Механические свойства при статических нагрузках

Механические свойства при статических нагрузках —. Методы определения 454—464 [c.488]

Механические свойства при статических нагрузках. Предел прочности при растяжении чугуна зависит от структуры металлической основы, которая, в свою очередь, зависит от химического состава, скорости охлаждения и режима термической обработки чугуна. [c.141]

На фиг. 9 (см, вклейку) представлены типы графита в сером чугуне. При пластинчатой форме включений графита наиболее высокие механические свойства при статических нагрузках присущи чугуну, в котором пластинки графита соответствуют типу а фиг. 9. Тип б на той же фигуре отличается большой разобщённостью пластинок, что также благоприятствует сохранению повышенных механических свойств, в особенности для случая циклических нагрузок, несмотря на увеличение размеров включений. [c.189]

На фиг. Б, а и б (см. вклейку) представлены типы графита в сером чугуне. При пластинчатой форме включений графита наиболее высокие механические свойства при статических нагрузках присущи чугуну, в котором пластинки графита соответствуют типу а фиг. Б. [c.209]

Свойства при статических нагрузках. Механические свойства ковкого чугуна определяются структурой металлической основы, количеством и степенью компактности включений графита. Так как модуль упругости зависит в большей степени от количества графита, а твердость — от структуры металлической основы, то предел прочности при растяжении является функцией модуля упругости и твердости и может быть оценен по эмпирической формуле [c.119]

Мрамор в электротехнике применяется главным образом для распределительных щитов и досок, оснований рубильников и переключателей и т. п. при рабочих напряжениях до 500 В. Он имеет хороший внешний вид (в полированном состоянии), довольно высокую механическую прочность при статических нагрузках, негорюч. Мрамор устойчив к действию воды, щелочей, органических растворителей и масел (но масла, впитываясь в мрамор, дают портящие его внешний вид пятна). В то же время мрамор является довольно хрупким материалом и при сильных ударах или вибрациях может раскалываться он не кислотостоек(растворяется в кислотах, даже слабых, с выделением СОа кислотные пары и сернистый газ разъедают мрамор) мало стоек к резким сменам температуры (при этом возможно растрескивание растрескивание может иметь место и при охлаждении увлажненного мрамора до температуры замерзания воды) при увлажнении сильно снижает электроизоляционные свойства. Влагостойкость мрамора может быть существенно повышена пропиткой (парафином, битумом, серой, стиролом с последующей его полимеризацией и др.). На рис. 18-1 представлена зависимость удельного объемного сопротивления мрамора от времени выдержки в атмосфере 80% -ной относительной влажности. Однако при пропитке мрамора может быть ухудшен его внешний вид. Мрамор может длительно выдерживать температуру до 100—110° С (при более высокой температуре он становится весьма хрупким) и кратковременно—до 250° С. При нагреве мрамор получает остаточные деформации (рис. 18-2). Ряд параметров мрамора дан в табл. 18-1. [c.265]

Механические свойства при циклических нагрузках. Предел вьшосливости серых чугунов зависит от прочности при статических испытаниях при = (120...240) МПа, a = [c.437]

Механические свойства при статическом нагружении. Прочность и пластичность при температуре 20 °С. Механические свойства ЧШГ при статических нагрузках, не регламентируемые ГОСТ 7293-85, приведены в табл. 3.3.60. [c.550]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ ПРИ СТАТИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ И НОРМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [c.454]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ ПРИ СТАТИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ [c.455]

К механическим свойствам древесины относятся её прочность, жёсткость, упругость и твёрдость. Эти свойства могут проявляться при действии статических, ударных, вибрационных и долговременных нагрузок. Наиболее изученными являются прочность и твёрдость древесины при статических нагрузках, в меньшей мере изучена жёсткость древесины при тех же нагрузках (модули упругости) действие ударных, вибрационных и долговременных нагрузок подвергалось изучению лишь частично (при изгибе), а упругость до сего времени не имеет экспериментальной характеристики. [c.282]

Механические свойства при нагрузках статических 119—121 [c.238]

Кроме того, в рекомендациях, представленных ниже, будут описываться материалы с высокими прочностными характеристиками несущей способностью, пределом прочности в плоскости образца. Одновременно будет определяться распределение напряжений в концентраторе — отверстии для механических соединений. Конструкции соединений должны быть подвергнуты испытаниям при статических нагрузках, определены их усталостные свойства и влияние окружающей среды. Разрушение композита в резуль- [c.382]

Механические свойства, определяемые при статических нагрузках [c.49]

Ниже будет рассмотрено наводороживание стали как металла основы при хромировании, никелировании, цинковании, кадмировании и меднении. Наводороживание изучалось в основном путем определения изменения механических свойств металла (временный предел прочности на разрыв при растяжении ств, относительное удлинение 65, относительное сужение 1 з, предел длительной-прочности при статической нагрузке Одл, предел выносливости при знакопеременной циклической. нагрузке 6 i и др.). В небольшом числе работ производилось также определение количества поглощенного водорода и делалась попытка установления связи между концентрацией водорода в стали и снижением ее механических свойств. [c.256]

При статической нагрузке влияние пор и шлаковых включений проявляется главным образом в ослаблении сечения. Но если наплавленный металл обладает достаточно высокими механическими свойствами по сравнению с основным материалом, эти дефекты до определенного значения статической нагрузки не сказываются заметным образом на прочности материала. [c.106]

В резьбовых соединениях с одинаковыми механическими свойствами материала обеих деталей при высоте гайки меньше критической наиболее часто происходит смятие резьбы болта и гайки. Уменьшение рабочей высоты профиля h в этом случае снижает усилие, потребное для смятия резьбы болта и гайки, и поэтому уменьшает также статическую прочность резьбовых соединений. Зазоры по среднему диаметру резьбы уменьшают площадь сечения витков в плоскости их среза или в месте смятия, при статических нагрузках это вызывает уменьшение прочности витков резьбы и увеличение критической высоты гайки Н р. [c.163]

