих растворов реагентов 2) дозирование растворов реагентов 3) нагревание воды 4) смешение реагентов с водой 5) удаление образовавшихся твердых веществ путем отстаивания воды 6) удаление образовавшихся твердых веществ путем механического фильтрования воды. [c.111]

ГЛАВА ШЕСТАЯ МЕХАНИЧЕСКОЕ ФИЛЬТРОВАНИЕ ВОДЫ [c.141]

Механическое фильтрование воды осуществляют нутем пропускания ее через какое-либо пористое вещество, называемое фильтрующим материалом, который загружают в резервуары, называемые механическими фильтрами. Поступающая на такой фильтр под некоторым напором мутная вода просачивается через поры фильтрующего материала, а содержащиеся в воде взвешенные вещества задерживаются на поверхности и в пора-х фильтрующего материала. [c.141]

Потеря напора воды в фильтре является основным показателем механического фильтрования воды. Эта [c.141]

При осуществлении взрыхляющей промыв-ки фильтрующего материала наиболее мелкие частицы его располагаются преимущественно в верхней части, а наиболее крупные — в нижней части загрузки фильтра. Происходит как бы естественная гидравлическая сортировка фильтрующего материала, в результате которой размеры зерен материала постепенно уменьшаются в направлении от низа к верху загрузки фильтра. Таким образом, при последующем обычном фильтровании мутной воды сверху вниз последняя встречает на своем пути прежде всего самые мелкие зерна материала и вследствие этого значительная часть содержащихся в воде относительно крупных взвешенных веществ задерживается на поверхности этого тонкого слоя мелочи при этом образуется грязевая пленка с более мелкими порами, чем находящийся под ней фильтрующий материал, что придает ей свойство задерживать относительно мелко раздробленные взвешенные вещества. После образования такой пленки основная масса присутствующей в воде взвеси задерживается ею и лишь незначительная часть— в порах фильтрующего материала. Поэтому эта пленка получила название фильтрующей пленки, а организованный таким образом процесс осветления воды — пленочным фильтрованием. Как видно из описания такого пленочного фильтрования, значительная часть фильтрующего материала остается неиспользованной для целей осветления воды и является своего рода основанием для поддерживания фильтрующей пленки, что приводит к снижению грязеемкости фильтра и, следовательно, к снижению продолжительности его рабочего цикла. В целях повышения грязеемкости механических фильтров были предложены и получили промышленное применение схемы проведения процесса механического фильтрования воды, при которых принимает участие 144 [c.144]

Из рассмотренных выше назначения и условий проведения механического фильтрования воды вытекают и технические требования, предъявляемые к фильтрующим материалам. Эти требования могут быть сведены к следующим двум основным показателям зернистость фильтрующего материала и его прочность. [c.145]

В отличие от механического фильтрования воды, при котором состав растворенных в обрабатываемой воде веществ не претерпевает никаких изменений, ионообменное фильтрование воды имеет целью изменение в желаемо.м направлении ионного состава воды путем пропускания ее через специальные мелкозернистые вещества, называемые ионообменными материалами, или ионитами, которые загружаются в резервуары, называемые ионитными фильтрами. Поступающая- на такой фильтр под некоторым напором обрабатываемая вода просачивается через поры, образуемые зернами ионообменного материала, оставляя в нем часть своих ионов, взамен которых ионит отдает фильтруемой воде эквивалентное количество других ионов. Таким образом, в результате такого своеобразного обмена ионами происходит химическое изменение состава как фильтруемой воды, так и самого ионита. [c.185]

Очень важно соблюдение по инструкции надлежащих условий проведения взрыхляющих промывок, обеспечивающих возможно полное удаление из фильтра мелких, пылевидных частиц ионообменных материалов. Неудовлетворительное проведение таких промывок приводит к тому, что эти пылевидные частицы, скапливаясь в верхней части загрузки, образуют своеобразную грязевую пленку, создающую дополнительное сопротивление проходу обрабатываемой воды, регенерационного раствора и промывной воды. В результате появления дополнительного сопротивления усиливается влияние так называемого пристенного эффекта, заключающегося в том, что расход воды вдоль стенок корпуса фильтра всегда несколько превышает расход ее через зернистую загрузку. При механическом фильтровании воды это явление в значительной мере гасится способностью механических фильтров к саморегулированию (см. главу 6), чего нет у ионообменных фильтров, получающих для обработки осветленную воду, практически не содержащую взвешенных веществ. Конечным результатом нарушения равномерности фильтрования являются различные гидравлические перекосы в загрузке фильтра, неудовлетворительно отражающиеся на его эксплуатации (см. 7-3). Гидравлические перекосы вредны также и при проведении регенерации ионообменного материала, так как в результате пропуска регенерационного раствора 14 211 [c.211]

