Источники питания дуги постоянным током

Индуктивное сопротивление, включенное в сварочную цепь, способствует не только повышению устойчивости горения дуги, но и ее стабильности, т.е. уменьшает колебания силы тока, возникающего по различного рода причинам. Поэтому в настоящее время некоторые сварочные источники питания дуги постоянным током (выпрямители) изготавливают с включением в сварочную цепь индуктивности. Это особенно необходимо, если производить полуавтоматическую сварку в углекислом газе чем больше диаметр сварочной проволоки и сила тока, тем большая величина индуктивности должна быть в сварочной цепи. [c.88]

Сварочные выпрямители — это основной вид источников питания дуги постоянного тока при различных способах сварки. Наиболее важными элементами силовой части выпрямителя являются понижающий трансформатор и блок выпрямления, реализованный на базе полупроводниковых элементов. По конструктивным особенностям выпрямители можно разделить на две группы в соответствии со схемой управления параметрами [c.124]

Источники питания дуги постоянным током (выпрямители и генераторы) обладают следующими преимуществами перед источниками переменного тока [c.385]

Источники питания дуги постоянным током принято называть генераторами, а источники переменного тока — сварочными аппаратами или трансформаторами. Если источник тока предназначен для питания одной дуги, он называется однопостовым, а в том случае, если от него питаются несколько дуг,— многопостовым. [c.294]

Источник питания дуги постоянным током. . [c.31]

В качестве источников питания дуги постоянного тока применяются обычные сварочные генераторы. Балластный реостат РБ-200 или РБ-300 подключается в сварочную цепь для регулирования и получения низких значений силы тока (при использовании генератора повышенной мощности), а также для обеспечения устойчивости горения дуги. [c.435]

Источники питания дуги постоянным током 213 [c.213]

ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДУГИ ПОСТОЯННЫМ током [c.213]

Следовательно, широкое применение сварочных выпрямителей в качестве источников питания дуги постоянного тока является весьма рациональным [c.210]

ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДУГИ ПОСТОЯННОГО ТОКА [c.66]

Источники питания дуги постоянного тока разделяются на две основные группы сварочные генераторы и сварочные выпрямители, предназначаемые для питания одного поста (однопостовые) или для питания нескольких постов (многопостовые). [c.66]

В связи с расширением применения легированных сталей в машиностроении и строительстве, а также электродов с покрытиями типа Ф резко возрастает потребность в источниках питания дуги постоянного тока. Для ремонтных работ очень удобны полупроводниковые сварочные выпрямители ВСС-300 п ВСС-500. Они питаются от трехфазной сети напряжением 220— 380 в, позволяют регулировать сварочный ток в широких пределах, обладают высокими динамическими свойствами, хорошо стабилизируют горение сварочной дуги и уменьшают разбрызгивание металла. Можно пользоваться также сварочными преобразователями ПС-300, ПС-500, ПСО-300, ПСО-500, ПСО-800 и др. [c.35]

Особенности дуги в защитных газах сильно влияют на процесс сварки и наплавки проволокой диаметром менее 1,6 мм (наплавка на малых токах). Поэтому при наплавке проволокой диаметром менее 1,6 мм необходимо применять источники питания дуги постоянного тока с жесткой или возрастающей в рабочей части внешней характеристикой (фиг. 100). [c.203]

В полуавтоматах используют и другие схемы с электроприводом постоянного тока. Электродвигатель механизма подачи ДМП подключают непосредственно к клеммам источника питания дуги. Это возможно при использовании источников питания дуги постоянного тока с жёсткими ВАХ. Конструкция таких полуавтоматов значительно проще рассмотренной выше. Отпадает необходимость в применении выпрямителей для питания электропривода. [c.81]

Источниками питания дуги постоянным током служат сварочные выпрямители с жесткой внешней или универсальной характеристиками. [c.250]

