Никельмолибденовая сталь

Травитель 121 [эфирная вытяжка из водного раствора пикриновой кислоты]. Жаке [ПО] исследовал на хромоникелевой и хром-никельмолибденовой сталях, содержащих, % [c.150]

Никельмолибденовая сталь 16 Никель сернокислый 288 НИИЛК шкала 189 Ниобий 98, 99, 103 Ниобий порошок 103 Нити и шнуры асбестовые 267 Нити стеклянные 274 Нитки 256 [c.341]

Химический состав никелевой и никельмолибденовой сталИ изготовляемой в СССР и за границей [c.380]

Химический состав никельмолибденовых сталей [c.400]

Свойства никельмолибденовой стали при низкой температуре [14 [c.403]

Свойства никельмолибденовых сталей при повышенных температурах fl4 [c.403]

Никельмолибденовая сталь марок 15НМ и 20НМ повышенной прочности, вязкости и прокаливаемости (табл. 1—3 и 52—53 рис. 96—97) применяется после цементации, закалки и отпуска для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок. [c.361]

Особенно эффективным является присутствие никеля совместно с карбидообразующи 1и элементами хромом, молибденом и др. Никель-молибденовая сталь в частности обладает высоким пределом усталости. Никелевая и ни-кельмолибденовая стали широко распространены в США. Химический состав стандартных марок никелевой и никельмолибденовой стали, изготовляемой в СССР и за границей, приведён в табл. 26. [c.379]

Цементуемая никельмолибденовая сталь американской марки 4615, близкая по составу к отечественной марке 1йНМ, находит в США весьма широкое применение для автомобильных шестерён (в частности диференциала). [c.379]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ И ГАРАНТИРОВАННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ МОЛИБДЕНОВОЙ И НИКЕЛЬМОЛИБДЕНОВОЙ СТАЛИ ПО J1S G3I20 (ЯПОНИЯ) [c.154]

По сравнению с хромом и никелем его пассивирующая способность выше и близка к стали 18-8. Найдено [429], что у хромо-никельмолибденовой стали типа 18-8 Мо пассивирующая пленка состоит из 53% РсаОз, 32% СгаОз, 12% М0О3. Сталь 18-8 с Мо и другие стали с иным соотношением никеля и хрома и с присадкой молибдена находят широкое применение. [c.499]

Примечательно, что и в этом случае наличие молибдена в стали уменьшает ее склонность к растрескиванию, как и в случае коррозии в сероводородных средах [283, 382, 401]. Хромо-никельмолибденовая сталь Х18И12М2Т не дала растрескивания ни по сварному шву, ни на цельных образцах. [c.148]

При 300°С в смеси высших жирных кислот С5—Сд, Сю—Сю, на сталях Х17Н13М2Т и 0Х21Н6М2Т кроме общей коррозии наблюдаются точечные поражения. Скорость коррозии хромо-никельмолибденовых сталей в смесях высших жирных кислот при 300 °С в начальный период немного уменьшается, затем устанавливается на одном уровне (фиг. 2). [c.56]

Легирование молибденом увеличивает сопротивление хромоникелевых сталей коррозионному растрескиванию в серусодержащих средах [8] и повышает устойчивость к питтингообразованию в растворах неорганических хлоридов [19]. Исследованные нами хромо-никельмолибденовые стали Х17Н13МЗТ, Х17Н13М2Т, ОХ21Н6М2Т стойки во всех технологических средах процесса получения этилмеркаптана. Коррозия этих материалов равномерная, а скорость ее не превышает 0,004 -мм/год. Высокой коррозионной стойкостью в основных технологических средах синтеза этилмеркаптана обладают также титановые сплавы ВТ 1-1, АТЗ, 0Т4 и т. п. [c.172]

Для активных слоев биметалла применится легированные хромоникелевые или никельмолибденовые стали, (юладающие, наряду с большим коэффициентом линейного расширения, и высокими механическими свойствами, а также и цветные металлы и сплавы, марки и свойства которых приведены в табл. 105. [c.481]

