Пластмассовые детали из реактопластов 53 —

Стабилизаторы — вещества, повышающие устойчивость пластмассовых деталей к воздействию тепла, световой и лучевой радиации, микологических поражений, воды, жидких и газообразных сред и т. п. В состав реактопластов, подлежащих длительной эксплуатации под открытым небом и в тропическом климате, кроме того, вводятся специальные ядохимикаты (инсектофунгициды) и антисептики. [c.13]

Красители придают соответствующую окраску пластмассовым деталям. Их подбирают с учетом химических свойств реактопласта и условий его переработки. Наиболее часто красители используются в составе карбамидных пластмасс (светлые тона) и фенопластов (темноокрашенные детали). [c.13]

Обработка пластмассовых деталей методами резания (точение, сверление, растачивание, фрезерование) должна осуществляться с достаточно высокой точностью (для фенопластов приняты 2 и 4-й классы точности). Обычно эти операции производят вручную или на специализированных металлообрабатывающих станках по соответствующим режимам, установленным для каждой разновидности реактопласта. Необходимо учитывать, что при удалении поверхностного наиболее прочного слоя резко ухудшаются свойства пластмассовых деталей (прочность, водостойкость снижаются их надежность и сроки эксплуатации. [c.88]

Неразъемные соединения пластмассовых деталей выполняют, в основном, сваркой и склеиванием. Реже применяют механические соединения с помощью болтов, винтов и заклепок, прессовую посадку и соединение типа защелка . Сваркой соединяют лишь детали из однородных пластмасс. Склеиванием соединяют термопласты и реактопласты (однородные и неоднородные) между собой и с другими материалами (металлами, деревом, бетоном, тканью и пр.). [c.73]

Неразъемные соединения пластмассовых деталей выполняются преимущественно сваркой и склеиванием. Сваркой соединяются лишь детали из термопластов. Склеиванием можно соединять термопласты и реактопласты между собой и с другими материалами (металлами, деревом, бетоном, тканью). Прочность клеевых соединений на современных синтетических клеях во многих случаях выше прочности сварных соединений. [c.101]

Увеличение толщины стенок пластмассовых деталей арматуры все же мало эффективно, особенно для деталей, изготовленных из реактопластов. о объясняется тем, что на внутренней стенке напряжения больше, чем на внешней, и по мере увеличения толщины стенок эта разность увеличивается. Кроме того, с увеличением толщины могут ухудшаться и прочностные показатели пластмассовых деталей арматуры, увеличивается вероятность некачественной склейки или сварки швов в деталях из термореактивных и термопластичных материалов. Поэтому более целесообразно иногда применять защищенные конструкции. Преимущество таких конструкций заключается в их высокой химической стойкости и в исключении возможности поломок арматуры во время эксплуатации или при транспортировке. Ввиду того, что внешние нагрузки и внутренние усилия воспринимаются металлической конструкцией — обоймой, увеличиваются допустимые давления жидкостей, проходящих через такую арматуру. Пластмассовые элементы при этом являются лишь футеровкой и на прочность не рассчитываются. [c.65]

При подсчете некоторых погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей пластмассовых деталей целесообразно пользоваться следующими формулами, справедливыми для деталей из реактопластов. [c.230]

В настоящее время ненагруженные резьбовые детали из пластмасс многих марок получили широкое распространение. Начинают применять пластмассы и для нагруженных резьбовых соединений, используя в первую очередь материалы с высокими механическими свойствами (реактопласты с волокнистым наполнителем, полиамиды и др.). Однако еще недостаточен опыт применения пластмассовых резьбовых деталей в нагруженных резьбовых соединениях. [c.219]

Сварке поддаются такие пластмассы, которые могут находиться в термопластичном состоянии. Поэтому их называют также термопластами (ср. понятие "сварка пластмасс" по Государственному стандарту ГДР TGL 14904/02, разд. 1.1). Для термопластичного состояния характерно то, что при нагреве действующие между макромолекулами пластмассового материала силы связей ослабляются настолько, что в плоскости соприкосновения стыкуемых деталей происходит взаимное проникание и скручивание макромолекул материала. За редким исключением связывание и скручивание макромолекул возможно при наличии давления. Реактопласты, макромолекулярную структуру которых определяет пространственное действие сил главной валентности, не могут находиться в термопластичном состоянии и поэтому не свариваются. [c.45]

II др.) при нагревании легко переходят в вязкотекучее состояние, но с увеличением продолжительности действия повышенных температур в результате химической реакции переходят в твердое нерастворимое состояние. Отвердевшие реактопласты нельзя повторным нагревом вновь перевести в вязкотекучее состояние. Термореактивные смолы (полиэфирная, эпоксидная) относятся к числу самотвердеющих прп компатной температуре. При введении небольшого количества отвердителя они переходят в твердое необратимое состояние. Это также оказывает влияние па технологию получения пластмассовых деталей. [c.628]

В зависимости от метода изготовления готовые пластмассовые детали в большей или меньшей степени нуждаются в дополнительной механической обработке. В этом отношении прессдетали выгодно отличаются от других разновидностей деталей из реактопластов. Они, как правило, не нуждаются в механической обработке за исключением снятия заусенец (грата) и последующей зачистки (полирования) поврежденных мест. Снятие грата и чистовая обработка осуществляются с помощью абразивов — корундовые и карборундовые полировальные круги (ГОСТ 3647—59 ) и шкурки (ГОСТ 13344-67), [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...