Сущность электрохимической защиты

Сущность электрохимической защиты, как известно, заключается а том, что катодной поляризацией металла мы сдвигаем его потенциал до таких отрицательных значений, при которых анодные реакции прекращаются. Эти значения потенциалов, на- [c.268]

СУЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ [c.80]

При работе конденсатора на морской воде в трубках происходит электрохимическая коррозия. Между двумя разнородными материалами (трубка — доска доска — корпус и т. п.), электрически соединенными и погруженными в электролит (в данном случае морская вода), образуется гальваническая пара и возникает электрический ток, в результате которого постепенно разрушается анод — материал, обладающий более низким потенциалом, в то время как катод не подвергается коррозии. Сущность электрохимической защиты заключается в том, что коррозийный процесс сосредотачивается на вспомогательных дополнительных деталях, легко сменяемых и обреченных на сравнительно быстрое разъедание. Создание такой защиты может быть осуществлено двумя путями. Первый метод, называемый протекторной защитой, осуществляется присоединением к защищаемой конструкции протектора из металла, имеющего более низкий электрохимический потенциал в данной среде, т. е. путем образования гальванической пары протектор (анод) — защищаемый материал (катод). Обычно протекторные пластинки изготовляются из цинка, причем он является анодом как по отношению к стали, так и латуни. Протекторная защита, широко используемая в конденсаторах и других аппаратах на морской воде, предназначена для предохранения от коррозии трубных досок, стенок водяных камер и перегородок в них. Ее защитное действие распространяется также на концы конденсаторных трубок на длине в несколько сантиметров. Устройство и установка протектора показаны на фиг. 118. Цинковая пластина толщиной 8—12 мм плотно прикрепляется к бобышке, приваренной к стенке камеры. Пластины располагаются как можно ближе к защищаемой поверхности (в данном случае трубной доске). По практическим данным величина общей поверхности цинковых протекторов (считая с обеих сторон) принимается из расчета 1 м на 600 м поверхности охлаждения конденсатора. Цинковые протекторы в процессе эксплуатации покрываются слоем нерастворимых в морской воде продуктов коррозии цинка. Этот слой ослабляет или даже вовсе прекращает защитное действие протекторов, поэтому необходима периодическая очистка их (сталь [c.345]

Природа процессов коррозии в электролитах, как было показано выше электрохимическая. При этом коррозия является результатом ионизации металла за счет отдачи им электронов окислительному компоненту среды, т. е, связана с направленным протеканием тока в системе металл—электролит. Очевидно, этот процесс можно остановить или приостановить путем изменения направления тока или создания условий, затрудняющих отдачу металлом электронов. Решение указанных задач с использованием внешнего тока является сущностью электрохимической защиты. [c.40]

Опишите сущность метода электрохимической защиты. Укажите ее разновидности. [c.308]

Протекторная защита обычно недостаточно эффективна при наличии контакта стальных трубных досок с латунными трубками в конденсаторах на морской воде, а также из-за ржавления трубных досок при опорожненных водяных камерах. В этом случае, а также если невозможно по условиям эксплуатации периодически вскрывать конденсатор для чистки протекторов, прибегают к другому способу электрохимической защиты, который называется катодной защитой. Сущность его заключается в приложении извне напряжения от какого-либо постороннего источника постоянного тока. Вспомогательные аноды (разрушаемые пластины), изготовляемые обычно из стали или чугуна, присоединяются к положительному полюсу источника тока (мотор-генератор, аккумуляторная батарея и т. п.), а защищаемая конструкция (трубная доска, водяные камеры, отчасти латунные трубки) — к отрицательному полюсу (фиг. 175). Пластины толщиной 15—20 мм должны иметь поверхность (считая обе стороны) из расчета 8 см на 1 м поверхности охлаждения конденсатора. Напряжение электрогенератора постоянного тока 15—25 в, а мощность его определяется из расчета 0,1 вт на 1 м поверхности охлаждения конденсатора. Сила общего защитного тока определяется исходя из средней плотности тока 0,2 а на 1 дм поверхности охлаждения конденсатора. При эксплуатации необходимо следить (по амперметру) за правильностью направления тока и непрерывностью его подачи (что особенно важно), состоянием изоляции анодных пластин и равномерностью тока по отдельным электродам. Для этого в схеме предусмотрены реостаты. Катодная защита значительно дороже в установке и сложнее в эксплуатации, поэтому используется реже, чем протекторная, и только в том случае, если последняя не может обеспечить надлежащей стойкости защищаемых материалов. [c.346]

Сущность электрохимического метода защиты состоит в том, что защищаемый металл подвергают катодной поляризации. Одной из разновидностей этого метода является протекторная защита. Она состоит в том, что к защищаемому изделию присоединяется другой металл со значительным электроотрицательным потенциалом например, для защиты от коррозии судовых механизмов, работающих в морской воде, перед ними подвешивают цинковые листы. [c.250]

Электрохимическая защита с целью заставить анодные реакции протекать на специальных дополнительных электродах. В зависимости от того, достигается это поляризацией от внешнего источника постоянного тока или за счет работы искусственно создаваемого гальванического макроэлемента, защита называется катодной или протекторной. Существует также анодная защита, сущность которой заключается в пассивации защищаемого металла путем анодной поляризации от внешнего источника постоянного тока или с помощью протектора, который в этом случае будет называться катодным. [c.77]

