Станок для абразивной отрезки

СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОТРЕЗКИ Назначение [c.170]

Станок для абразивной отрезки позволяет изготовлять образцы активных материалов для металлургических, химических и физических исследований, не подвергая работающий персонал опасному воздействию радиоактивных загрязнений. Конструкция отрезного станка позволяет производить поперечную и продольную резку цилиндрических или плоских заготовок для металлургических или химических исследований. Кроме того, можно с большой точностью в части размеров и конфигурации производить резку квадратных или прямоугольных образцов для определения физических свойств материалов. Размеры ящика для резки и круга ограничивают максимальные размеры материала, который можно резать, сечением приблизительно до 272 X 272 дюйма и длиной 12 дюймов. В конструкции станка предусмотрены приспособления для отделения и передачи радиоактивных отходов, для смены кругов и для защиты персонала при обслуживании станка. [c.170]

Рис. 168. Станок для абразивной отрезки со снятой крышкой.

В поршнях изнашиваются главным образом канавки для поршневых колец. При ремонте их растачивают до ремонтных размеров, но так, чтобы не нарушалась работа поршневых колец. После расширения канавок ставят новые кольца. Заготовкой для поршневых колец является втулка определенного размера. Обработку каждого кольца, включая и отрезку, производят на токарном станке. Для повышения упругости колец их подвергают термической обработке. Торцы колец шлифуют на плоскошлифовальных станках с вращающимся столом. После шлифования прорезают замок абразивным кругом на отрезном станке, оставляя припуск на пригонку замка при сборке. Последней операцией является шлифование по наружному диаметру. Для этого кольца собирают в специальном приспособлении. [c.73]

Отрезка отливок на металлорежущих станках может быть оправдана только в том случае, если другие способы отделения невозможны или Б случае применения разнообразных литниковых систем, требующих универсального оборудования. Низкая стойкость режущего-инструмента при отрезке отливок объясняется тяжелыми условиями его работы (на удар), а иногда и тем, что в местах реза имеются остатки оболочки. При использовании абразивных кругов на операции отрезки отливок производительность значительно увеличивается и не зависит от твердости литейного сплава. Для ускорения отрезки отливок применяют различные приспособления, сокращающие вспомога-тельное время установки блоков. Можно использовать шлифовальные станки с возвратно-поступательным движением стола и абразивным кругом толщиной до 3 мм. [c.280]

Для отрезки отливок используют и специальные модернизированные шлифовальные станки с возвратно-поступательным движением стола и абразивным кругом толщиной до 3 мм. [c.347]

Механический — очистка с помощью абразивного материала или механической обработкой поверхности напильниками, шаберами, металлическими щетками, наждачной бумагой, на станках или с помощью специальных приспособлений. Участки резьбы можно также очищать небольшими отрезками ножовочных полотен по металлу, узкими скрученными полосками наждачного полотна, ниточной (веревочной) ветошью. Для очистки мест переходов и других подобных участков деталей можно применить склеенные полоски мягкого наждачного полотна, закрепленные в обойме, вставляемой в патрон электро- или пневмо-сверла. [c.50]

Абразивно-отрезной станок, v = 40-j-50 м/с s = 5 ч-н-8 мм/с. Толщина отрезного круга 2 — 3 мм. При отрезке допуск по длине вала 0,1 — 0,2 мм и шероховатость Ra = 2,5 1,25 мкм. Применяют для отрезки закаленных заготовок. Недостаток — быстрое изнашивание круга (круг диаметром 300 мм отрезает 200 заготовок из прутков диаметром 18 — 20 мм) [c.180]

Станки, работающие тонким абразивным кругом, служат для разрезки прутков и труб. У эластичных абразивных кругов на бакелитовой или вулканитовой связке из электрокорунда, толщиной 2—3 мм потеря металла на прорез незначительна. При разрезке трубы большого диаметра необходимо поворачивать вокруг оси. Производительность разрезки абразивным кругом высокая например, пруток диаметром 40—50 мм разрезается за 5—6 с при скорости круга 50 м/с. Отрезка материалов может осуществляться методом скоростного шлифования, при котором скорость круга достигает 90—100 м/с. [c.104]

Для разделения труб на мерные отрезки в зависимости от объема производства деталей могут быть использованы различные способы резки. Сюда относятся резка труб на специализированных трубоотрезных станках, резка труб на токарных станках, а также резка пилами, абразивным инструментом и т. д. [c.57]

Абразивная разрезка заготовок нашла применение в инструментальных и других цехах. Абразивная разрезка происходит там, где пилы не в состоянии произвести разрезку, как, например, отрезка ложного центра спирального сверла после его закалки и шлифования, разрезка плашек и другие работы. Абразивные разрезные станки применяются также и в крупносерийном и массовом производствах, где необходимо производить разрезку материалов, которую невозможно произвести обычным способом из-за их твердости. Применяемые абразивные диски для разрезки обычно выбираются на вулканитовой связке. [c.345]

Для отрезки водогазопроводных и бесшовных труб без фаски гладкими дисками диаметром 10—76 мм служит станок типа ВМС-35, а абразивными дисками — станок ПМС-80. [c.509]

Бакелитовая Плоское шлифование торцом круга, обдирочные работы, выполняемые вручную и на подвесных станках, отрезка и прорезка пазов, заточка инструментов, отделочное шлифование цилиндров, кулачков и роликов мелкозернистыми абразивными инструментами, хонингование и резьбошлифование кругами на специальной связке ГБ и тонкозернистыми кругами на глифталевой связке и с графитовым наполнителем для окончательного полирования [c.250]

