Фасонные фрезы с остроконечными зубьями

ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.347]

На фиг. 283 показана наиболее распространенная фасонная фреза с остроконечными зубьями для фрезерования канавок сверл, профиль фрезы выпуклый (см. стр. 253). Число зубьев определяется в зависимости от назначения фасонной фрезы. Можно пользоваться следующим соотношением z = т l/D, где т = 1,5н-2. [c.347]

Заточка фасонных фрез с остроконечными зубьями производится на специальных приспособлениях (фиг. 284). Эти приспособления имеют плоскую опорную линейку, по которой обкатывается (со скольжением или без скольжения) копир, имеющий форму профиля фрезы. С копиром жестко связана затачиваемая фреза. При качении копира по линейке шлифовальный круг будет затачивать на зубе фрезы профиль, в точности совпадающий с профилем копира. Задний угол на фрезе может быть получен путем сноса центра шлифовального круга по отношению к центру детали на величину. [c.347]

Фиг. 284. Схема заточки фасонной фрезы с остроконечным зубом.

Фасонные фрезы с остроконечными зубьями [c.286]

КОНЦЕВЫЕ И ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.173]

Фасонные фрезы с остроконечным зубом в отличие от затылованных фрез затачиваются по задней поверхности. Для заточки фрезы по сложной задней поверхности применяют специальные приспособления. Изготовление специальных приспособлений для заточки целесообразно только в массовом производстве. [c.72]

Однако затылованные фрезы имеют и существенные недостатки пониженную стойкость, неблагоприятное расположение задних углов на боковых участках профиля фрезы, а при нешлифованной задней поверхности они не обеспечивают высокой чистоты обработанной поверхности. Поэтому в условиях крупносерийного и массового производства применяются фасонные фрезы с остроконечными зубьями, обеспечивающие более высокую производительность и чистоту обработки. Однако изготовление и переточка этих фрез более сложны и выполняются с помощью специальных копировальных устройств. [c.24]

Фасонные фрезы с остроконечными зубьями (рис. 251, з) затачиваются по задней поверхности. Они дают более чистую поверхность, имеют повышенную стойкость по сравнению с затылованными фрезами. Однако переточка таких фрез требует сложных копировальных устройств для получения неизменного контура фасонных режущих кромок. Любая фреза состоит из корпуса и режущих зубьев. Каждый режущий зуб является несколько видоизмененным резцом и поэтому имеет все те же элементы. [c.460]

Рис. 208. Фасонная фреза с остроконечными зубьями

В настоящее время получили распространение фасонные фрезы с острозаточенным зубом. Они обеспечивают более спокойную (т. е. безударную) работу, чем фрезы с затылованным зубом, и имеют большее число зубьев. При переточке фрез по их фасонному профилю прочность остроконечного зуба не только не уменьшается, но даже увеличивается, так как высота его уменьшается. [c.272]

Фрезы с остроконечными зубьями [6] позволяют производить заточку в основном по задней поверхности. Преимущество остроконечных зубьев высокая стойкость (по данным сравнительных исследований, стойкость фрез с остроконечным зубом в 1,5—3 раза выше стойкости фрез с затылованным зубом) простота изготовления (кроме фасонных фрез) повышенная чистота обработанной поверхности детали. [c.323]

Фрезы с остроконечными зубьями изготовляются различных форм цилиндрические с мелким и крупным зубом, сборные и составные торцовые с мелким и крупным зубом и концевые сборные дисковые с мелким и крупным зубом, сборные угловые концевые и фасонные. [c.315]

В связи с недостатками затылованных фрез имеется тенденция применять для обработки фасонных поверхностей вместо них фрезы с остроконечными зубьями, которые обеспечивают значительное повышение стойкости инструмента и чистоты фрезеруемой поверхности. Так, в инструментальном производстве они широко используются при обработке канавок сверл, метчиков и других инструментов. Заточка остроконечных фрез для таких операций осуществляется при помощи фасонных копиров, обеспечивающих перемещение шлифовального круга относительно фрезы по заданному профилю. [c.330]

