Закрепление заготовок на столе станка

При обработке на сверлильных стайках применяют различные приспособления для установки и закрепления заготовок на столах станков (рис. 6.41). [c.315]

Многие станки снабжают специальными устройствами, которые исключают вращательное движение шпинделей, если не произошло закрепление заготовок (станки токарной группы) или инструмента (станки фрезерной группы). Предпочтение отдают таким устройствам для закрепления заготовок на столах станков, которые продолжают удерживать заготовки даже при отключении электрического тока или сжатого воздуха. Поэтому заготовка не может внезапно вырваться из приспособления и травмировать рабочего. [c.334]

Какие приспособления применяют при закреплении заготовок на столе станка [c.207]

ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАГОТОВОК НА СТОЛЕ СТАНКА [c.79]

Рис. 60. Прихваты для закрепления заготовок на столе станка

Правила закрепления заготовок на столе станка [c.82]

Прижимы — устройства, предназначенные для закрепления заготовок на столе станка или в приспособлении с помощью прихвата. Прижимы применяются как для ручного, так и механизированного закреп- [c.21]

Механизация закрепления заготовок на столе станка существенно влияет на повышение производительности труда станочника. При этом сокращается не только время закрепления и открепления, но и снижается физическая утомляемость рабочего. В связи с этим широкое распространение получают гидравлические, гидромеханические зажимы. [c.149]

Механогидравлические приводы эффективно применять в мелкосерийном производстве при закреплении заготовок на столе станка, а также на станках, где подвод воздуха или масла представляет значительные трудности, например на расточных станках с поворотным продольно-строгальным столом. [c.518]

Зажимные устройства. Для закрепления заготовок на столах станков применяют универсальные зажимные устройства. [c.38]

Для установки и закрепления заготовок на столах станков применяют стандартные зажимные детали и узлы прихваты передвижные плоские, ГОСТ 12937—87 прихваты передвижные изогнутые, ГОСТ 12938—67 прихваты передвижные ступенчатые, ГОСТ 12939—67 прихваты корытообразные, ГОСТ 12941—67 прихваты передвижные вилкообразные, ГОСТ 12940—67 опоры ступенчатые для прихватов, ГОСТ 1557—67 прихваты передвижные ГОСТ 4735—69 опоры под нажимные винты для прихватов, ГОСТ 1248—67 прихваты изогнутые универсальные, ГОСТ 12942—27 зажимы клиновые, ГОСТ 13153—67, Такие зажимы предназначены для закрепления заготовок в горизонтальном направлении. [c.38]

На станках с программным управлением целесообразно применять универсальные переналаживаемые зажимные устройства, обеспечивающие возможность закрепления деталей с большим диапазоном размеров. Для вертикального закрепления заготовок на столах станков с программным управлением применяют переналаживаемые зажимные устройства с ручным зажимом (рис. 18). На торце прихвата (рис. 18, а) выполнены зубцы, взаимодействующие с зубцами подставки. Регулирование прихвата по высоте осуществляется перестановкой зубцов прихвата относительно [c.38]

На рис. 21 показаны зажимные устройства для закрепления заготовок на столе станке в горизонтальном направлении. Винтовой зажим (рис. 21, а) предназначен для закрепления деталей на [c.40]

Быстродействующие быстропереналаживаемые зажимные устройства с ручным зажимом, предназначенные для закрепления заготовок на столе станка или переходной плите, приведены на [c.47]

Универсальное переналаживаемое зажимное устройство для закрепления заготовок на столе станка приведено на рис. 27, б. Втулка 8 устройства с надетым на нее основ.анием 7 устанавливается в Т-образном пазу стола станка или переходной плиты. При затягивании болта 2 прихват 1 через опору 3 правым концом зажимает обрабатываемую деталь. При этом левый конец прихвата через шайбу 4 и тарельчатую пружину 5 заклинивает опору на стойке 6. [c.49]

Такие плиты должны заменить как применяемые накладные плиты, так и плиты УСП. Установочные и зажимные элементы этой системы будут разработаны на базе суп ествующих элементов переналаживаемых и универсально-сборных приспособлений. Следовательно, в перспективе эта система должна объединить существующие системы переналаживаемых приспособлений, систему УСП и универсальные установочные и зажимные элементы, применяемые для установки и закрепления заготовок на столах станков. [c.220]

Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках — это различные прихваты, подставки, угловые плиты, призмы, машинные тиски, столы и вспомогательные инструменты, механизирующие и автоматизирующие закрепление заготовок и тем самым сокращающие вспомогательное время. [c.191]

Гаечные ключи являются необходимым инструментом для фрезерных работ при закреплении болтами и гайками приспособлений или заготовок на столе станка. Головки ключей стандартизованы и имеют определенный размер, который указан на рукоятке ключа. Размеры зева (захвата) делают с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был в пределах 0,1... 0,3 мм. При большем зазоре ключ может сорваться с гайки или головки болта и травмировать руки рабочего. Гаечные ключи бывают простые (одноразмерные), универсальные (раздвижные) и специального назначения. [c.303]

