Группа рутил

Диэлектрики на основе окиси титана являются наиболее быстро расширяющейся группой керамических материалов. Конденсаторы с титановым диэлектриком впервые появились в Германии 16 лет назад. Первые измерения электрической проницаемости рутила были произведены [Л. 35] в 1902 г. Она оказалась равной 173 в направлении, параллельном главной оси кристалла, и 83 в перпендикулярном ей направлении. В таблицах Лан- [c.368]

Ко второй группе относятся диэлектрики, обладающие одновременно электронной и ионной поляризациями. В эту группу входят преимущественно кристаллические диэлектрики с плотной упаковкой ионов, например кварц, слюда, каменная соль, корунд, рутил, перовскит. [c.30]

К первой группе относятся выпускаемые отечественной промышленностью аппараты РУТ-60-20-1. РУП-120-5-1, РУП-150-10-1, РУП-100-10 и РУП-160-6П, ко второй — РУП-200-5-2, РУП-150/300-10 и РУП-400-5-1. В обозначениях этих отечественных аппаратов принято следующее первая группа цифр означает максимальное напряжение в кВ, вторая — ток в мА, третья — модель (буква П в конце обозначает панорамное излучение). Третья группа представлена аппаратом РТД-1 на 1 МэВ. [c.87]

Для группы малоуглеродистых сталей (Ст.З, 20Г) при темпера-руте 800 С отмечено незначительное обезуглероживание кромки. В результате этого на кромке реза металл имеет феррито-перлитную структуру, обедненную перлитом со следами оплавления. [c.8]

Самостоятельную группу составляют весьма перспективные ру-тил-фтористо-кальциевые покрытия, применяемые для электродов ОЗЛ-14, ЗИФ-9, АНВ-13, АНВ-17 и рутил-фтористые покрытия, применяемые для электродов ОЗЛ- [c.259]

Минералы группы рутила квадратные, со сходными кристаллическими формами и тождественными законами двойникования. Их онтическпе свойства также весьма сходны все они одноосны [c.75]

Свойства ситаллов. Если свойства стекла в основном определяются его химическим составом, то для ситаллов решающее зачение приобретают структура и фазовый состав. Свойства ситаллов по характеру их зависимости от структуры и фазового состава можно разбить на две группы. Первая — физико-химические показатели, такие, как плотность, ТКР. теплопроводность, модуль упругости и диэлектрическая проницаемость, с известным приближением могут рассматриваться как аддитивные их значение зависит главным образом от свойств фаз, составляющих ситалл, и меняется в соответствии с их содержанием. Так, выделение при кристаллизации кристаллических фаз с высокой плотностью (шпинель, рутил) или вькоким ТКР (кварц, кристобалит) приводит к резкому возрастанию соответствующих показателей ситаллов, образование фаз с низкими плотностью и ТКР (кордиерит, сподумен, эвкриптит) — к снижению их. Подобным же образом для получения конденсаторных ситаллов с высокой диэлектрической проницаемостью добиваются образования в иих красталлов с перовскитовой структурой, обладающих высокой 8г (титанат бария, нио-баты и т. д.). [c.207]

Решетка NbO. тетрагональная (32 формульные единицы на элементарную ячейку) а = 13,71 А, с = 5,985 А [15], связь этой элементарной ячейки со структурой рутила описана [15]. Предварительное изучение монокристаллов NbOj указывает на о. ц. тетрагональную решетку пространственной группы [16]. [c.229]

Последние данные по TiOj брукит — ромбическая решетка, пространственная группа Рбса а = 9,25 0,03 А, 6 = 5,46 0,02 А, с= 5,16 0,01 А,[25] рутил—тетрагональная решетка а= 4,5937 А, с = 2,9581 А [11]. [c.292]

Рутиловые покрытия (рутил Т102). В состав этих покрытий входит концентрат природного минерала рутила, состоящий в основном из двуокиси титана, кремнезем, карбонаты кальция и магния и ферромарганец. Шлаки этих покрытий состоят из ти-танатов и силикатов марганца и железа. Окислы отсутствуют. К этой группе относятся электроды марок АНО-1 МР-3. [c.97]

Рутиловое покрытие (условное обозначение Р) содержит значительное количество титановых соединений (рутил, титановый концентрат, ильменит), создающих шлаковую защиту, а газовая защита обеспечивается целлюлозой, мрамором, мелом, декстрином. Раскисление и легирование производится ферромарганцем. Электроды с рутиловым покрытием обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами — дуга горит стабильно на переменном и постоянном токе любой полярности, хорошо формируется шов с плавным переходом к основному металлу, легко отделяется шлаковая корка, потери металла на разбрызгивание небольшие. Металл шва мало склонен к образованию пор при сварке ржавого, влажного и окисленного металла, при колебаниях длины дуги. Технологические свойства электродов зависят также от толщины покрытия. Но технологическим свойствам и содержанию железного порощка в покрытии электроды разделяют на три группы для сварки в любом положении для сварки в любом, но преимущественно в нижнем для сварки в нижнем и наклонном положениях. Основное назначение электродов первой группы — сварка металлов средней толщины (3—12 мм) в монтажных и заводских условиях, где преобладают короткие и криволинейные швы, расположенные э различ [c.54]

Целлюлозное покрытие (Ц) в своем составе содержит большое количество органических составляющих (целлюлоза, крахмал, пищевая мука, декстрин), разла-гаюш.ихся при плавлении электрода и создающих газовую защиту расплавленного металла. Шлакообразующими составляющими покрытия являются рутил, карбонаты, марганцевая руда, алюмосиликаты, титановый концентрат. Электроды этой группы имеют покрытие небольшой толщины (15—25 /о) и образуют при плавлении небольшое количество шлаков, что позволяет применять их для сварки во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Благодаря это- [c.56]