В связи с этим многие материалы первого издания книги оказались устаревшими и нуждались в переработке, а часть материалов необходимо было пополнить новейшими данными. Так, во втором издании книги значительно переработаны разделы Резцы , Фрезы с остроконечными зубьями , Резьбонакатной инструмент , Дисковые шеверы , Протяжки . Введены новые разделы Расточный инструмент , Резьбовые резцы , Винторезные головки , Зуборезные головки , Червячные фрезы для обработки фасонных валиков , Чистота поверхности , Материалы инструментов . В большей или меньшей степени подверглись переработке и все остальные разделы книги. [c.8]

Фрезы с остроконечными зубьями отличаются большим разнообразием конструктивных форм и применяются для обработки плоскостей, пазов, шлицев и фасонных поверхностей, а также для разрезки металла. [c.153]

Фрезам с остроконечными зубьями редко придают фасонный профиль, так как после переточки зуб теряет нужный профиль, [c.45]

К недостаткам фрез с остроконечными зубьями относятся невозможность использования для обработки фасонных поверхностей вследствие изменения профиля зубьев при переточке уменьшение пространства между зубьями для размещения стружки по мере переточки этих зубьев по задней поверхности. [c.12]

В современной практике рекомендуется фасонные фрезы выполнять с остроконечными зубьями, однако область применения их ограничивается необходимостью изготовления специальных приспособлений для затачивания. [c.363]

Задний угол а фрез с затылованными зубьями образуется касательной к направлению резания и касательной к кривой, образующей заднюю грань. В отличие от остроконечных фрез фрезы с затылованными зубьями затачиваются по передней грани, как показано на фиг. 212 тонкими линиями. Существенным преимуществом этих фрез является неизменность профиля передней грани зуба. После каждой заточки он остается тем же, каким был при изготовлении фрезы это особенно важно при изготовлении изделий с фасонными поверхностями, так как переточка фрез не влияет на форму изготовляемых изделий. [c.247]

В некоторых случаях фасонные фрезы изготавливаются и с остроконечными зубьями. Такие зубья образованы плоскими передней и задней поверхностями. [c.460]

Фасонные фрезы изготовляют с затылованными и остроконечными зубьями. [c.347]

Фрезы изготавливают с остроконечными (рис. 344, 6) и затыло-ванными (рис. 344, в) зубьями. У последних спинка зуба — задняя поверхность — описывается по сложной кривой. Это делают для того, чтобы сохранить фасонный профиль режущих лезвий при последующих переточках фрезы. Переточку затылованных фрез проводят по передней поверхности. Однако в связи с тем, что износ зубьев фрез преобладает по задней поверхности, при переточках снимают значительный слой материала инструмента, что делает эти фрезы менее долговечными. [c.552]

Фасонные фрезы предназначены для фрезерования стандартных фасонных поверхностей (полукруглых, выпуклых, вогнутых), а также стружечных канавок режущих инструментов. Для серийного производства их изготовляют с затылованными зубьями по архимедовой спирали. В крупносерийном и массовом производстве все большее распространение находят фасонные фрезы с остроконечными зубьями с за-тылованием по прямой, последние дают более высокую производительность по сравнению с затылованием по спирали, а повышенные расходы на изготовление и заточку окупаются вследствие большого выпуска деталей. [c.461]

Фасонные фрезы с остроконечными зубьями (острозаточеиные) и выпуклым профилем затачивают по задней поверхности шлифовальным кругом прямого профиля на специальном приспособлении с использованием копира. [c.115]

Фасонные фрезы для серийного производства изготовляют с затылованными зубьями по архимедовой спирали в крупносерийном и массовом производстве все большее распространение находят фасонные фрезы с остроконечными зубьями с затылованием по прямой последние дают более высокую производительность по сравнению с затылованием по спирали, а повышенные расходы на изготовление и затопку окупаются вследствие большого выпуска деталей. [c.722]

Недостаток фрез с остроконечным зубом заключается в том, что после каждой заточки их диаметр уменьшается так же, как и простран-ствб для помещения стружки, что ухудшает процесс образования стружки. Фрезы этого типа употребляются чаще всего для обработки плоскостей. Фрезы с затылованными зубьями применяются главным образом для фасонной обработки. Задняя грань зуба фрезы обтачивается не по плоскости, а по логарифмической спирали (фиг. 212) на затыловочно-токарном станке, т. е. с задней грани снимается затылок т. [c.247]