На физико-механические свойства полипропиленовых труб существенное влияние оказывают следующие факторы степень кристалличности, средний молекулярный вес, температура эксплуатации труб, показатель расплава и др. С увеличением степени кристалличности увеличивается предел прочности труб при статической нагрузке, повышается теплостойкость, уменьшается ползучесть. [c.71]

Коэффициент запаса прочности принимается в зависимости от многих факторов механических свойств материала, характера нагрузки, ответственности установки. В среднем при статических нагрузках для большинства деталей машин и конструкций этот коэффициент равен 3—5, при динамических нагрузках он примерно в 2 раза больше, а для наиболее ответственных установок, где авария может вызвать большие разрушения и человеческие жертвы, коэффициент запаса прочности берут равным 10—12. [c.160]

В качестве приближенного графического отображения тако го синтеза автором было предложено построение диаграммы механического состояния, оценивающей поведение материала при однократных, кратковременных статических нагружениях. Диаграмма механического состояния отражает, хотя и приближенно, влияние способа нагружения и наглядно показывает, что оценка механических свойств при каком-либо одном обычно произвольно выбранном способе нагружения часто недостаточна для выявления механического поведения материала при иных способах приложения нагрузки [c.259]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННЫХ СТАТИЧЕСКИХ НАГРУЗКАХ [c.24]

Многие окислы относятся к тугоплавким соединениям. Практически все тугоплавкие соединения обладают высокими огнеупорными свойствами — сочетанием стойкости в различных расплавах с удовлетворительной механической прочностью при статических и не очень тяжелых динамических нагрузках, стойкостью против [c.5]

Различают девять марок от.ливок из углеродистой стали-. 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, 55Л, в которых цифры обозначают среднее содержание углерода, выраженное в сотых долях процента, Л — литье. Все марки стали отливок различаются по химическому составу и механическим свойствам по назначению их делят на три группы обычного назначения по конструктивным размерам, ответственного назначения, рассчитываемые на прочность и работающие при статических нагрузках, и особо ответственного [c.119]

Для установления технологичности сталей в зависимости от содержания различных легирующих элементов были проведены также горячие статические испытания на растяжение. При этом определяли прочностные и пластические свойства, а для некоторых плавок сопротивление металла ударным нагрузкам, число оборотов при кручении, а также механические свойства при низких температурах [122]. [c.164]

Пластмассам присущи свойства, выгодно отличающие их не только от металлов, но и от силикатных, деревянных или керамических материалов. К числу этих свойств относятся [80] простота изготовления сложнейших и сложноармированных изделий обычно литьем под давлением или прессованием с минимальной последующей доработкой высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. в связи с чем не требуется наносить на изделия защитных пленок достаточная (Для многих деталей) механическая прочность при статических и динамических нагрузках как правило, высокая виброустойчивость и износостойкость повышенная фрикционность одних пластмасс и антифрикционность других хорошие диэлектрические и теплоизоляционные качества, свето- и радиопрозрачность низкий удельный вес изделий, обычно не превышающий 2,3 10 н/л (2,3 s/rf) в большинстве случаев удельный вес колеблется в пределах (1,0—1,4) 10 н/м (1,0—1,4 г/см ) возможность создания любого декоративного эффекта (цвета, формы поверхности, армировки, лакировки и др.) непосредственно в процессе формования без каких-либо последующих операций. [c.684]

Механизм разрушения при статических нагрузках принято связывать с изменением локальных механических свойств в зонах дефектов. Причиной этих изменений может являться деформационное старение, а также повышение хрупкости металла сварных соединений вследствие обогащения его водородом и повышения содержания углерода. Явления деформационного старения могут наблюдаться в областях пластических деформаций, возникающих в зонах дефектов при остывании или при повторных нагревах металла шва (термопластические деформации), а также при предварительных нагружениях, когда в вершинах концентраторов напряжений развива- [c.20]

НОЙ азотвой кислоты и перекисей при повышенной температуре, паров ртути, озону), нерастворимость, наиболее высокие антифрикционные качества, высокая упругость — все эти достоинства фторопласта-4 заставляют мириться с рядом его недостатков. К последним относится его повышенная хладотекучесть под нагрузкой и сравнительно невысокая прочность при статических нагрузках. Следует также указать на большие трудности изготовления деталей и сборки их. Фторопласт-4 поступает на переработку в изделия в виде тонкого, мягкого, белого, рыхлого порошка. При прессовании даже таких деталей, как уплотнительные кольца или прокладки, необходимо нагревать материал до температуры, лежаш,ей выше температуры деструкции. Начальная стадия деструкции не связана с заметным изменением физико-механических свойств фторопласта-4, но продуктом распада является газ фтор, накапливание которого может вызвать тяжелые отравления. Поэтому порошок фторопласт-4 спрессовывают в холодных формах при удельном давлении 250—300 кГ/см в таблетки различной формы (диски, плитки, стержни) до плотности материала 1,83 т. е. в 4—5 раз. Таблетки помещают в термо- [c.43]

Конструкция и назначение. Много жильные пружины ([16], [17]) (фиг. 40) изготовляются из тросов, свитых из патентированной углеродистой проволоки диаметром 0,8—2,0 мм, обладающей высокими механическими свойствами. Взаимодействие жил обеспечивает пружине ббльшую прочность при статической нагрузке. Возникающее при деформации пружины трение между жилами способствует быстрейшему затуханию вибраций витков, что, однако, связано с истиранием поверхности составляющих жил. [c.648]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...