Стеклоуглерод

Таблица 31.45. Спектральный коэффициент теплового излучения углепластика и стеклоуглерода при температуре от 291 до 293 К (52]

Поэтому Б ряду исследованных материалов наблюдается уменьшение концентрации примесей от стеклоуглерода к естественному гра- [c.141]

Показано, что при одинаковых условиях, адсорбция переходных металлов обратно пропорциональна среднему диаметру кристаллов углеродных материалов. Разность концентраций примесей при максимальном различии степени совершенства кристаллической решетки составляет 2 порядка (стеклоуглерод и естественный графит). Удельная концентрация адсорбированных атомов на боковой призматической поверхности кристаллов — величина постоянная для каждого металла и составляет сотые доли процента к количеству ненасыщенных углеродных атомов на этой поверхности. Табл. 3, рис. 1. [c.229]

Углеродистые волокна, ткани и стеклоуглерод. [c.376]

Аналогичные данные приведены для стеклоуглерода. основным свойством которого является газонепроницаемость. [c.391]

В данном параграфе рассмотрены три класса материалов, коренным образом отличающихся технологией получения и структурой. Это пирографит, поликристаллический высокопрочный графит, стеклоуглерод. Общим для этих материалов является то, что они в разное время и с разной степенью проработки были исследованы как автоэмиссионные материалы. Однако это абсолютно не свидетельствует о том, что другие углеродные материалы не пригодны для изготовления эффективных автокатодов. [c.26]

Характерное отличие практически всех веществ, используемых в качестве сырья для производства стеклоуглерода, заключается в отсутствии четкой зависимости физических и химических свойств от условий их синтеза (температуры, давления и молекулярных соотношений исходных компонентов) [40 . В связи с этим выбор исходного сырья связан с подобранными опытным путем условиями процесса получения стеклоуглерода. К характерным свойствам стеклоуглерода следует отнести высокую прочность (о . = 200—300 МПа) при малой плотности (1,45—1,55 г/см ), низкую проницаемость для жидкостей и газов, химическую инертность к большинству агрессивных сред, высокую термостойкость н высокую чистоту поверхности. Кроме изделий различной конфигурации, из стеклоуглерода изготавливают волокно диаметром 6—30 мкм, отличающееся повышенной прочностью при растяжении. [c.32]

Согласно данным рентгеноструктурного анализа, в структуре стеклоуглерода не наблюдается трехмерного упорядочения. Это подтверждается и характером рентгеновских фотоэмиссионных спектров [41]. В низкотемпературных марках стеклоуглерода предполагается существование кислородных мостиков. Все это позволяет пред- [c.32]

Рис. 1.17. Молекулярно-ленточная модель структуры стеклоуглерода

Свойства стеклоуглерода при температуре 20 °С [c.33]

В стеклоуглероде имеются микро- и переходные поры. Средний диаметр пор в зависимости от температуры обработки составляет [c.33]

Вспененный стеклоуглерод выпускается нескольких видов в зависимости от числа пор на дюйм [c.35]

Рис. 1.19. Примерная удельная площадь поверхности вспененного стеклоуглерода в зависимости от количества пор на единицу длины

Другая модификация автокатода большой площади из стеклоуглерода начала развиваться в последнее время [244]. Это вспененный стеклоуглерод, из которого легко вырезаются заготовки катодов требуемой площади и конфигурации. Плотность микровыступов, потенциально являющихся центрами эмиссии, регулируется выбором плотности материала, т. е. удельным количеством пор. [c.186]

В качестве материалов для автокатодов, применяемых для источников света, были попытки использовать кроме ПАН-волокон и нанотрубок вспененный стеклоуглерод [332] и пленочные структуры менее определенной морфологии [333]. Потенциально для изготовления автокатода источника света может использоваться практиче- [c.254]

Это различие в активностях двух видов кокса является главной причиной перерасхода углерода при электролизе. Зерна кокса-наполнителя, будучи менее реакционно-активными, чем кокс из связующего, опадают, не успевая полностью сгореть, и переходят в электролит в виде пены. Чем больше различие в химической активности этих двух видов кокса, тем больше образуется пены и выше расход углерода. Результаты экспериментов, проведенных с анодом из стеклоуглерода (однородный материал), показывают, что расход углерода при этом практически равен теоретическому. [c.123]

При изменении температуры от 983 до 1033 К перенапряжение на стеклоуглероде при плотности тока 0,7 А/см уменьшается от. 0,98 до 0,64 В. Перенапряжение на стеклоуглероде при прочих равных условиях более чем на 200 мВ выше, чем на графите. Можно предположить, что в первый момент на стеклоуглероде возникает фазовое перенапряжение вследствие образования новой фазы. [c.33]