Имеются попытки интенсификации процесса механического фильтрования воды путем создания многослойного фильтра. Отечественная конструкция такого фильтра, разработанная АКХ, предусматривает подвод обрабатываемой воды через ряд расположенных в толще загрузки распределительных устройств, позволяющих иметь несколько одновременно работающих фильтрующих слоев высотой 0,4—0,5 м, заметно увеличивающих производительность такого многослойного фильтра. [c.61]

Адсорбционные угольные фильтры могут применяться на стадии доочистки сточных вод, прошедших как биологическую, так и физико-химическую очистку. Перед адсорбцией предусматривается обязательная стадия механического фильтрования. [c.45]

Оценка степени совершенства работы механических фильтров при отсутствии предварительной обработки воды химическими реагентами осуществляется по показателям прозрачности фильтрованной воды, грязеемкости фильтрующего материала и расходу воды па собственные нужды. [c.317]

Когда потеря напора воды в механическом фильтре достигает максимально допустимого в данных условиях значения или когда снижается прозрачность выходящей из фильтра воды, фильтрование воды прекращают и приступают к удалению задержанных фильтрующим материалом примесей. Для этого служит операция промывки фильтра, которую осуществляют водой, пропуская ее снизу вверх. При этом фильтрующий материал приходит во взвешенное состояние, и вследствие взаимного трения отдельных зерен друг о друга и омывания их водой последняя выносит из фильтра задержанную взвесь, после чего фильтр может быть вновь включен в работу. [c.71]

Согласно изложенной методике был разработан алгоритм оптимизации, реализованный на ЭВМ ЕС-10-20. Результаты машинной обработки по определению оптимального режима для Na- и Mg—Ма-катионитных фильтров показали, что оптимальная скорость фильтрования воды Каспийского моря через фильтры диаметром 3,4 м в обоих случаях находится в пределах 26— 27 м/ч. При этом среднечасовая производительность Na- и Mg—Na-катионитного фильтра составляет соответственно 122 и 153 м /,ч. Оптимальная высота загрузки катионита в фильтре для режимов Na- и Mg—Na-катионирования равна соответственно 7,5 и 5,5 м, т. е. значительно превосходит высоту существующих стандартных фильтров. Однако, учитывая, что условия транспортировки допускают изготовление фильтров длиной до-10 м (как, например, для горизонтальных механических фильтров), есть смысл перейти к серийному заводскому производству стандартных фильтров повышенной высоты. [c.81]

В качестве сталестружечных фильтров вследствие отсутствия заводского изготовления специально предназначенных для этого аппаратов часто используют обычные механические или катионитовые фильтры, полностью (без водяной подушки) загружая их стружками. Так как сопротивление сталестружечных фильтров обычно очень невелико (1,5—2,0 м вод. ст.) даже при высоких скоростях фильтрования воды, то можно устанавливать их между питательным баком и насосами или между деаэраторами и питательными насосами (при наличии достаточной разности отметок). [c.391]

При фильтровании воды твердые частицы задерживаются на поверхности или в толще фильтрующего слоя. В механических фильтрах вода, содержащая грубодисперсную взвесь, образует фильтрующую пленку на поверхности фильтрующего материала. С течением времени по мере накопления осадка в фильтрующем слое роль его верхних слоев уменьщается и после предельного насыщения они перестают осветлять воду. [c.20]