Рутиловые покрытия (рутил Т102). Шлаки этих покрытий состоят из титанатов и силикатов марганца и железа. Окислы отсутствуют. К этой группе относятся электроды марки МР-3. [c.86]

Керамика, имеющая высокое значение электрической проницаемости, относится к особой группе, вначале изготовлявшейся на основе минерала рутила (Т102) и титанатов щелочноземельных элементов. В течение короткого периода накопилась обширная литература по этим вопросам, в равной мере интересующая как керамистов, так и физиков [Л. 34]. [c.368]

В третьей группе ситалловых покрытий, обжигаемых при 1200°С, мелкодисперсными кристаллическими, фазами являются рутил, алюмотитанат магния, шпинель, корунд (эмаль ЭВК-13) [179]. Известны и другие перспективные разработки. [c.123]

Конденсаторная керамика. К группе конденсаторной керамики относятся материалы, обладающие повышенной, высокой и сверхвысокой диэлектрической проницаемостью. Основным компонентом конденсаторной керамики является двуокись титана ТЮо, которая дает в процессе обжига кристаллы рутила или различные титанаты. Использование тптаносодержащих материалов для изготовления конденсаторов впервые было предложено В. П. Вологдиным. [c.238]

Таким образом, при обычном злектронографическом исследовании пленок рутила на прохождение в облучаемом объеме находится 10 ° отдельных кристаллов, так что дифракционная картина дает статистические сведения о строении окисного слоя. Данные об ориентации отдельных кристаллов или их групп (колоний), обнаруженных при электронномикроскопическом исследовании более толстой окалины (2], не могут быть получены на обычном элек-тронографе типа ЭМ-4, так как его конструкция не позволяет существенно уменьшить диаметр первичного пучка. Электронномикроскопическое исследование позволяет обнаружить только собственную структуру окисной пленки (рис. 1), но из-за малой величины кристаллов не дает никаких сведений об их форме и расположении, хотя на рисунке хорошо видны отдельные группы окисных кристаллов. [c.52]

Сходство фаз, образующихся в кислородных системах металлов V группы, и фаз систем W—О и Мо—О прослеживается по кристаллохимическим данным. Моноокиси ванадия, ниобия и тантала имеют кубические решетки типа Na l [4, 6]. У двуокисей этих металлов, а также у двуокисей молибдена и вольфрама решетки связаны со структурным типом рутила. Неискаженная решетка типа рутила наблюдается только у Та02. Характер искажения в решетках двуокисей V, Мо и W одинаков и приводит к истинным моноклинным ячейкам [15]. Структуры промежуточных окислов ванадия описаны в обзорных работах Р. П. Озерова [15] и Ростокера [6]. Кристаллохимические данные по пяти-окисям Nb и Та многочисленны, но трудно согласуются между собой. Подробный обзор их приведен в моно- [c.259]

Целлюлозные покрытия, содержащие главным образом органические компоненты в качестве газообразующих и связующих веществ. В качестве раскислителей введены ферромарганец, ферросилиций. К этой группе относятся покрытия ОМА-2, ЦЦ-1, ВСП ВНИИСТ и др. Покрытие ОМА-2 состоит из титанового концентрата (36,5%) марганцевой руды (3,5%), калиевой селитры (2%), ферромарганца (6%), ферросилиция (5%) и муки (47%). Коэффициент массы покрытия — 9... 10%. Покрытие ЦЦ-1 содержит 25% рутила, 20% ферромарганца, 45% целлюлозы и 10% талька. Коэффициент массы покрытия составляет 12. .. 15%. Коэффициент наплавки достигает 10 г/(А ч). [c.50]

Рутиловые, т. е. покрытия, построенные на основе рутила (TiOa) с добавками некоторых других шлакообразующих компонентов (например, полевого шпата, магнезита и др.). Газовая защита в покрытиях этой группы создается органическими веществами (целлюлоза, декорин) и карбонатами. В качестве раскислителя обычно используется ферромарганец. Типичными представителями этой группы являются электроды марки ЦМ-9. [c.94]

Рутиловые покрытия (Т), построенные на основе рутила (TiOj) с добавками полевого шпата, магнезита, других шлако- и газообразующих веществ — целлюлозы, декстрина, а также карбонатов, а для раскисления металла — ферромарганца. Для повышения производительности в покрытия вводят железный порошок. Типичными для этой группы являются электроды АНО-5, АНО-6, ЦМ-9. [c.259]

Каждый тип электродов разделен на группы по видам покрытий Р — руднокислое покрытие, Т — рутиловое, Ф — фтористо-кальциевое, О — органическое. Шлаковую основу руднокислого покрытия составляют окислы железа и марганца, активно окисляющие металл. Металл шва, выполненный этими электродами, отличается повышенным содержанием кислорода. Основной недостаток этих электродов — повышенная токсичность. В настоящее время выпуск электодов с руднокислым покрытием практически прекращен. Их заменили электроды с рутиловым покрытием. Шлакообразующую систему этих электродов составляют рутил, алюмосиликаты, карбиды. Металл шва раскисляется ферромарганцем. Сварка этими электродами производится на постоянном и переменном токе. Формирование швов во всех пространственных положениях хорошее. Электроды с фтористо-кальциевым покрытием применяют при сварке особо ответственных конструкций. Металл шва, выполненный ими, отличается высокой пластичностью при комнатной и низкой температурах, стоек против образования горячих трещин. В качестве основы покрытия применяют фтористый кальций (плавиковый шпат) и карбонаты кальция (мрамор, мел). Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Электроды с органическим покрытием в СССР пока широкого распространения не получили. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...