Формирование керамической структуры

Наиболее существенные изменения, происходящие при термической обработке ферритов химическая гомогенизация и аннигиляция неравновесных дефектов типа дислокаций формирование керамической структуры (для поликристаллических материалов) образование структуры с определенной концентрацией кислорода и обусловленной ею степенью дефектности кристаллической решетки перераспределение ионов по подрешеткам. [c.8]

ФОРМИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ [c.24]

Вернемся к вопросу о формировании оптимальной керамической структуры ферритов при спекании и рассмотрим возможные пути активации этого процесса. Согласно соотношению Онзагера коэффициент самодиффузии вещества [c.28]

Формирование кристаллитной структуры керамического изделия зависит от размеров изделия. Действительно, формирование кристаллитов, образующихся в поверхностном слое образца, по сравнению с кристаллитами, расположенными внутри, протекает в [c.123]

Получение однородных компактов из керамических порошков методом взрывного прессования сопряжено с определенными трудностями, так как материалы характеризуются низкой вязкостью, высокими значениями твердости и температур плавления. В связи с этим сначала были проведены исследования по определению закономерностей формирования структуры керамики при различных па- [c.305]

Многообразие магнитных н электрических свойств ферритов тесно связано с их химическими превращениями в процессе синтеза и термической обработки. В книге рассматриваются содержание и основные цели термической обработки, включая процессы химической гомогенизации и формирования керамической структуры. Большое внимание уделено взаимодействию ферритов при термической обработке, а также равновесным диаграммам, описывающим поведение феррнтовых систем при различных условиях термообработки. В основу обсуждения положено представление о ферритах как фазах или соединениях переменного состава, позволяющее более глубоко понять взаимосвязь между физико-химическими и магнитными свойствами ферритов, формируемыми в процессе термической обработки. В монографии систематизированы данные о кинетике процессов, происходящих при термической обработке, дано представление о термомагиитиой обработке и изменении свойств ферритов во времени. На конкретных примерах показано, как практически определять оптимальные условия термообработки ферритов, используемых в вычислительной технике и в СВЧ-устройствах. Современные представления о физико-химической природе процессов термообработки изложены в доступной форме. [c.2]

На рис. 204 представлена макроструктура лопатки с равноосной структурой из жаропрочного сплава ВЖЛ12У. Керамическую оболочковую форму изготовляли из маршаллита, при заливке использовали сухой наполнитель - кварцевый песок. В этом варианте (рис. 205) теплоемкость формы В1ф значительно больше, чем теплоемкость с отливки Bio, ч -е. данный вариант способствует формированию равноосной структуры лопатки. [c.417]

Исследования структуры и свойств мартенситно-стареющих сталей (гл. 6) проводили с целью разработки оптимальных режимов термообработки композитных конструкций, обеспечивающих повышение прочности изделий. Это имеет важное практическое значение при создании конструкций, работающих в агрессивных средах, при высоких давлениях и теплообмене. Исследования характеристик трещино-стойкости волокнистого бороалюминиевого композита (гл. 8) были предопределены необходимостью оценки несущей способности элементов ферменных конструкций космических аппаратов с учетом влияния технологических и эксплуатационных дефектов. Интенсивное развитие нанотехнологий, использующих новый класс материалов — ультрадисперсные порошки химических соединений, привело к резкому увеличению числа работ по их практическому применению для повышения качества металлоизделий. Результаты 20-летних исследований в этом направлении представлены в гл. 9. Широкие перспективы использования керамических материалов, в частности конструкционной керамики на основе оксида алюминия, а также проведенные исследования обозначили ряд проблем при изготовлении изделий — недостаточная эксплуатационная надежность, хрупкость, сложность формирования бездефектной структуры. Отсюда возникли задачи исследования трещиностойкости керамики в связи с влиянием структуры, свойств и технологии ее получения (гл. 10). [c.9]

В гл. I было показано, какое большое значение в формировании магнитных и электрических свойств ферритов играет керамическая структура материалов. Однако это не означает, что магнитные свойства ферритов в пределах данной химической композиции зависят только от керамической структуры. Более того, имеются данные, что свойства ферритов, даже такие структурно-чувствительные, как проницаемость или квадратность петли гистерезиса, зависят от концентрации точечных дефектов. Среди них наибольшее значение имеют, по-видимому, дефекты нестехиометрии, степень образования которых контролируется условиями термической обработки ферритовых изделий (в первую очередь парциальным давлением кислорода и температурой термообработки). Утверждая это, мы не имеем в виду такой очевидный эффект, как фазовый распад феррита, происходящий, если условия термической обра-ботки выбраны в явном противоречии с равновесными диаграммами, характеризующими область термодинамической стабильности ферритовой фазы (гл. II — раздел второй). Отметим, что влияние дефектов нестехиометрии на магнитные свойства трудно выявить в чистом виде, так как в реальных условиях любое изменение температуры и парциального давления кислорода сопровождается одновременно изменением как концентрации дефектов, так и керамической структуры. Более того, парциальное давление кислорода и температура, создающая определенный уровень концентрации точечных дефектов, влияет на скорость ферритообразова-ния и керамическую структуру именно благодаря этим дефектам. [c.137]