Водозабор состоит из водоприемника и насосной станции. Приемник в водозаборных сооружениях берегового типа выполняется в виде пустотелой мостовой опоры, внутри которой имеются два отделения водоприемное и всасывающее. Оба отделения разделены неподвижной сеткой для грубого фильтрования воды. Вода поступает в приемное отделение через входные окна, размещенные по высоте в два яруса нижние окна работают при низких горизонтах воды, верхние — при высоких, когда нижние слои речной воды могут быть больше загрязнены механическими примесями. [c.64]

Для очистки воды поверхностных источников от ГДП или осветленной воды после осветлителя от тонкодисперсного шлама используются осветлительные (механические) фильтры. При фильтровании воды через пористую среду взвешенные частицы задерживаются в толще фильтрующего материала или на его поверхности, в результате чего происходит осветление фильтрата. Эффективность процесса фильтрования зависит как от физико-химических свойств примесей воды и пористой среды, так и от гидродинамических факторов. Пористая среда осветлительных фильтров обычно формируется из зернистых материалов определенного диаметра. В сформированном слое частицы материала чередуются с пустотами, называемыми порами, которые образуют поровые криволинейные каналы, по которым протекает очищаемая вода (рис. 3.1). От формы, усредненных размеров и числа таких каналов в единице объема слоя зависит как гидравлический режим течения воды, так и качество ее очистки. [c.89]

К числу показателей, характеризующих свойства ионитов, относятся также гранулометрический состав, коэффициент неоднородности (соотношение крупных и мелких зерен), насыпной (объемный) вес воздушно-сухого и разбухшего в воде ионита, объем межзернового пространства, механическая, химическая и термическая стойкость, гидравлические свойства ионита (потеря напора при фильтровании воды через ионит, расширение слоя ионита при взрыхлении током воды снизу вверх). [c.126]

Одновременно с умягчением воду можно очищать от механических примесей. При стирке эти примеси осаждаются на белье и загрязняют его. Для очистки воды применяют отстаивание и фильтрование. От более грубых механических примесей воду чаще всего очищают путем фильтрования через металлические, сетки, крупный шлак, кокс, гравий. [c.67]

Вместо фильтров со стальными стружками из-за отсутствия специально предназначенных для этого аппаратов часто пользуются обычными механическими или катионитовыми фильтрами, полностью (без водяной подушки), загружая их стружками. Так как сопротивление фильтров со стружками обычно очень невелико (1,5—2,0 м вод. ст.) даже при высоких скоростях фильтрования воды и мало отличается от сопротивления пустого фильтра (дренажно-распределительной системы), то эти аппараты часто можно устанавливать между питательным баком и насосами или между деаэраторами и питательными насосами. [c.93]

Термин механическое фильтрование не совсем полно отображает сущность этой операции, поскольку ей могут сопутствовать различные физико-химические процессы, в частности, сорбция при наличии развитой поверхности фильтрующей среды. Однако в основном она сводится все же к чисто механическому задержанию присутствующей в обрабатываемой воде взвеси. Такой термин удобно отличает этот процесс от ионообменного фильтрования воды. [c.141]

Напорные фильтры (рис. 6-3) работают за счет давления воды, создаваемого иасосом или напорным резервуаром , и выполняются в виде закрытых стальных вертикальных или горизонтальных цилиндрических резервуаров, рассчитанных на максимальный напор, создаваемый насосом, что позволяет увеличивать скорость фильтрования на этих фильтрах до 10—15 м1ч при механическом фильтровании и до 40—50 м/ч и выше при ионообменном фильтровании (см. гл. 7),. а также обеспечивать необходимый напор обработанной воды [c.152]

Поверхностные воды с относительно большим количеством взвещенных веществ (на рис. 10-1 они обозначены 1в) освобождаются от них в осветлителе, после чего подвергаются механическому фильтрованию и далее комбинируются с одной из схем ионообменного фильтрования. При этом часто, в целях разгрузки ионообменной части водоподготовительной установки, одновременно с коагуляцией осуществляют в осветлителе частичное умягчение воды и снижение ее солесодержания путем известкования и магнезиального обескремнивания. Такие комбинированные схемы особенно целесообразны при обработке сильно минерализованных вод, поскольку даже при частичном их обессоливании методом ионного обмена требуются большие капитальные затраты вследствие высокой стоимости ионообменных смол. [c.230]