Для отрезки прибылей и литников абразивными кругами применяют специальные станки. При этом получают прямой и чистый рез, шум при работе невелик. Однако большое пылевыделение, расход абразивных кругов и сложность использования способа для крупных отливок ограничивают область его применения. [c.296]

Эффективность обдирочного шлифования на высокой скорости резания подтверждает абразивная отрезка заготовок из быстрорежу-ших сталей. Штанговый и прутковый материал диаметром 20 — 120 мм отрезается на шлифовально-отрезном станке 8252 при скорости круга 80 м/с. Абразивные отрезные круги диаметром 500 мм и шириной 4,5 мм работают с поперечной подачей круга 500 — 750 мм/мин. Для отрезки штанги диаметром 75 мм из быстрорежущей стали на круглопильном станке требуется 8 — 11 мин скоростная абразивная отрезка той же заготовки не превышает 13—14 с, кроме того сокращается отход металла в стружку вследствие уменьшения отрезаемой ширины с 6,5 мм при круглопильном инструменте до 4,5 мм на абразивноотрезном станке. Скоростная абразивная отрезка обеспечивает более низкий параметр шероховатости и отсутствие заусенцев на плоскости среза. [c.399]

Помещение для заготовки труб оборудуется металлическими столами (2000x600x850) с ящиками для инструмента и приспособлений, стеллажами для хранения заготовок труб, обычными слесарными верстаками, станком для отрезки труб при помощи вулканитовых абразивных кругов и установкой для засыпки и утрамбовки песком внутренних полостей труб, которая оборудуется надежной вытяжной вентиляцией. [c.476]

Эффективность обдирочного шлифования на высокой скорости резания подтверждает абразивная отрезка заготовок из быстрорежу-ших сталей. Штанговый и прутковый материал диаметром 20 - 120 мм отрезается на шлифо-вально-отрезном станке при скорости круга 80 м/с. Абразивные отрезные круги диаметром 500 мм и шириной 4,5 мм работают с поперечной подачей круга 500 - 750 мм/мин. Для от- [c.600]

Для отрезки заготовок применяется следующее оборудование приводные ножовки, ленточные пилы, токарно-отрезные станки, дисковые пилы, абразивно-отрезные станки и т. д. Отрезка проката на приводных ножовках позволяет вести работу с небольшими потерями металла, причем один рабочий может обслуживать 5— 6 ножовочных станков. Ленточные пилы—станки с бесконечным ножовочным полотном. Производительность ленточной пилы в 2—2,5 раза выше производительности н0Жi0B0чныx станков. Ленточные пилы дают тонкий и прямой пропил шириной 0,8—1,0 мм. поэтому их целесообразно применять для резки дорогостоящих, на пример цветных, металлов. Недостатюом ленточных пил является их дороговизна я низкая стойкость в эксплуатации. [c.18]

В качестве заготовок протяжек обычно используют прокат круглого сечения. Отрезку производят на фрезерно-отрезных, абразивно-отрезных станках, рубкой в штампах или на пресс-ножницах и другими методами. Наибольшее распространение получили фрезерно-отрезные станки (8Г662 и др.). В качестве инструмента на этих станках применяют пилы дисковые сегментные диаметром 250—2000 мм. Пилы меньшего диаметра обладают большей жесткостью и позволяют работать с большими скоростями резания и подачами, но они применимы для резки прутков сравнительно небольшого диаметра. Для резки крупных штанг или пакетов прутков применяют пилы большого диаметра. Наибольшее применение нашли пилы диаметром 710 мм, шириной 6,5 мм. Фрезерно-отрезные станки имеют механизмы автоматической заготовки на заданное расстояние, один рабочий может обслуживать до пяти станков. [c.169]

Для отрезки огнеупорных материалов применяются круги типа М, изготовляемые на бакелитовой связке методом наращивания абразивного материала на металлический диск. Для более прочного наращивания абразивного материала металлический диск по периферии имеет зубья специального профиля. Кругами типа М разрезают мрамор, гранит и другие облицовочные материалы, а также железобетонные изделия. Работа кругами типа М ведется на специальных станках, допускающих скорость резания 40 м1Сек. [c.205]

Отрезка абразивными кругами, ранее применяемая для разрезки только твердых металлов, не поддающихся отрезке лезвийиылп инструментами, находит в настоящее время широкое применение. Специальные абразивно-отрезные станки, применяемые для оснащения технологических процессов изготовления инструментов, обладают высокой производительностью. [c.83]

Абразивно-отрезные станки применяют для отрезки заготовок с помощью узких (2—3 мм) шлифовальных кругов на вулканито-вой или бакелитовой связке. Круги, изготовленные на основе стеклоткани, могут работать со скорос гью резания до 80 м/с. Резка на абразивно-отрезных станках является наиболее универсальной для получения заготовок независимо от их твердости и одной из наиболее производительных. Ленточные пилы представляют собой станки с бесконечным ножовочным полотном. Преимуществом этих станков является высокая производительность при малой ширине реза (1,5—2 мм). Ленточные станки применяют для отрезки заготовок диаметром до 250 мм и больше, их рекомендуют для отрезки заготовок из быстрорежущей стали (особенно для узких фрез). [c.40]

На керамической связке выпускают до 60 % абразивных инструментов, на бакелитовой 30 %, на вулканитовой 5—7 % и на других связках 3—5 %. Инструменты на керамической связке обладают высокой прочностью, хрупкостью, жесткостью, химической стойкостью, их рекомендуют для выполнения всех видов шлифования, кроме обдирки на подвесных станках, отрезки, прорезки узких пазов, плоского шлифования торцом круга. В промышленности применяют несколько видов керамических связок для инструмента из элек-трокорундовых материалов — К1, К2, К4, К5, Кб, К8, для инструментов из карбидокремниевых материалов КЗ, КЮ. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...