Низколегированная тонколистовая

Сталь тонколистовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества холодно- и горячекатаная (ГОСТ 501—58). По пределу прочности и относительному удлинению листы толщиной 2—4 мм должны удовлетворять нормам ГОСТа 380 —60 и ГОСТа 5058—65. При этом для листов толщиной 2—3 мм допускается понижение относительного удлинения на 5%, для листов толщиной 3—3,5 мм — на 4% и для листов толщиной свыше 3,5 до 4 мм — на 3%. В необходимых случаях листы из низколегированной и углеродистой стали могут поставляться в термически обработанном состоянии. [c.404]

Газовая сварка применяется сейчас реже при производстве некоторых тонколистовых и трубчатых конструкций из низколегированных сталей, а также из цветных сплавов в ремонтном деле, при восстановлении отливок из серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов и т. д. В послед ние годы ВНИИАВТОГЕНМАШ в значительной мере повысил качество газосварочного оборудования, создав механизированные и автоматизированные многопламенные установки для газовой сварки. Проектируются новые установки для механизированной газопрессовой сварки, используемой на железнодорожном транспорте. Однако в общем процент применения газовой сварки в СССР, по сравнению с дуговой, незначителен и меньше, нежели в других странах. [c.127]

Основное преимущество пайки погружением с косвенным нагревом — малая металлоемкость контейнера благодаря наличию на его поверхностях пленки соли, защищающей его от окисления. Это позволяет изготовлять контейнеры из тонколистовых низкоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.173]

Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия. Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия. [c.768]

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов тонколистовых конструкций из низкоуглеродистых н низколегированных [c.304]

Сталь углеродистая обыкновенного качества (и низколегированная) горячекатаная тонколистовая толщиной 0,9—3,9 мм изготовляется из мартеновской или бессемеровской стали. [c.13]

Назначение стали и поставляемый листовой полуфабрикат. 1. Сталь тонколистовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества, ГОСТ 501—58. Листы горячекатаные и холоднокатаные толщиной от 0,5 до 4 мм. Химический состав стали по ГОСТам 5058—65 и 380—60. [c.182]

Еще одним вариантом защиты от коррозии металлическими покрытиями является плакирование. Плакирование — термомеханический метод получения комбинированных материалов путем совмещения, например, тонколистового коррозионностойкого (или обладающего другими специальными свойствами — износостойкостью, кавитационной стойкостью и др.) металла с конструкционной несущей основой из обычных углеродистых илн низколегированных сталей. [c.125]

Смесь аргона с углекислым газом (90% Аг + 10% СОг). Углекислый газ при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей способствует устранению пористости в сварных швах добавка СОг к аргону повышает стабильность дуги и улучшает формирование шва при сварке тонколистовых сталей. [c.422]

ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ [c.128]

Основной областью применения газовой сварки является изготовление конструкций из тонколистового металла, а также труб из малоуглеродистой, низколегированной конструкционной стали. [c.324]

В некоторых случаях к инертным газам целесообразно добавлять в небольших количествах активные газы. Так, при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом добавка к аргону 3—5% Оа (или 10% СОа) снижает критическое значение сварочного тока, при котором осуществляется переход от крупнокапельного переноса металла в дуге к струйному. Это способствует улучшению сплавления, уменьшает подрезы, увеличивает производительность сварки и позволяет получать более плотные беспористые швы. Пористость особенно часто появляется при сварке тонколистового металла. [c.247]

Двуслойные отбеленные валки применяются преимущественно в последних (чистовых) клетях непрерывных и полунепрерывных тонколистовых станов, дрессировочных станах и в станах холодной прокатки, главным образом в первых клетях. Особенность двуслойных валков заключается в том, что они отливаются из двух различных по химическому составу и по физическим свойствам расплавов чугуна. Наружный слой образуется из высоколегированного чугуна с отбеленным слоем твердостью 70—85 по Шору, внутренний слой, шейки и трефы— из низколегированного чугуна, обладающего высокой для чугуна стойкостью против поломок. Глубина отбела в этих валках составляет 10—30 мм. [c.286]

Тонколистовой прокат. Тонколистовой прокат повышенной прочности из низколегированной стали толщиной 0,5-3,9 мм (ГОСТ 17066-94) разделяют [c.119]