Для обеспечения нормальной работы механических фильтров необходимо выполнение следующих основных условий хорошо сконструированные и выполненные распределительные устройства загрузка фильтра материалом требуемой гранулометрической характеристики соблюдение надлежащего режима фильтрования воды и промывки фильтрующего материала. [c.62]

На основании всего изложенного выше об осветлении воды методом механического фильтрования следует считать, что оптимальный режим эксплуатации механического фильтра достигается при обеспечении оптимального [c.66]

Одно из наиболее широко ираменяемых операций ка водоподготовительных установках является механическое фильтрование воды, имеющее целью удаление содержащихся в ней взвешенных веществ, при этом имеется в виду как взвесь, попадающая в природные воды, в процессе их кругооборота в природе, так и нерастворимые твердые вещества, образующиеся при обработке воды методом осаждения, рассмотренным выше, в гл. 5. [c.141]

ТЭЦ-5. Вода на установку подавалась из Новобарского водохранилища, в которое сбрасываются биологически очищенные хозяйственно-бытовые сточные воды с Солоницевских очистных сооружений. Исходная вода, используемая для технического водоснабжения ТЭЦ-5, содержала около 50 % стоков. После предочистки и механического фильтрования на станции вода, поступающая на Ыа-катионит-ные фильтры, содержала 1,5— 2,2 мг-экв/л жесткости, 0,3— 2,0 мг/л ионов аммония и 3,7— 5,9 мг Ог/л органических соединений, определяемых по перман-ганатной окисляемости. [c.150]

Особенность фильтрования биологически очищенных бытовых сточных вод, доочищенных коагуляцией, заключается в отсутствии взвешенных частиц активного ила, образующих прочные агрегаты на поверхности зерен и вызывающих скольжение осадка в начальных слоях. Свойства поступающей на фильтр взвеси и характер процесса фильтрования при этом аналогичны очистке природных вод. Рост потери напора носит практически линейный характер. Поэтому для фильтрования коагулированных бытовых сточных вод рекомендованы стандартные напорные фильтры с подачей воды сверху вниз. Фильтрование осуществляется через двухслойную загрузку. Нижний слой — песок 400—500 мм, верхний—антрацит 600—700 мм. В качестве подстилочного слоя применяется гравий 200—300 мм. Для повышения эффекта очистки всей толщи загрузки применяется водовоздушная отмывка механически очищенной водой с подачей отработавшей воды на вход отстойника. [c.246]

По проекту водоснабжения ТЭЦ, выполненному Рижским отделением Атомтеплоэлектропроекта, для приготовления добавочной воды в основной цикл предусмотрено использование природной речной воды в смеси с очищенными городскими сточными водами. Схема ВПУ включает коагуляцию и известкование исходной воды в осветлителях, механическое фильтрование, подкисление, декарбонизацию, термическое обессоливание в девятиступенчатой испарительной установке. Производительность установки по дистилляту 1740 т/ч при одной выключенной батарее. Производительность батареи 640—870 т/ч, число выпарных батарей—3, кратность упаривания— 100. Для предотвращения накипеобразования пульпа сульфата кальция концентрацией 150—300 г/л насосом закачива- [c.247]

Согласно схеме цепочки (рис. 7.17) исходная вода после известкования с коагуляцией и механического фильтрования последовательно, по направлению сверху вниз, пропускается через Н- атионитный фильтр первой ступени, анионит-ный фильтр первой ступени, Н-катионитный фильтр второй ступени и анионит-ный фильтр второй ступени. Декарбонизатор в схеме отсутствует. [c.184]

Водоподготовительная установкапроизводительностью 200 м /ч (рис. 12-15) по схеме снижение щелочности воды по методу известкования совместно с обескремниванием воды каустическим магнезитом и коагуляцией сернокислым железом в осветлителях — фильтрование воды в механических фильтрах — дополнительное снижение щелочности воды серной кислотой — глубокое умягчение путем двукратного натрий-катиониро-вания. [c.432]

