Сушильные установки для сушки изделий

Сушильные установки для сушки изделий [c.432]

Число камер для сушки изделий после окраски можно определить по форм. (36.14). Кроме окрасочных и сушильных камер, на малярном участке должны предусматриваться агрегаты или установки для подготовки поверхности к окраске, установки для безвоздушного распыления краски и другое оборудование согласно технологическому процессу окрасочных работ. На участке должно иметься необходимое подъемно- [c.313]

Простейшей установкой для сушки окрашенных плоских листов является ламповый щит. Лампы устанавливают на трубчатом каркасе, закрепляя их при помощи хомутав, позволяющих менять расстояние между ними. Для сушки разнообразных изделий сложной конфигурации следует предусмотреть возможность приближения или удаления ламп по отношению к окрашенной поверхности. Более равномерная освещенность достигается расположением ламп в шахматном порядке. Изделия находятся в сушильной камере в неподвижном состоянии или продвигаются на конвейере. Последний способ пред- [c.392]

Вторая стадия расчета. Определение режима работы сушильной установки для условия задачи (образец толщиной 6 мм), при котором обеспечивается аналогичное среднее интегральное значение температуры изделия для заданной продолжительности сушки. [c.235]

Расчет сушильной установки при проектировании проводится в следующем порядке. По исходным данным (к которым относятся производительность, способы подвода теплоты к материалу и нагрева теплоносителя, ф к, размеры и масса изделия, параметры режима Тс и фв и скорость теплоносителя при конвективной сушке) определяются Л/вл, Шв и ц. Затем рассчитывается общая продолжительность сушки Го, для чего используются методы и уравнения (10.9), (10.10), (10.12) и (10.13), дополнительные справочные данные по технологии изготовления и др. В зависимости от Го находится необходимое время пребывания материала в камере сушильной установки, выбирается соответствующая [c.369]

Индукционный способ отверждения основан на том, что окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле токов различных частот. Нагрев происходит за счет вихревых токов, индуцируемых в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов или камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. При прохождении переменного тока по виткам индуктора создается мощное пульсирующее магнитное поле. Если в непосредственной близости от индукторов поместить окрашенное изделие, то оно будет нагреваться, передавая тепло покрытию. Нагрев можно производить с любой скоростью и до любой температуры. Обычно отверждение покрытий проводят при 100—300 °С. Продолжительность сушки покрытий (например, алкидных) составляет 5—30 мин. [c.223]

Автоматы и полуавтоматы для окраски круглых деталей снабжаются дополнительными устройствами для вращения изделий вокруг собственной оси. Иногда автоматы соединяются с сушильными установками и полностью выполняют цикл окраски и сушки. [c.284]

Схемы сушильных установок чрезвычайно разнообразны. Каждая из них должна удовлетворять совершенно определенным требованиям производства и соответствовать виду обрабатываемого сырья. На рис. 4-1 представлены некоторые из основных схем, используемых для сушки материалов и формованных изделий. На рис. 4-1,а показана схема распылительной сушилки для удаления влаги из текучих материалов, суспензий и получения сухого остатка в виде порошка. Сушильным. агентом является горячий воздух или продукты сгорания. Распыливание сырьевого материала в таких установках производится с помощью вращающегося диска, форсунок и т. п. Продукт находится в непосредственном контакте с газовым теплоносителем, который может быть загрязнен (золой, сажей). На рис. 4-1,6 показана схема контактной сушилки, в которой материал, обла-122 [c.122]

Сушильная установка работает следующим образом. Изделия с нанесенным лакокрасочным покрытием подаются в герметизированную камеру, где циркулируют пары двухлористой серы постоянной концентрации. В обычных условиях высушивание идет при комнатной температуре. При необходимости ускорить процесс температуру повышают до 65—90° С. Пленка из синтетических эмалей при температуре паров двухлористой серы 65—90° С полностью высыхает за 3—5 сек. Это в 100 раз быстрее, чем при конвекционной сушке. Однако данный способ пока не нашел широкого распространения ввиду сложности создания герметических кабин, сложности улавливания паров двухлористой серы вне кабин и высокой токсичности этих паров для человека. [c.238]

В соответствии с выбранным типом сушильной установки, на основе теоретических и экспериментальных данных оценивают возможную степень неравномерности сушки отдельных изделий по сечению сушилки и выбирают коэффициент запаса, который, кроме того, должен учитывать влияние возможных колебаний влажности и состава массы. С учетом коэффициента запаса, а также смещения границы зоны усадки до /=Ук.у вместо ип = и .у строят кривую безопасной сушки для выбранного типа сушильной установки. [c.360]