При установке и закреплении заготовок на плоскошлифовальных станках проверить правильность расположения заготовки путем ручного перемещения стола (если это невозможно, то с помощью линейки), а также расположения крепежных элементов (шлифовальный круг должен свободно проходить над ними). [c.345]

При установке и закреплении заготовок на плоскошлифовальных станках правильность расположения заготовки проверять путем ручного перемещения стола, при этом шлифовальный круг должен свободно проходить над крепежными элементами. [c.439]

Столы стандартизированные (рис. 39) предназначаются для установки и закрепления заготовок на металлорежущих станках. [c.458]

Подготовка к обработке заготовок на горизонтально-расточных станках заключается в установке и закреплении заготовок на столе или плите станка, координации положения инструмента и установки инструмента на заданный размер. [c.510]

Установка, выверка и закрепление заготовок на столе карусельного станка производится сравнительно просто вследствие горизонтального расположения стола. Заготовка одновременно обрабатывается различными инструментами, установленными в нескольких суппортах. [c.444]

В серийном производстве для закрепления заготовок на столе фрезерного станка находят широкое применение пневматические приводы, отделенные от самого зажимного приспособления. Они устанавливаются на столе станка рядом с приспособлением и соединяются тягой. Такой привод является универсальным. Одним и тем же универсальным приводом, установленным на станке, можно последовательно обслуживать различные приспособления. [c.185]

На фиг. 471 показано закрепление заготовки на столе станка при помощи прихватов и прижимов. В ряде случаев выгодно заготовку закреплять на угольниках или на поворотной плите, снабженной градусной шкалой (фиг. 471, е). Для закрепления заготовок небольших размеров используются машинные тиски (фиг. 472). В условиях серийного и крупносерийного производств обработка заготовок производится в приспособлениях. В качестве типичного примера на фиг. 473 показано двухместное приспособление с эксцентриковым зажимом заготовок 1 я 2. При повороте эксцентрика 3 по стрелке он своей криволинейной поверхностью сжимает планки 4 и 5 и прижимает заготовки к плоскостям 6 ц 7. [c.665]

Круглая плита (рис. 24) имеет цилиндрический корпус с выступами, в которых имеются пазы для закрепления плиты на столе станка. На верхней плоскости плиты расположены шесть радиально направленных Т-образных пазов, предназначенных для закрепления сменных наладок или обрабатываемых заготовок. Для фиксации сменных деталей или сменных наладок [c.22]

Широкое применение получили прихваты, призмы и угольники. На рис. 36 показаны примеры закрепления заготовок на столе сверлильного станка с помощью [c.87]

На фиг. 3—9 даны примеры конструкций оправок и механизированных приспособлений, предназначенных для центрирования и закрепления заготовок на столах зубофрезерных станков. [c.611]

Зажимное устройство конструкции ВПТИ Тяжмаш, предназначенное для закрепления заготовок на столах фрезерных и других станков, показано на рис. 31, б. Корпус цилиндра 7 посредством фланца 9 шарнирно закреплен на основании 10. В шток поршня 8 цилиндра ввинчен штырь 6, шарнирно закрепленный осью к прихвату 1. Последний установлен на оси 5 с резьбовым отверстием, в который ввинчен болт 4. При нагнетании масла в поршневую полость гидроцилиндра поршень 8 перемещается вверх, поворачивает относительно оси 5 прихват 1, закрепляющий обрабатываемую заготовку. Быстрая переналадка прихвата осуществляется вращением винта 4 гайкой 2 с накаткой, закрепленной штифтом 3. При этом ось 5 перемещается вверх или вниз, обеспечивая бесступенчатое регулирование положения прихвата по высоте. Круглая головка болта 4 при регулировании прихвата поворачивается в Т-образном пазу станка. [c.54]

Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается регламентацией в стандартах формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей, револьверных головках и станочных столах. Закрепление обрабатываемых заготовок и приспособлений на столах фрезерных, строгальных, сверлильных, расточных и плоскошлифовальных станков выполняется обычно посредством винтов, вставленных в станочные пазы. Форма и размеры этих пазов по ГОСТ 1574-42 приведены в табл. 25. [c.371]

Соединения инструмента, принадлежностей и обрабатываемых заготовок с частями металлорежущих станков. Закрепление инструмента, зажимных устройств и заготовок на металлорежущих станках обеспечивается стандартизацией формы и размеров присоединительных мест в концах шпинделей и станочных столах (табл. 45). [c.253]

Прихваты (рис. 5.10, а) используют для закрепления заготовок или каких-либо приспособлений непосредственно на столе станка с помощью болтов. Нередко один из концов прихвата 2 опирается на подставку 1 (рис. 5.10, б). [c.191]

