Выбор типа крепежных деталей

ВЫБОР ТИПА КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.20]

Позиционные допуски предпочтительно назначать для осей отверстий, образующих одну сборочную группу, при числе элементов отверстий, плоскостей) в группе более двух. Числовые значения позиционных допусков должны соответствовать основному ряду по СТ СЭВ 636—77 (см. табл. 8.5) в диапазоне от 0.01 до 16 мм. В информационном приложении к СТ СЭВ 637—77 даны рекомендации по выбору позиционных допусков осей отверстий в зависимости от типа соединения крепежными деталями (рис. 8.59). (тип А—за- [c.272]

В стандарте приводятся величины предельных смещений осей отверстий от 0,01 до 8 мм, при выборе которых учитываются тип соединения, величина зазора для прохода крепежных деталей и условия сборки. [c.31]

В приложении к стандарту даются методические указания по расчету и выбору предельных смещений осей отверстий от номинального расположения и предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей рекомендуется задавать зависимыми с обозначением М, величины которых зависят от фактических предельных отклонений размеров деталей. В этом случае действительное отклонение может превышать заданное. Предельное смещение осей отверстий Арас О г номинального расположения определяется по формуле рас=Кг, где К—коэффициент, который для соединения 1-го типа /С=0,5, а для 2-го типа (рис. 12, а) К= =0,25, г — часть наименьшего зазора 2 между отверстием и крепежной деталью, которая может быть ис- [c.31]

Захваты могут быть пружинными, магнитными и вакуумными. Выбор типа захвата определяется материалом и размерами завертываемых крепежных деталей, конструктивными особенностями собираемого узла и технологическими условиями сборки. [c.288]

Для нагревательных приборов различных типов применяют различные крепежные детали. Выбор крепежных деталей для нагревательных приборов зависит также от конструкции стены, на которой их устанавливают. [c.228]

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей (болтов, винтов, шпилек и др.) установлены СТ СЭВ 637 — 77. Указанные допуски должны устанавливаться одним из двух способов 1) позиционными допусками осей отверстий и 2) предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий. Под позиционным допуском понимается наибольшее допускаемое значение расстояния между реальным расположением оси отверстия и ее номинальным расположением. Этот способ предпочтителен для сборочной группы при числе деталей более двух. В СТ СЭВ 637 — 77 приведены указания по выбору допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей в зависимости от типа соединений и характера расположения отверстий. [c.129]

Сравнивая различные типы крепежных соединений с точки зрения компоновки, можно отметить как положительную особенность, что ввертные болты и шпильки допускают гораздо большую свободу в выборе форм деталей, чем болты. [c.58]

Основной материал резьбовых деталей — конструкционные и легированные стали. При выборе материала учитывают характер нагрузки (статическая или переменная), способ изготовления и объем производства. Например, крепежные детали обшего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей типа сталь 10. .. сталь 35. Такие стали обладают высокой пластичностью и применяются в серийном производстве при холодной высадке или штамповке заготовок для резьбовых изделий с последующей накаткой резьбы. Легированные стали (например, 35Х, ЗОХГСА) применяют для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при переменных и ударных нагрузках. [c.35]

При выборе материала учитывают условия работы (температуру, коррозию и т. п.), значение и характер нагрузки (статическая или переменная), способ изготовления и объем производства. Например, стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей типа сталь 10... сталь 35. Эти дешевые стали позволяют изготовлять большие партии болтов, винтов и гаек методом холодной высадки или штамповки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках, при высоких температурах, в агрессивных средах и пр. [c.54]

Если масса резинового бруса выбрана без учета объема оформляющей полости, может развиться очень высокое давление — до 5,6 МПа. Оснастка стоит недорого, проста и легко заменяется при переходе к изделиям другого типа. Проектировщик имеет большую свободу при выборе конструкции оснастки для формования сложных изделий за один цикл. Таким образом, полная заводская себестоимость может быть снижена путем уменьшения количества деталей, которые должны быть собраны в единое изделие, исключения соединений и сокращения сборочных и крепежных операций. [c.255]

При небольшом усложнении только что описанной процедуры конструктор может облегчить себе выбор нужных деталей методами информационного поиска. Например, он может указать световым пером на дисплее, что ему необходим крепежный элемент. При этом на экране появятся заклепка, железный винт, шуруп и крепежная скобка. Если конструктор выберет, например, заклепку, то на экране появятся изображения заклепок четырех различных типов и для каждого из них будет указан перечень допустимых диаметров. Если далее конструктор укажет желаемый диаметр заклепки под соответствующим чертежом, то в ответ [c.27]

При выборе типа крепежных деталей необходимо всегда стремиться к тому, чтобы номенклатура этих стандартизованных и нор. мализованных деталей была сокращена в конструкции до минимума, [c.81]

Приспособления для строгальных станков Детали, обраба-ТБшаемые на строгальных станках, закрепляются либо непосред-етвенно на етоле танка, либо в тисках или других универсальных приспособлениях. Закрепляются они также и в специализированных переналаживаемых приспособлениях. Выбор метода установки деталей зависит от конструкции и размеров обрабатываемых деталей, требуемой точности обработки и степени серийности производства. В условиях индивидуального и мелкосерийного производства установка и закрепление большинства обрабатываемых деталей производятся непосредственно на столе втанка с помощью различного рода универсальных крепежных комплектов, деталей и узлов, а также в машинных тисках, на универсальных втолах и в других универсальных приспособлениях. В условиях серийного производства кроме универсальных приспособлений становится целесообразным применение специализированных приспособлений, подобных приспособлениям, применяемым при обработке деталей на фрезерных станках. Описанные в п. 34 приспособления для фрезерования деталей типа планок, как правило, могут быть использованы и при строгании аналогичных деталей. [c.291]

При выборе, обосновании и разработке конструкции автомата для дифференцированного контроля размеров резьбы инструмента в качестве основного объекта контроля были приняты метчики. Как известно, современным процессом технических измерени предусматривается не только оценка значения измеряемой величины, а следовательно, и возможности фиксации брака или годности деталей, но и широкое внедрение средств и методов измерений, направленных к предупреждению брака. Поэтому, учитывая, что резьба на метчиках изготовляется в основном способом накатки, был принят к разработке автомат, предназначенный для контроля резьбы заготовок метчиков непосредственно после накатки. Конструкция весьма усложнялась тем, что требовалось разработать контрольный автомат, обеспечивающий возможность быстрой перенастройки на любой из 30 возможных типо-размеров метчиков, тогда как большинство существующих автоматов предназначено для контроля деталей определенных типо-разме-ров и не допускают никакой перенастройки на другие размеры. Следует также иметь в виду, что допуски иа резьбу метчиков в пять — восемь раз меньше допусков крепежной резьбы. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...