Фиг. 2. Использование моделей для изучения физической сущности явлений электрохимической коррозии и защиты

По второму методу — защита электрохимическая полной изоляции стали от внешней среды при этом не требуется. Сущность его заключается в нанесении на поверхность стали металла, обладающего более отрицательным электродным потенциалом в данной среде, чем сталь (например, цинк, алюминий, сплав или смесь цинка с алюминием). Такое покрытие, изолируя сталь от внешней среды, одновременно защищает ее электрохимически, т. е. в случае повреждения защитного слоя (наличие пор, трещин и т. п.) или влажной пленки образуется гальваническая пара, в которой эти покрытия являются анодом, а оголенная сталь служит катодом. При работе такой гальванической пары анод подвергается постепенному растворению, а сталь остается в сохранности. [c.202]

Под понятием коррозии металлов подразумевается процесс постепенного разрушения их поверхности в результате химического или электрохимического взаимодействия металла с окружающей средой. Непосредственное химическое взаимодействие металлов со средой встречается несравненно реже, чем электрохимическое. Коррозия стальной арматуры в бетоне является электрохимическим процессом. Поэтому ниже будут кратко изложены основные положения электрохимической теории коррозии металлов, необходимые для понимания сущности процесса коррозии арматуры в бетоне и выбора способов ее защиты. [c.6]

Для большинства металлов величины нормальных потенциалов были определены экспериментально. Располагая нормальные электродные потенциалы (Ео), измеренные при 18°, в порядке возрастания их алгебраических величин, получаем так называемый электрохимический ряд напряжений, понимание сущности которого для каждого работника в области противокоррозионной защиты является обязательным. [c.18]

Электрохимическая защита является способом противокоррозионной защиты металличес1сих материалов, основанным на снижении скорости их коррозии путем смещения потенциала до значений, соответствующих крайне низким скоростям растворения. Сущность метода состоит в уменьшении скорости электрохимической коррозии металла при поляризации электрода от источника постоянного тока или при контакте с добавочным электродом, являющимся анодом по отношению к корродирующей системе. [c.288]

Сущность электрохимических методов защиты металлов состоит в их катодной поляризации. Практически катодная поляризация осуществляется одним из двух способов при помощи внешнего лсточника тока или протекторов (рис. 17.1). [c.789]

Электрохимическая защита. Электрохимическая защита заключается в уменьшении скорости электрохимической коррозии металлических конструкций при их поляризации током, что может быть достигнуто как катодной, так и анодной поляризацией металлической коиструкции. Для защиты от веешней коррозии теплопроводов используется ЛИШЬ катодная защита, сущность которой описана в работах [2, 81]. [c.209]

Одним из эффективных методов борьбы с коррозией подземных и подводных сооружений является электрохимическая защита. Сущность ее состоит в том, что защищаемая конструкция подвергается катодной поляризации от протектора (т. е. контактирования конструкции с металлом, имеющим более отрицательный электродный потенциал) или внешнего ис точника постоянного тока. Когда потенциал, приобретаемый конструкцией в результате катодной поляризации достигает эрачения потенциала наиболее отрицательных анодных участков поверхности металла, то эти аноды местных коррозионных элементов перестают действовать и превращаются в катоды. В результате на всей поверхности защищаемой конструкции начинают протекать лишь катодные процессы (восстановление кислорода) и конструкция перестает корродировать. [c.196]

Основной целью электрометрических измерений на подземных трубопроводах является оценка состояния электрохимической защиты и изоляционного покрытия участка трубопхювода. В обоих случаях исследования направлены на выявление отдельных мест и участков трубопровода, в которых из-за нарушения качества защиты (активной, пассивной или комплексной) коррозионные повреждения метала труб являются потенциально возможными. Сущность метода интенсивных электрометрических измерений, получившего в последнее время широкое распространение, изложена в многочисленных литературных источниках, в частности в работах [14, 16, 34, 41, 42, 51, 61, 65, 113]. [c.96]

В первой части излагаются сущность и особенности задач по расчету электрохимической коррозии и защиты металлов, систематизированы исходные данные, необходимые при таких расчетах, и поиведены материалы по использованию общих и специальных методов, применяемых при рассматриваемых коррозионных расчетах. [c.5]

Покрытия окисными пленками. Сущность этого способа защиты состоит в том, что на поверхности инструмента химическим или электрохимическим методами создаются пленки окислов, которые предохраняют инструмент от коррозии. Эти пленки называют оксидными, а процесс создания их на защищаемой поверхности металла— оксидированием. Разновидности этого процесса называют воронением и синением. [c.56]

При электрохимическом методе защиты уменьшение скорости коррозии достигается катодной поляризацией защищаемого изделия. Как показано работами Г. В. Акимова и Н. Д. Томашо-ва, катодная поляризация вызывает переход анодов многоэлектродного элемента (которым в сущности является всякое металлическое изделие), в катоды, и тем самым уменьшение, а в слу- [c.112]

Гальванические покрытия широко применяют для защиты поверхностей деталей от коррозии и придания им красивого вида. Их сущность заключается в электрохимическом осаждении защитного слоя металла иа ппверхногтя детали. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...