Хромоникельмолибденовые стали ттша 18-12-3 при содержании углерода более 0,07% приобретают при сварке или замедленном охлаждении и особенно при длительном нагреве в интервале умеренных температур склонность к межкристаллитной коррозии. При воздействии агрессивных сред эти стали очень быстро разрушаются межкристаллитной коррозией. В этих случаях целесообразно использовать хро.мо-никельмолибденовые стали (с присадками титана) марок Х18Н12М2Т и Х18Н12МЗТ. [c.687]

Д. Н. Нахимов [127] обнаружил, что плавка Х ромо-никельмолибденовой стали с повышенным содержанием угл0 рода, никеля, хрома и марганца по сравнению с другой плавкой обладала повышенной склонностью к коррозионному растрескиванию. [c.126]

Исследования работоспособности сварных соединений хромо-никельмолибденовой стали показьшают [262], что процесс зарождения трещин начинается преимущественно в технологических концентраторах напряжений, наиболее часто в грубых переходах от щва к основному металлу, в сварных швах с неравномерным формированием поверхности (грубые чешуйки, незаваренные кратеры, местные напльты, подрезы, ожоги поверхности металла дугой, места приварки технологических планок). [c.473]

В качестве пассивного слоя применяются обычно сплавы типа инвара и платинита (например, сплав железа с 36% никеля), имеющие коэффициент тер.мичес-кого расширения, близкий к 1 10"8. Высокий коэффициент термического расширения имеют нержавеющие хромоникелевые стали, никельмолибденовые сплавы (20—27% Ni и 5—6 Мо) и латуни. [c.287]

Металлургической промышленностью освоено производство хромоннкельмолиб-деномедистых сталей и никельмолибденовых сплавов, достаточно стойких в растворах серной кислоты и в других агрессивных средах [4, 321 (см. стр. 47). [c.44]

К сталям, которые обладают достаточной стойкостью, например, в серной кислоте при температуре, не превышающей 80° С, относится сталь 0Х23Н28МЗДЗТ. В соляной кислоте различных концентраций и высоких температур хорошей стойкостью обладает никельмолибденовый сплав Н70М27Ф и т. л. [c.66]

Приведённые марки являются эффективным л заменителями более дорогих легиро-ванр ых марок. Так, цементуемая сталь марки NE 9420 рекомендуется взамен стали хромо-никелевых и никельмолибденовых марок 3120 (0,17-0,22о/о С 1,10—1,4о/о N1 0,55-0,7<>/о Сг) и 4620 (0,17-0,220/о С 1,65-2,ООо/о Ni 0,20-0,300/оМо) для автотракторных шестерён, паль-цеь, кулачков, валов и пр. Улучшаемая марка NE 9430 служит заменителем никелевой марки 2330 (0,28-0,330/о С 3,25-3,750/0 N1) для шестерён станков, роликов текстильных и печатных машин, валов моторов и пр. [18]. [c.377]

В зависимости от массовой доли легирующих элементов сталь называют марганцовистой, кремнистой, хромистой, никелевой, а также хромоникелевой, хромомарганцевой, хромокремнистой, хромованадиевой, никельмолибденовой, хромоникельмолибдено-вой, хромомолибденованадиевой, хромокремнемарганцовоникеле-вой и т. п. [c.70]

В 90-е годы для никельмолибденовой и никельмолибденовомеднис-той сталей разработана технология, обеспечивающая в процессе нагружения деформационное превращение богатого никелем аустенита в мартенсит. Высокопрочные материалы были получены при использовании порошков сталей и длительной цементации (920 °С, 25 ч). В результате предел прочности составил 1380...1920 МПа, а ударная вязкость — [c.283]

Бор также повышает прокаливаемость никельмолибденовой (см. рис. 43), марганцевомолибденовой (см. рис. 44) и молибденовой (рис. 46) сталей. [c.45]

Смотреть страницы где упоминается термин Никельмолибденовая сталь : [c.15] [c.380] [c.187] [c.55] [c.266] [c.103] [c.244] [c.175] [c.111] [c.173] [c.292] [c.482] [c.482] [c.400] [c.79] [c.560] [c.632] [c.14] [c.289] [c.790] [c.792] [c.793] [c.795] [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...