Фильтрование воды в механическом фильтре происходит за счет разности давлений над и иод фильтрующим слоем. Эта разность давлений называется потерей наиора в фильтре. Сопротивление (потеря наиора) в фильтрующем слое тем больше, чем выше скорость фильтрования, высота фильтрующего слоя, степень его загрязнения и чем меньше размер зерен фильтрующего материала. Фильтрование воды сопровождается увеличением гидравлического сопротивления фильтра вследствие накоиления в фильтрующем слое задержанной взвеси и уменьшения свободного объема пор между зернами фильтрующего материала. Сопротивление чистого фильтрующего слоя механического напорного фильтра равно 4 кПа, а максимально допустимое соиротивление — 0,1 МПа. [c.21]

К распределительным (дренажным) системам скорых филь-ров предъявляются следующие основные требования равномерность распределения промывной воды по площади фильтра равномерность сбора фильтрованной воды с площади фильтра достаточная механическая прочность, выдерживающая массу воды и загрузки, а также давление воды при промывке фильтра незасоряемость отверстий и щелей во время рабочего цикла и при промывке. [c.272]

Величину Т определяют по опыту, проводимому на фильтровальной колонке, загруженной углем, предполагаемого к использованию, при фильтровании воды, подлежащей очистке на реальных сооружениях. Оно зависит от сорбционных свойств угля, концентрации и вида загрязнений, способов обработки воды до ее поступления на угольный фильтр, в том числе и от вида применяемого окислителя. При совмещении в одном фильтровальном сооружении функций осветления воды и очистки от механических загрязнений принимаемые параметры загрузки должны удовлетворять также требованиям процесса осветления. При расчете и подборе загрузки как осветляющей к ней применимы общеизвестные описанные в литературе приемы технологического моделирования. При проектировании фильтровальных сооружений с угольной загрузкой следует учитывать возможность использования безгравийных распредели- [c.365]

В процессе фильтрования воды через угольную загрузку, предварительно профильтрованную через песок, происходит механическое загрязнение угля взвешенными веществами, что снижает производительность угольных фильтров. Для удаления загрязнений следует периодически производить промывку загрузки с интенсивностью 8. .. 10 л/(с м ), расширение слоя при этом достигается в 40. .. 507о, необходимая продолжительность промывки 10. .. 15 мин. [c.662]

Путем химического обессоливания конденсата и глубокой очистки от продуктов коррозии (гидроксидов железа, меди и других металлов) получается вода высокой чистоты, которая требуется для производства особо чистых видов реактивов и другой продукции химических заводов. Очистка конденсата (н дистиллята) осуществляется методом обезжелезивания, который заключается в фильтровании воды через фильтры тонкой очистки от продуктов коррозии (механическая очистка) и рильтры смешанного действия (химическая очистка). Вода высокой чистоты характеризуется полным отсутствием посторонних ионов ее электропроводность не превышает 0,2 мкСм,/см. [c.81]

Осветление воды — фильтрование воды в механических фильтрах через слой антрацита или кварца для удаления взвешенных веществ. Обычно производится предварительное осаждение из воды в осветлителях солей временной жесткости, органических и взвешенных веществ и отчасти кремниевой кислоты путем дозирования извести, коагулятора и магнезита. Вода с неосевшей взвесью направляется на механические фильтры. [c.512]

На рис. 4-2 изображена принципиальная схема коагуляционной установки с отстойником. Как видно из представленной схемы, подлежащая осветлению сырая вода поступает прежде всего на распределитель воды, назначением которого является автоматическое распределение воды на ряд потоков соответственно шредусмотренной схеме обработки воды. После распределителя основная часть обрабатываемой воды, пройдя через подогреватель, поступает в отстойник, а некоторая незначительная часть водьи направляется в дозирующие устройства, из которых растворы коагулянта и щелочи также поступают в отстойник. СЗсветленвая вода из отстойника направляется обычно для дополнительного осветления на механические фильтры. Сочетание отстойника с механическим фильтрованием вызывается не только стремлением получить более прозрачную воду, но также и желанием обеспечить более надежное осветление водьи, учитывая возможные эпизодические нарушения работы отстойника вследствие колебания темпе- [c.105]