Для ручной аргонодуговой сварки применяют источники сварочной дуги постоянного тока с падающей вольт-амперной характеристикой. Источники могут иметь и жесткую характеристику, но тогда необходимы балластные реостаты. При ручной сварке покрытыми электродами используют источники питания с падающей характеристикой. [c.161]

В большинстве случаев сварки используют однопостовые источники, рассчитанные на питание только одной сварочной дуги. Для питания дуги постоянного тока могут быть использованы сварочные генераторы с приводом от электродвигателя или от двигателя внутреннего сгорания, а также полупроводниковые сварочные в ы п р я м и т ели. [c.378]

Сварочный пост рис. 12.1) состоит из сварочного аппарата — источника питания дуги электрическим током, пусковой аппаратуры, комплекта сварочных проводов, электрододержателя и самого рабочего места, на котором работает сварщик. При постоянном расположении сварочный пост называют стационарным, при переменном — передвижным. [c.153]

Производительность напыления прямо пропорциональна мощности потребляемой дугой, при условии, что падение напряжения на ней остается постоянным. Следовательно, для получения высокой производительности напыления необходимо использовать мощные источники питания с постоянным током и малой электромагнитной инерцией. [c.218]

Для питания дуги постоянного тока промышленностью СССР выпускаются передвижные или стационарные однокорпусные сварочные преобразователи и стационарные или передвижные сварочные агрегаты в двухмашинном исполнении. К источникам постоянного тока относятся также получившие применение в последние годы полупроводниковые сварочные выпрямители. [c.57]

Шланговую полуавтоматическую сварку электродной проволокой диаметром 2 мм целесообразно осуществлять при силе переменного тока 250—500 а и 150—600 а при постоянном токе обратной полярности. Наибольшие значения переменного тока, которые целесообразно применять при шланговой сварке электродом диаметром 2 м.н, определяются качеством формирования швов. При повышении тока до 600—650 а для хорошего формирования швов необходимо значительно повышать напряжение дуги. Это не вызывает затруднений, если использовать источники питания дуги переменного тока с высоким напряжением холостого хода. Но так как большинство трансформаторов для сварки имеет напряжение холостого хода в пределах от 60 до 75 в. [c.290]

Получение высокого качества сварных изделий лри заданном сварочном токе и марке плазмообразующего газа определяется диаметром сопла и расходом плазмообразующего газа. Для резки изделий в качестве плазмообразующего газа применяют очищенный от различных примесей воздух. Для защиты зоны сварочной дуги используют инертные газы (аргон, гелий) или активные газы (углекислый газ, азот), а также их смеси, в том числе содержащие водород. В зависимости от материала изделия плазменную сварку проводят на постоянном токе прямой полярности (рис. 146, а) или в импульсном режиме. Для этого плазмотрон соединяют с источником питания 5 постоянного тока или источником питания, обеспечивающим импульсный режим. [c.182]

Шланговую полуавтоматическую сварку электродной проволокой диаметром 2 мм целесообразно применять в диапазоне токов 250 — 500 а на переменном токе и 150 — 600 а на постоянном токе обратной полярности. Наибольшие значения тока, которые целесообразно применять при шланговой сварке электродом диаметром 2 мм на переменном токе, определяются качеством формирования швов. При повышении тока до 600—650 а для хорошего формирования швов необходимо значительно повышать напряжение дуги. Это не вызывает затруднений при наличии источников питания дуги переменного тока с высоким напряжением холостого хода. Но так как большинство трансформаторов для сварки имеет напряжение холостого хода в пределах от 60 до 75 в, то значительное повышение напряжения дуги сопровождается ее прерывистым горением, приводящим к неустойчивому процессу сварки и значительному ухудшению формирования. [c.106]

