Прочность, предел упругости, предел текучести, долговечность

Прочность, предел упругости, предел текучести, долговечность [c.28]

В соответствии с этой кинетической теорией, согласно которой одним из фундаментальных свойств прочности является ее зависимость от времени, деформация и разрушение должны характеризоваться не предельными напряжениями, а скоростью деформации и разрушения, кроме того, долговечностью — временем, требующимся для разрушения. Пределы упругости, текучести, прочности являются с этой точки зрения только некоторыми условными характеристиками. [c.20]

Износостойкость 56, 166 Изотермические превращения 166 Инструментальные стали определение 22 долговечность 34 классификация 115 предел упругости 32 прочность 28 твердость 23 текучесть 33 Интенсивности напряжения показатель 39 [c.311]

При одинаковых размерах, условиях подвода и отвода тепла уровень температуры и распределение ее в поршне определяются величиной коэффициента теплопроводности его материала К. Величины термических напряжений определяются не только распределением температуры, а также коэффициентом линейного расширения материала а, модулем упругости Е и коэффициентом Пуассона ц. При одинаковом уровне напряжений наиболее долговечной будет конструкция, выполненная из материала с более высокими прочностными свойствами пределом прочности на растяжение о,,, пределом текучести а , пределом усталостной прочности а 1. Уровень термических напряжений от стационарного распределения температуры можно оценивать пока- [c.187]

Конструкционная прочность материала - комплексная характеристика, включающая сочетание конструкционных критериев прочности, надежности и долговечности. В качестве критериев прочности выбираются такие механические характеристики, получаемые при испытаниях, которые наиболее полно отражают прочность в условиях эксплуатации. Примеры критериев прочности - временное сопротивление Ов условный предел текучести Сто,2 модуль упругости Е предел выносливости 0-. [c.166]

Для образцов из чувствительных к надрезу малопластичных материалов о э.н почти совпадает с о огл о, . рассчитывается по формуле (2.119). Кривая длительной прочности образцов с надрезом в общем случае имеет три участка с разными наклонами к/, 1т и тп (см. рис. 2.57, в). Участок Ы имеет весьма большой наклон. Это связано с тем, что максимальные условные упругие напряжения (о у р = о-она ) в начальный момент превышают предел текучести, реальные же упругопластические напряжения мало меняются с увеличением о-он. Таким образом, эффективное напряжение, а следовательно, и время для разрушения слабо зависят от о он. Участок 1т - довольно пологий. Это определяется тем, что при увеличении длительности испытания уменьшается доля времени, необходимая для перераспределения напряжения. Участок тп имеет наклон, близкий к наклону кривой длительной прочности гладких образцов. Для этого участка роль исчерпания долговечности в начальный момент испытания чрезвычайно мала, и о э. почти совпадает с [c.160]

Инженер-конструктор создает продукцию двух видов проект деталей и узлов, представленный чертежами и описательными ведомостями, и прогнозную оценку (расчет) их надежности и работоспособности. Именно второй вид продукции требует самых больших усилий и наиболее активного сотрудничества с разработчиками материалов. Предметом рассмотрения в данном случае является такой аспект работоспособности деталей, как рабочая долговечность. Чтобы предсказать ее, инженер должен определить напряжения, температуру, химический состав рабочей среды и характеристики поведения материала. Для этого он может воспользоваться собственными расчетами, проведением испытаний или консультацией специалистов. Чтобы описать поведение, можно использовать характеристики как связанные, так и не связанные с разрушением. К последней группе характеристик относятся такие свойства, как модули нормальной упругости и сдвига, коэффициент Пуассона, коэффициент линейного расширения, теплопроводность, излучательная способность, плотность. Они нужны для расчета напряжений, деформаций и температур. В числе связанных с разрушением рассматривают коррозионные свойства, характеристики ползучести и длительной прочности, диаграммы много- и малоцикловой усталости, характеристики вязкости разрушения, текучести и предела прочности. Совместное рассмотрение всех этих характеристик приводит к выводу, что механизмы разрушения (в их зависимости от температуры и числа циклов нагружения) представляют наибольший интерес для конструкторов камеры сгорания, а также рабочих и направляющих лопаток. [c.63]

Сравнение рис. 12, а и 12, б показывает, как важны механические свойства матрицы для того, каким будет вид роста трещины и усталостная прочность композита. Матрица из высокопрочного алюминиевого сплава 6061-МТ6 ) фактически не давала трещинам разветвляться, что привело к сокращению усталостной долговечности по величине почти на порядок. Этот результат можно качественно объяснить, используя понятие относительных упругих модулей компонентов, и для того, чтобы учесть пластическое поведение, мы рассматриваем эффективные модули. Так, алюминий 1235 течет при низком уровне напряжений, отношение эффективных модулей волокна и матрицы увеличивается, что способствует ветвлению трещин. Пластическое течение в матрице с низким пределом текучести также затупляет конец трепцнны и сводит к минимуму напряжения около него. С другой стороны, напряжения у конца трещины в алюминиевом сплаве 6061-МТ6 высоки, отношение эффективных модулей более низкое и ветвление трещин минимально. Более того, вязкие волокна являются особенно чувствительными к высоким напряжениям вблизи конца трепщны, и поэтому рост усталостных трещин будет быстрым. [c.420]

Получившие большую экспериментальную проверку и проверку в условиях эксплуатации традиционные методы расчета прочности серийно выпускавшихся ранее машин и конструкций, основанные на сопоставлении номинальных статических упругих напряжений с допускаемыми [1, 2], для указанных выше условий нагружения оказались недостаточными. Это подтвердилось случаями эксплуатационных поврея<дений и разрушений уникальных машин и конструкций уже на стадиях испытаний и в начальный период работы при долговечностях, несопоставимых с требуемым ресурсом. Запасы статической прочности Пт по пределам текучести 0т, пь по пределам прочности О ,, Пх по пределам длительной [c.5]

От этих сталей в изделиях требуются высокие упругие свойства, т. е. предел упругости (текучести), следовательно, соотношение у них между пределом текучести и пределом прочности должно быть высоким, пластические же свойства здесь имеют меньшее значение. Поэтому рессорно-пружинные стали отличаются сравнительно высоким содержанием углерода, легируются главным образом кремнием и подвергаются закалке с невысоким отпуском для создания высркого предела упругости (текучести) и твердости. Очень большое значение имеет отсутствие концентраторов напряжения, волосовин, рисок, обезуглероживания и других поверхностных дефектов на пружинах и рессорах, поэтому в современном машиностроении их подвергают дробеструйному наклепу, который чрезвычайно эффективно увеличивает их предел выносливости и долговечность. Применение пружин из шлифованной холоднотянутой (волоченой) проволоки, так называемой серебрянки , преследует те же цели. [c.341]

Влияние температуры, асимметрии цикла, концентрации напряжений, вида нагружения. Характер влияния температуры на сопротивление низкочастотной усталости зависит от того, в какой мере на разрушение влияют процессы ползучести. Если ползучести нет, то, как видно из (2.132) - (2.135), на долговечность при заданном размахе деформаций влияют следующие, зависящие от температуры характеристики материала модуль упругости, предел прочности, де рмационная способность, предел пропорциональности (текучести), сопротивление ползучести. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...