Для правильной установки и закрепления обрабатываемых заготовок на столе сверлильного станка применяют различные приспособления, из которых наиболее распространенными являются тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др. [c.230]

Базирование и закрепление заготовок, наладка приспособлений. При определении схемы базирования заготовки на столе станка необходимо знать конструктивные особенности стола, в частности его элементов, обеспечивающих базирование приспособления или заготовки. [c.796]

На токарно-карусельных станках обрабатывают тяжелые заготовки больших размеров, у которых отношение высоты к диаметру составляет 0,3...0,5. Это роторы водяных и газовых турбин, зубчатые колеса, маховики. Особенностью таких станков является наличие круглого горизонтального стола — карусели с вертикальной осью вращения. Наличие карусели облегчает установку, выверку и закрепление заготовок на станке. Карусельные станки бывают одно- и двухстоечными. Диаметр карусели колеблется в пределах 0,5.,. 21 м. [c.476]

Закрепление на столе станка заготовок сложной [c.88]

Гидравлическое зажимное устройство для закрепления заготовок на столе станка конструкции института Оргстанкинпром (рис. 31, в) состоит, за исключением прихвата, из стандартных деталей. Опорную планку 10 устанавливают на столе станка и закрепляют в Т-обратном пазу сухарем 12 и винтом 11. В отверстии отодвижного прихвата 1 закреплен с помощью разжимного кольца 3 гидроцилиндр одностороннего действия 6. При нагнетании масла в гидроцилиндр поршень 7, в шток которого ввернут штырь 9, опирающийся на опорную планку 10, остается неподвижным, корпус же цилиндра перемещается вверх, поворачивая прихват 1 относительно сферических шайб 14, опирающихся на гайки 5 болта 3, установленного в Т-образном пазу станка. Раскрепление обрабатываемой заготовки осуществляется при переключении крана управления в положение разжима. При этом масло из цилиндра сливаетсяз нагнетательный агрегат под действием возвратной пружины поршня. Прихват возвращается в исходное положение под действием пружины 2. Институтом разработаны два [c.54]

Принадлежности и приспособления для установки, выверки и закрепления заготовок на ГРС входят в комплект станка. К ним относятся (рис. 151, 152) прижимные планки (прихваты) односторонние и быстросъемные для закрепления заготовок на столе (или плите) станка улоры, устанавливаемые в [c.532]

Широкое применение для закрепления заготовок на фрезерных станках находят станочные тиски. Наряду со стандартными тисками, изготовляемыми централизованным порядком, имеется множество других конструкций. Основные принципиальные схемы тисков с механизированным приводом показаны на рис. 107, а. В тисках с диафрагменным пневматическим приводом подвижная губка 5 соединена боковыми тягами с перекладиной 1, в которую упирается рычаг 2 с роликом на другом конце. На ролик действует шток 3 диафрагменной камеры одностороннего действия при подаче сжатого воздуха в нижнюю полость камеры. Обратный ход губки и возврат всех частей в исходное положение обеспечивает пружина 4. Тиски просты по конструкции. Диафрагменная камера толкающим штоком не требует уплотнения штока, что благоприятно сказывается на работе привода. Тиски имеют небольшую высоту, не поворачиваются и потому обладают повышенной жесткостью. Крепление тисков на столе станка возможно в двух положениях вдоль и поперек стола с закреплением в четырех точках. Для настро ики на размер партии заготовок перемещают чвинтом неподвижную губку. [c.236]

При механической обработке деталей применяют системы универсальной переналаживаемой технологической оснастки (УПТО) и универсальной станочной оснастки (УСП), а также оснастки типовой конструкции. Все виды технологической оснастки оборудуются быстродействующими прижимными устройствами, обеспечивающими надежное и быстрое базирование и закрепление деталей. Для крепления обрабатываемых заготовок на столе станка можно применять повторно используемые пластмассы с низкой (80° С) температурой плавления, а также электрореологические сусиензии, обладающие быстрым обратимым повышением вязкости под действием электрического поля. Такое крепление заготовок уменьшает шум н вибрации при их обработке. [c.194]

Три типоразмера универсальных переналаживаемых зажимных устройств фирмы Lind (рис. 18, е), состоящие из унифицированных элементов, предназначены для закрепления устанавливаемых на столах станков заготовок высотой соответственно 10—75, 65—180 и 140—280 -мм. [c.40]

Эффективным средством сокращения вспомогательного времени, затрачиваемого на закрепление и раскрепление заготовки, является использование быстродействующих механизированных приводов. Ъ качестве механизированных приводов зажимных устройств однооперационных станков применяют пневматические и гидравлические приводы. Для закрепления обрабатываемых заготовок на столах станков применяют нормализованные (МН 50П—63 и МИ 5012—63) пневматические прижимы. Однопор- [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...