Канавки для стружки в инструментах в зависимости от их формы обрабатываются фасонными или угловыми фрезами. Применяют одноугловые или двуугловые фрезы. Двуугловые фрезы обладают большей стойкостью и обеспечивают лучшую чистоту обрабатываемой поверхности. Угловые фрезы имеют остроконечные зубья, а фасонные фрезы могут быть как с затылованными, так и с остроконечными зубьями. Фасонные фрезы с остроконечньши зубьями дают более чистую обрабатываемую поверхность, имеют повышенную стойкость, обеспечивают более высокую производительность по сравнению с затылованными фасонными фрезами. Фрезы с остроконечными зубьями имеют более [c.203]

Фрезам с остроконечными зубьями редко 9 придают фасонный профиль, так как после переточки зуб теряет нужный профиль, что ведет к уменьшению точности обработки. Поэтому для фасонных фрез применяют заты-лованную конструкцию зуба. [c.60]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Все разнообразие типов фрез классифицируют по различным признакам по назначению, форме зубьев и их направлению, конструкции, методу крепления и т. д. По конструкции фрезы разделяют на цельные, напай-ные, наборные и со вставными зубьями (фрезерные головки). По профилю зубьев различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. По направлению зубья могут быть прямыми или винтовыми. По способу крепления фрезы подразделяют на насадные, хвостовые и торцевые. По назначению фрезы разделяют на следующие основные типы для обработки плоскостей, прорезные, пазовые, угловые, фасонные, зубонарезные, резьбовые и специальные. На рис. 12.11, а показана обработка плоскости цилиндрической фрезой, на рис. 12.11, 5 — то же торцевой фрезой и на рис. 12.11, в — двуугловой фрезой. [c.370]

Обычно фасонные фрезы изготовляют с затылованными зубьяма Однако более рациональная геометрия (постоянный по величине угол а) заставляет шготовлять ах с остроконечными зубьями, хотя переточка таких фрез труднее. Самым основным в конструкции фасонной фрезы является обеспечение одинаковой фаски на задней поверхности по всему профилю зуба фрезы (рис. 136, а). [c.173]

В зависимости от конструкции зуба фрезы бывают с остроконечными (рис. 270, а) исзатылованными (рис. 270, б) зубьями. Фасонные, модульные и резьбовые фрезы изготовляют с затылованными зубьями, остальные — с остроконечными зубьями. [c.474]

Фасонные фрезы применяют при наружной обработке фасонных изделий. По методу образования задней поверхности фасонные фрезы делят на две группы с затылованными зубьями (затылованные), у которых заточка ведется только по передней поверхности (см. рис. 43,6), и с остроконечными зубьями (острозато-ченные), у которых заточка ведется преимущественно по задней поверхности (см. рис. 43, а). [c.112]

Стружечные канавки в зависимости от их формы, обрабатывают фасоннЫхМи или угловыми фрезами. Угловые фрезы имеют остроконечные (не затылованные) зубья, а фасонные фрезы выполняют с затылованными илп с остроконечными зубьями. Остроконечные фрезы более производительны и обеспечивают меньшую шероховатость поверхности. Для переточки фасонных остроконечных фрез требуются специальные станки или специальные приспособления к заточным станкам, в связи с чет их целесообразно применять в крупносерийном производстве. [c.68]

Фрезы изготовляют цельными и со вставными зубьями. В зависимости от конструкции зубьев различают фрезы с остроконечными (рис. 26, а) и с затылованными (рис. 26, б) зубьями. Фасонные фрезы выполняются в основном с затылованными зубьями, остальные — о остроконечными. Обработка задней поверхности затылованного зуба производится по архимедовой спирали. Особенность затылованных фрез в том, что их перетачивают только по передней поверхности и профиль зуба сохраняется, [c.96]

Концевые фрезы бывают цилиндрические — для обработки ящичных прямых шипов и фасонные — для обработки шипов ласточкин хвост . Концевые цилиндрические фрезы бывают затылованные и незатылованные с остроконечными зубьями. Их крепят на станке с помощью резьбового хвостовика, который ввинчивается в отверстие шпинделя. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...