Необходимость промывки механического фильтра определяют обычно по величине заданного для данных конкретных условий конечной шотери напора воды. Если качество поступающей на механические фильтры воды и скорость фильтрования ее сохраняются более или менее постоянными, то при обеспечении доброкачественной промывки фильтров длительность рабочего цикла будет также постоянной. Это упрощает эксплуатацию механических фильтров, позволяя обслуживающему персоналу осуществлять промывку по часовому графику. [c.179]

Несмотря на столь существенное различие между механическим и ионообменным фильтрованием воды, эти два процесса имеют много общих, в основном равнозначных элементов и понятий. В обоих случаях имеет место процесс просачивания обрабатываемой воды под некоторым напором через зернистые материалы. Причем зернистость и тех и других материалов имеет весьма близкие характеристики. Естественно, что при дви-жении воды сквозь слой ионита последний оказывает сопротивление этому движению, в результате чего происходит потеря напора в ионитном фильтре. При этом, так же как и для механического фильтра, эта потеря напора зависит от характеристики зернистости ионита, высоты его загрузки и скорости фильтрования и будет для конкретных условий величиной постоянной. Однако в то время, как при механическом фильтровании потеря напора в процессе рабочего цикла фильтра постепенно увеличивается (по мере задержания им содержащейся в воде взвеси), при ионообменном фильтровании начальная потеря нанора, если и будет возрастать, то чрезвычайно медленно. [c.185]

Осветление конденсатов методом фильтрования отличается от такового для природных вод тем, что, во-первьк, присутствующие в конденсатах во взвешенном состоянии примеси состоят преимущественно из тонкодисперсных частиц (размером до 0,5 мкм и менее), во-вторых, концентрация этих частиц обычно относительно незначительна, и, в-третьих, фильтрование осуществляется при сравнительно высокой температуре (до 70—80 °С и выше). В соответствии с этими особенностями механическое фильтрование конденсатов осуществляют с помощью фильтрующих материалов, способных сорбировать взвешенные прил еси без предварительной коагуляции и стойких при температуре до 100 °С. Кроме того, учитывая большие количества обрабатываемых конденсатов, стремятся выполнять фильтрование с повышенными скоростями. [c.68]

Одной из серьезных задач, стоящих перед водниками-энергетикамв. нашей страны, является укрупнение отдельных аппаратов ВПУ — сокращение числа последних, повышение их коррозионной стойкости, снижение габаритов. Некоторые нз процессов водообработки (отстаивание, механическое фильтрование, ионный обмен) могут осуществляться в железобетонной аппаратуре большой производительности, сооружаемой на месте. Кроме применяемых в настоящее время резервуаров для воды, емкостей для хранения реагентов и растворов их, из железобетона могут изготавливаться смесители, отстойники-осветлители, осветлительные и Na-кaтиoнитйыe фильтры первой ступени. Железобетонная аппаратура размещаетсй компактнее, чем стальная, нередко не требует сооружения здания для своего размещения, может быть расположена полностью или частично ниже уровня земли, а также и в несколько этажей. В южных районах установки с железобетонной аппаратурой могут быть -полуоткрытого типа. [c.22]

СД, т. е. обработка ее должна осуществляться по схеме коагуляция — известкование или содоизвесткование — механическое фильтрование—двухступенчатое а-катио-нирование. Предочистка необходима для уменьшения ко-личe tвa сточных вод и снижения содержания СОг в паре. С разрешения энергоуправления допустимы и другие схемы без известкования, с Н- или "а-катионированием при условии надежного отсоса парогазовой смеси из конденсаторов вторичного пара испарителей, из мест с наибольшей концентрацией СОг. [c.187]

Продувочные воды осветлителей составляют 1—3% от количества обработанной воды. Эти воды содержат 0,5—2,0% (по массе) сухого шлама, который состоит из СаСОз, MgO, AI2O3, РегОз. Их следует направлять в специальные уплотнители для увеличения концентрации сухого вещества в шламе до 5 /о и более (отстой в течение 1—2 суток). Осветленную воду нужно возвращать в осветлители или лучше подавать на механические фильтры, а уплотненный шлам — на вакуумные, рамные или другие фильтры или на фильтрпрессы фильтрат после них следует возвращать в баки фильтрованной воды. Утилизация сбросных вод предочисток должна быть полной. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...