Смесь Аг + 10...20 %СОг. Углекислый газ при сварке малоуглеродистой и низколегированной стали способствует устранению пористости в сварных швах. Добавка СО2 к аргону повышает стабильность дуги и улучшает формирование шва при сварке тонколистовой стали. [c.117]

Из низколегированных чаще сваривают сталь ЗОХГСА, Тонколистовые конструкции из нее сваривают на постоянном токе прямой полярности вручную или на переменном токе автоматически. [c.129]

За травление тонколистовой низколегированной стали начисляется приплата 5 руб. за 1 т. [c.555]

В зависимости от свойств свариваемого металла и требований, предъявляемых к сварному шву, используют аргон различных марок, поставляемый промышленностью (см. табл. VI. 1). Так, для сварки активных и чистых металлов либо при использовании присадочной проволоки, содержащей редкоземельные металлы (церий), необходим аргон высокой чистоты марки А (99,99% Аг). Для сварки высоколегированных сталей и сплавов можно применять аргон марки В (99,90% Аг), а в отдельных случаях — марки Б (99,96% Аг) или Г (95—97% Аг). Для сварки нелегированных и низколегированных конструкционных сталей аргон из-за его высокой стоимости применяется в случаях крайней необходимости, например для тонколистовых соединений. [c.242]

Примеры точечных и роликовых соединений приведены в табл. 11. Роликовую и точечную сварку применяют обычно для тонколистовых конструкций из малоуглеродистой, углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали, а также для сплавов алюминия, магния, титана. [c.66]

Сварка в среде защитных газов. Сварка в среде защитных газов находит широкое применение при изготовлении тонколистовых гсонструкций из низколегированных и среднелегированных высокопрочных сталей и конструкций из металла средней и большой толщины. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку в среде защитных газов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14771—69. [c.254]

Сталь ниаколегированнаи конструк цвонная (по ГОСТ 5058—65 ) Тонколистовая, широкополосная (универсальная), сортовая (гладкого и периодического профиля) и фасонная низколегированная сталь при меняются в строительстве и в машиностроении, преимущественно для сварных конструкций в состоянии поставки. [c.67]

Полуавтомат ПДГ-101 предназначен для сварки изделий из тонколистовой стали в среде диоксида углерода, ПДГ-251 - для сварки малоуглеродистых сталей в среде диоксида углерода и нержавеющих сталей в среде аргона. Полуавтомат ПДГ-151 применяют для сварки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей в среде диоксида углерода (МАГ), а также легированных и нержавеющих сталей в среде аргона (МИГ). Этот полуавтомат может быть использован для ручной дуговой сварки на постоянном токе (MMA-D ). Полуавтомат ПДИ-304 вместе с выпрямителем ВДГИ-302 служит для сварки алюминия, его сплавов и высоколегированных сталей в среде диоксида углерода. Полуавтоматы в комплекте с выпрямителями ПДГ-312-4 с ВДП-303-3, ПДГ-401 с ВДГ-401 и ПДГ-601 с ВДГ-601 предназначены для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей в среде диоксида углерода. [c.251]

К электродам с покрытиями смешанного вида относят электроды с кисло-целлюлозным (АЦ), рутилово-основным (РБ) — ру-тилово-карбонатным или карбонатно-рутиловым, кисло-рутило-вым (АР), рутилово-целлюлозным (РЦ) и другими видами покрытий. К электродам с кисло-целлюлозным покрытием причисляют электроды марки ОМА-2, предназначенные для сварки тонколистовых конструкций (толщиной 1...3 мм) из углеродистых и низколегированных сталей постоянным и переменным током. К электродам с кисло-рутиловым (ильменитовым) покрытием относят электроды марок ОММ-5, АНО-6, АН0-6М, АНО-17 и др. Они содержат в покрытии ильменит (FeO Ti02) и предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. [c.64]