Согласно Вейну [156], для получения ферритов со спонтанной ППГ следует иметь плотные, однофазные, однородные материалы с высокой степенью симметрии кристаллической решетки. Константа кристаллографической анизотропии Ki должна быть отрицательной и превышать все остальные виды анизотропии. Константа магнитострикции Лщ в направлении оси легкого намагничивания должна быть, напротив, минимальна. Соблюдение этих условий для ферритов с практически наиболее высокой степенью симметрии, т. е. для ферритов с кубической решеткой шпинели, приводит к теоретической величине коэффициента прямоугольности Кп= = 0,87) [157]. Противоположная точка зрения о природе ППГ высказана Бальцером [158, 159], согласно которой условие формирования ППГ в поликристаллических ферритах — близость к нулю эффективной константы магнитной анизотропии. Предполагается, что это условие может б 1ть выполнено в ферритах благодаря статистически локализованным напряжениям, источником которых являются неоднородности типа искажений Яна—Теллера [160]. Теория Бальцера не нашла экспериментального подтверждения для большинства ферритовых систем [161], тогда как справедливость модели Бейна доказана исследованиями [162—167]. Здесь уместно заметить, что модель Вейна связывает природу ППГ лишь с ф мическим составом и керамической структурой феррита, но не с точечными дефектами решетки. Вместе с тем следует иметь в виду, что условия получения прямоугольных петель гистерезиса [c.138]

При получении отливок магнитов из высокоэрцитивных сплавов требуется формирование направленной крупнозернистой структуры с минимальным слоем мелких кристаллов. В результате изучения керамических форм при получении отливок из [c.50]

Однако недостаточная эксплуатационная надежность керамики, обусловленная хрупкостью и сложностью формирования однородной бездефектной структуры материала, зачастую препятствует ее применению. Один из путей решения проблемы — получение керамических материалов с нанокристаллической структурой, поиск новых технологических решений и подходов к выбору исходных порошков. Перспективным в этом плане является применение нанопорошков, необычные свойства которых, связанные с наличием избыточной поверхностной энергии, могут быть эффективно использованы в технологических процессах. Применение таких порошков, благодаря возможности формирования мелкозернистой высокопрочной структуры, может обеспечить значительное повышение качества керамики. [c.292]

Одним из эффективных способов повышения вязкости разрушения керамик является формирование различных гетерогенных структур, спо-собствуюших отклонению траектории трешины, ее разветвлению и как следствие повышению диссипации энергии при разрушении. Выполненные в МАТИ исследования показали, что такой эффект может быть достигнут в керамических материалах со слоистой структурой, способ-ствуюшей разветвлению трешины. Исследовали материалы со структурными ячейками (гранулами) [c.245]

Трансформационно-упрочненные керамические материалы. Возможность упрочнения керамики путем формирования в ее структуре дефектов в виде включений, находящихся в метастабильном напряженном состоянии, была показана на керамике из оксида циркония. Эффект трансформационного упрочнения керамики из диоксида циркония можно использовать для повышения вязкости других типов конструкционных керамических материалов, вводя порошки частично стабилизированного ZrOj, подбирая режимы спекания и изучая взаимодействие фаз. [c.247]

По-видимому, полезным является лишь умеренное взаимодействие на границе частица — расплав. Как уже указывалось в предыдущей главе, в комбинациях с силикатными связками положительный эффект дают многие тугоплавкие компоненты-наполнители, а именно окислы, минералы, керамические синтетические пигменты, бескислородные соединения, дисперсные металлы и сплавы, интерметаллиды и т. п. За время формирования покрытия твердые частицы наполнителя практически не растворяются в расплаве и не разрушаются. Типичными представителями таких покрытий являются белые и цветные непрозрачные змали, заглушенные механически примешанными белыми окислами и минеральными пигментами. Из более грубых суспензий образуются покрытия с резко выраженной неоднородной структурой (рис. 62). [c.180]

В образовании первого монослоя полимерных фосфатов участвуют катионы металлов и кремния, входящие в состав твердой оксидной системы, обеспечивая возможность хемосорбции, концентрации циклического мономера (Р40ю) г) и его полимеризации. Далее они принимают непосредственное участие в росте молекулярной массы полимера и формировании его определенной структуры. Известно, что в стеклообразных полифосфатах однозарядные катионы в основном определяют местоположение разрывов полимерных цепей, а двухзарядные (и более) играют роль сшивающих агентов, обеспечивающих рост молекулярной массы полифосфатов. Данные лазерного масс-спектро-метрического анализа [355] позволяют установить строение по-лифосфатных пленок, полученных в газовой фазе оксида фосфора с керамическим материалом Ф-58. [c.268]

Электрохимическая теория фосфатирования достаточно полно описывает механизм образования одно-, двух- и трехзамещенных фосфатов, однако не учитывает гетерофазность протекания процесса, полимерной природы образующегося слоя покрытия при повышенной температуре и связи этого механизма с кинетикой процесса. Сопоставление кинетики фосфатирования и кинетики формирования полифосфатной пленки при газофазном синтезе на поверхности керамического материала (рис. 7.3 и 7.7) дало возможность выявить определенную общность механизма данных процессов и их отдельных стадий. Отличается лишь первый участок кинетической кривой, характеризующий электрохимическое растворение металла в фосфатирующем растворе, что не характерно для газофазного синтеза. Кроме того, в случае жидкофазного синтеза (фосфатирование), по-видимому, возможен поликонденсационный (за счет функциональных —ОН-групп) или смешанный механизм формирования структуры полифосфатной пленки, а в газофазном синтезе преобладает поли-меризационный механизм (за счет раскрытия цикла Р4О10). [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...