Следует иметь в виду, что номограммы построены по экспериментальным данным, полученным при сушке покрытий на подложках из стали толщиной 1 мм [коэффициент теплообмена а для конвективной сушки равен 125,6 кДж/(м -ч- °С) (30 ккал/м -ч- °С), для терморадиационной—104,6 кДж/(м -ч- °С) (25 ккал/м -ч- °С)]. Однако при одной и той же температуре среды в сушильной установке покрытия, полученные на различных по толщине материала изделиях, сушатся при различных условиях. Кроме того, при установившейся или максимальной температуре нагревания окрашенного изделия невозможно полностью характеризовать условия формирования покрытия, так как для различ- [c.214]

Сухой лед как аккумулятор холода в устройствах для охлаждения F 25 D 3/12-3/14 Сушильные ( решетки в мусоросжигательных печах F 23 G 5/05 устройства (F 26 В 9/00-20/00 в упаковках для хранения особых изделий или материалов В 65 D 81/26)) Сушка [воздуха для кондиционирования F 24 F 3/00 газов и паров В 01 53/(26-28) F 26 В ( гранул 17/(00-34) рыхлого материала 9/10, 17/00 твердых материалов или предметов на открытом воздухе 9/10 ультразвуком 5/02) материала в установках для измельчения В 02 С 21/(00-02) В 29 ( каучука, пластических материалов (В 13/(06, 08) перед формованием пленок или листов из пластических материалов С 71/00, D 7/01) лаков В 44 D 3/24 В 22 С (литейных форм 9/12-9/16 формовочных смесей 5/08) В 65 (нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00 при погрузочно-разгрузочных работах G 69/20 этикеток С 9/38) поверхностей для нанесения на них покрытий В 05 D 3/02] Сферические клапанные элементы (в многоходовых запорных устройствах F 16 К 11/056 токарные станки для их обработки В 23 В 5/40) Сфероидизация металлов и сплавов С 21 D 1/32 Схемы F 02 [для генерирования сигналов управления D 41/02 электрических цепей (для управления (контактами или силой тока в катушках Р 3/(045-055) зарядным током конденсатора в системах Р 3/09) в системах Р 1/08) зажигания] ДВС Сцепки <В 61 (ж.-д. С 1/00-7/14 для прицепления транспортных средств к движущимся поездам К 1/00-1/02) транспортных средств (В 60 D 1/00-1/22, 7/00) Сцепление (адгезия) исследование, испытание G 01 N 19/04 [c.185]

Конвейерные моечно-сушильные установки комбинированного действия типов КМСУ-4, КМСУ-5, предназначенные для очистки крупногабаритных изделий, состоят из следуюш,их основных секций приводной, трех моечных и замыкающей. Изделия поочередно проходят операции загрузки (выгрузки) 0,5—1,0 мин, мойки 3—6 мин, сушки 4—10 мин. Для подогрева моющего раствора в каждом баке установлено 6 электрических нагревательных секций (типа СЭВ-ЗУ) мощностью по 3,75 кВт каждая. Конвективная сушка деталей производится в сушильной камере при температуре 100—120°С. Нагрев воздуха электрический. Температура раствора и воздуха юддерживается автоматически. [c.56]

Простота формы большинства архитектурных деталей позволяет осуществить полную механизацию всех процессов эмалирования, от подготовки поверхности металла до обжига готовой продукции. Широко используются ванны, сушила и печи непрерывного действия, а при подготовке металла — душирующие установки. Для быстрой сушки покрытых шликером изделий при-меняют установки с инфракрасными сушильными устройствами. Непрерывно растущая потребность в строительных материалах вызывает необходимость создания крупных высокомеханизированных предприятий с обс удованием, специально предназначенным для выпуска строительных эмалированных деталей. Этим пред- [c.230]

Универсальная диаграмма (рис. 81) представлена в виде семейства кривых, ординаты точек которых соответствуют среднему интегральному значению температуры изделия п, а абсциссы — значению обобщенного параметра процесса ат/Ср. На каждой кривой справа проставлено значение предельно возможной температуры (tmax=ty, что для конвективной сушки соответствует температуре воздуха в сушильной установке, а для терморадиационной и терморадиационно-конвективной сушки—температуре нагрева изделия при длительной выдержке. [c.233]

Как показал опыт эксплуатации первой промышленной установки т. п. ч. на Калининском заводе, внедрение индукционного нагрева для сушки многослойных покрытий на крупногабаритных изделиях является гфогресси вным технико-экономическим мероприятием, создающим новую базу для индустриализации малярно-сушильных работ. [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...