В ИЭС им. Е. О. Патона была показана возможность замены коротких швов угловыми точечными при полуавтоматической сварке под флюсом для соединения ребер жесткости в тонколистовых конструкциях. Сварку под флюсом угловыми точечными швами применяют при изготовлении тонколистовых судостроительных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей толш,и-ной до 2—5 мм. Применение угловых точечных швов при сварке под флюсом соединений толш,иной более 5 мм требует увеличения расчетной площади сечения точек выше 45—50 мм . f При сварке в среде Oj можно получать тавровые соединения с угловыми точечными швами на листах большей толщины, чем при сварке под флюсом [181. [c.170]

Сортамент проката низколегированой стали весьма обширен и охватывает как сортовой и профильный прокат, так и листовой (толсто- и тонколистовой, рулонная сталь, получаемая на непрерывных листовых станах, универсальная полоса). Однако преобладающее количество низколегированной стали (не считая стали для армирования железобетона) применяется в виде листового проката (по данным за 1968 г., 85%). Поэтому в настоящем разделе основное внимание уделяется технологии получения толстолистового проката (на станах 2800). [c.185]

Тонколистовая углеродистая п низколегированная (ГОСТ 501-58). Сталь выпускается горяче- и холоднокатаная толщиной от 0,5 до 4,0. мл1 по размерам н допускаелшм отклонениям согласно сортамента по ГОСТ 3680-57. По химическому составу сталп листы должны изготовляться всех марок углеродистых сталей по ГОСТ 380-60 и низколегированных ГОСТ 5058-57. Листы должны испытываться на загиб на 180° в холодном состоянии. Листы толщиной 2—4. чм, кроме испытания па загиб по требованию заказчика, должны испытываться на сопротивлепие разрыву и относительное удлинение по нормам для соответствующих марок сталп. Допускается понижение показателен относительного удлинения на 5% для листов толщиной 2—3 л1л на4% для листов 3—3,5. мм и 3% — 3,5—4 М.Ч. Листы пз низколегированной, а ио соглашению сторон и из угле-родпстой сталп поставляются в термпческп обработанном состоянии по до-полнительным ТУ. На поверхности листов не допускаются пузыри, плены. [c.88]

Сталь свариваемая корпусная для судостроения. Технические требования. Стандарт содержит техническпе требования на углеродистую и низколегированную толсто-листовую, тонколистовую и фасонную прокатную сталь (марки, химический состав, механические свойства). Методы испытаний, правила упаковки и маркировки. [c.485]

При сварке в среде С0 тонколистовых изделий из низколегированных сталей типа 12Г2 А, ЗОХГСА и др. в большинстве случаев применяется электродная проволока, близкая по составу к свариваемому металлу. Сварка ведется автоматами или полуавтоматами. В качестве [c.250]

В послевоенные годы весьма быстро развивается сварка в среде защитных газов, соединившая в себе положительные черты электрической дуговой и газовой сварки. Особое место принадлежит сварке в среде углекислого газа плавящимся электродом— способу, разработанному в 1950—1952 гг. советскими учеными К. В. Любавским и Н. М. Новожиловым. Они исследовали реакции взаимодействия металла электрода и свариваемого металла с углекислым газом и на основании исследований впервые разработали марки электродной проволоки, обеспечивающие хорошее качество швов при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Начиная с 1952 г., в ЦНИИТМАШе и Институте электросварки АН УССР им. Е. О. Патона создается оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки, разрабатывается технология сварки труб, тонколистового металла, различных марок легированных сталей. Эти успехи в совершенствовании способа, оснащении его оборудованием способствуют внедрению сварки в среде углекислого газа на промышленных предприятиях страны. [c.5]

Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок углеродистую из Ст. 3 толщиной от 0,9 до 3,9 мм низколегированную марки ЮХСНД толщиной от 2,5 до 3,5 мм. Размеры листов то1нко.гги1сто1вой стали должны соответствовать ГОСТ 3680—57, а отклонения по толщине листов —(группе В. [c.133]

В машиностроении основную массу холодноштампованных деталей (в том числе автокузовные детали) изготовляют из тонколистовых углеродистых качественных и низколегированных листовых сталей (табл. 1). [c.9]

SOI—58. Сталь тонколистовая низколегированная и 8279—57. углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Технические требования. 8280— 7. 536—58. Сталь сортовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качест- 8509- 57. ва горячекатаная. Технические требования. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...