Саморегулирование осуществляется так. Если в процессе сварки длина дуги уменьшится (например, из-за неровностей на поверхности свариваемых кромок), то напряжение на дуге понизится. Так как внешняя характеристика источника питания дуги падающая, то уменьшение напряжения приведет к возрастанию сварочного тока и тем самым к увеличению скорости плавления электродной проволоки (скорость плавления проволоки почти пропорциональна сварочному току). Повышение скорости плавления проволоки при постоянной скорости подачи приведет к удлинению дуги, т. е. к восстановлению нормальной ее длины. Если же длина дуги увеличится, то напряжение возрастет, и в соответствии с внешней характеристикой источника тока сварочный ток понизится. Следовательно, скорость плавления электродной проволоки уменьшится, что при постоянной скорости ее подачи приведет к сокращению дугового промежутка. Процесс саморегулирования осуществляется нормально при питании дуги постоянным током. При переменном токе для устойчивой работы автомата колебания напряжения в сети не должны превышать 6—8%. [c.205]

ГОСГ 10594—74 регламентирует ряд поминальных токов для источников питания сварочной дуги постоянного тока (генераторов и выпрямителей) 40, 50, 63, 80, 100, 125, 100, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000 и 5000 А, [c.129]

УПТР-5 400 - Предназначена для надводной резки и для сварки на глубине до 23 м при давлении аргона от 1,5 до 3,4 ат, от источника питания дуги постоянного тока на прямой полярности плавящимся трубчатым электродом [c.424]

Источником питания дуги постоянным током могут быть генераторы и выпрямители, а источником питания переменным током — сварочные трансформаторы. Если источник предназначен для питания одной дуги, то его называют однопостовы.м, а если от него питаются несколько дуг, — многопостовым. [c.263]

Для плазменно-дуговой резки применяют источники питания дуги постоянного тока с крутопадающими вольт-амперкыми характеристиками. При резке больших толщин (больше 80 мм) применяют только специальные источники питания с повьппенным напряжением холостого хода, например, типа ИПГ-500 и др. (табл. 24). [c.104]

При выборе оборудования дпя aBT0NiaTH4e K0ft сварки под флюсом решают вопрос о применении сварочного трактора или автоматической головки с регулированием длины дуги, либо с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки, а также источника питания дуги постоянным или переменным током [c.26]

Сварочная дуга является устойчивым электрическим разрядом в ионизированной смеси газов и паров материалов, применяемых при сварке. Дуга может гореть при использовании источников питания (ИП) постоянного тока прямой (Электрод подключен к отрицательному полюсу ИП и называется катодом, а изделие- к положительному и называтся анодом) и обратной полярности (изде- [c.51]

Выводы, полученные в главе I при рассмотрении формы вольтам нерных характеристик дуги постоянного тока и их связи с внешними характеристиками источников питания с точки зрения устойчивости горения дуги, распространяются также и на дугу переменного тока. Однако физические явления в дуге переменного тока значительно отличаются от физических явлений в дуге постоянного тока, и в связи с этим к источникам питания дуги переменного тока предъявляются некоторые специфические требования. [c.59]

Электрическая дуга может питаться от источника постоянного или переменного тока. При питании дуги постоянным током различают прямую (минус на электроде) и обратную (плюс на электроде) полярности. Схема горения дуги между металлическим элекродом и металлом и распределение в ней падения напряжения при постоянном токе прямой полярности показаны на рис. 23. Как видно из схемы, сварочная дуга состоит из трех основных участков катодного пятна 1, газового столба 2 и анодного пятна 3. [c.35]

Сварочные трансформаторы. Источниками питания дуги переменного тока являются в основном сварочные трансформаторы, которые по своему устройству и обслуживанию значительно проще электросварочных агрегатов постоянного тока, а также дещевле как по первоначальным затратам, так и по расходам на эксплуатацию. [c.75]

Для нормального формирования шва необходимо над жидким металлом иметь слой флюса толш,иной от 25 до 40 мм. Конец электрода должен выступать из токоподводяш,его мундштука сварочной головки на 20—60 мм. Сварку под флюсом можно вести как на переменном, так и на постоянном токе. Наиболее часто используют переменный ток, так как источники питания дуги переменным током проще, дешевле и надежнее в эксплуатации, а расход энергии ниже, чем при сварке на постоянном токе. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...