Гальваностатическим методом были сняты кривые включения на графитовом аноде и стеклоуглероде (рис. 2). Различный вид кривых объясняется, вероятно, тем, что в порах графита может находиться адсорбированный оксид углерода, при отсутствии которого на стеклоуглероде для образования на нем пузырьков газа в начальный момент необходимо дополнительное перенапряжение. [c.33]

Кристаллические зерна бора растут на поверхности вольфрамовой нити, образуя ноликристаллическую структуру с радиальной ориентацией. Дефекты поверхности нити порождают неправильности кристаллической структуры и создают дефекты волокна, снижающие его прочность. Отсюда — высокие требования к чистоте поверхности вольфрамовой нити. Возможность замены вольфрама нитями из стеклоуглерода обсуждалась в литературе, некоторый практический опыт в этом направлении имеется, однако после нескольких лет работы и большой рекламы (фирма АВКО в США) борного волокна на угольной подложке на рынке практически нет. [c.687]

Стеклоткани для стеклотекстолитов 41 Стеклоткань фторопластовая 126 Стеклоуглерод 374, 376, 390 [c.540]

Стеклоуглерод. Стеклоуглерод — продукт термической деструкции сетчатых термореактивных полимеров, претерпевающих необратимое отверждение при нагревании и при этом способных к карбонизации. В качестве исходных термореактивных полимеров наиболее часто используют фенолоформальдегидные и фурфуроль-ные смолы [38—39]. [c.32]

Вплоть до температуры 3200 °С стеклоуглерод не графитируется. [c.33]

Существует еще одна интересная структурная разновидность стеклоуглерода вспененный стеклоуглерод, который имеет торговую марку Reti ulated vitreous arbon (Сетчатый стеклоуглерод) [43]. [c.34]

Отчасти это название объясняется структурой материала (рис. 1.18). Вспененный стеклоуг-лерод имеет чрезвычайный большой объем открытых пор (96%), что существенно отличает его от других видов стеклоуглерода, где большая часть пор — закрытые. [c.35]

Из анализа пористой структуры вспененного стеклоуглерода (рис. 1.19) следует, что площадь etxj поверхности увеличивается с уменьшением размера пор и роста их количества. Эта модификация стеклоуглерода имеет чрезвычайно развитую поверхность с микровыступами, что делает вспененный стеклоуглерод перспективным материалом для создания некоторых типов автокатодов. [c.35]

Этот же метод позволяет формировать острия из некоторых материалов, например, из стеклоуглерода [105]. Острие образуется при формировании в форме кончика стекловидного угольного материала, например, фурановой, фенольной, пиррольной или виниловой смол, полученной из дивинилового бензола и карбонизации отвержденной и отформированной смолы в вакууме или инертной газовой среде. Карбонизацию осуществляют при повышении температуры с определенными скоростями в определенных диапазонах температур. Окончательно кончик острия вытравливают в пламени трех симметрично расположенных газовых горелок для получения радиуса в пределах 1000—3000 А. [c.70]

Стеклоуглерод, как достаточно перспективный материал для авто-электронных катодов, частично рассмотрен в гл. 3, например [105]. Однако острийные и волокнистые катоды не обеспечивают достаточно большой токоотбор. Поэтому в данном разделе приводятся те немногие известные в настоящее время экспериментальные данные о конструкции и эмиссионных характеристиках стеклоуглеродных автокатодов с развитой рабочей поверхностью. [c.185]

Углеродная матрица объединяет в одно целое армирующие элементы в композите, что позволяет наилучшим образом воспринимать различные внешние нагрузки. Определяющими факторами при выборе материала матрицы являются состав, структура и свойства кокса. В зависимости от условий полз чения и поставленных задач наиболее часто в качестве матрицы в УУКМ применяют пироуглерод, стеклоуглерод, кокс с каменноугольного и нефтяного пеков, графит, пирографит, сажу и др. Стеклоуглерод - продукт термопереработки сетчатых полимеров. Исходным сьфьем являются целлюлоза и синтетические смолы. Термин пеки употребляется для обозначения твердых в обычных условиях, но плавких продуктов термического превращения - асфальтосмолистых веществ, получаемых из нефти, каменного угля и др. Пеки в зависимости от происхождения подразделяются на природные (нефтяные, каменноугольные) и синтетические, а по структуре на обычные и мезофазные (жидкокристаллические), [c.161]

Стекловидный углерод (стеклоуглерод) — сетчатый полимер углерода, имеюший надмолекулярное строение в виде клубков (глобул). При этом глобулы представляют собой беспорядочное переплетение лентовидных молекул. [c.20]

Опыты проводили в ячейке. Анодом служил торец стержня из графита или стеклоуглерода, катодом — расплавленный алюминий. Алюминиевый электрод сравнения помещали в синтеркорун-довую капсулу с отверстием 0 1 мм, забиваемым асбестом. Токо-подводами к электродам была молибденовая проволока 0 3 мм. Боковую поверхность анода и токоподводы изолировали от воз- [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...