Стали специального назначения

Для создания горно-шахтного оборудования (ГШО) используют детали, узлы и конструкции, изготавливаемые из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и низколегированной конструкционной сталей, иногда — из стали специального назначения. Определенной термической обработкой деталям придают необходимое сочетание свойств. [c.4]

СТАЛЬ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.242]

Применение углеродистой стали специального назначения [c.242]

Механические свойства тонколистовой конструкционной легированной стали специального назначения [c.412]

Химический состав жаропрочных сталей и сплавов приведен в табл. 8.6, а механические свойства и детали, изготовляемые из конструкционных сталей специального назначения.— в табл. 8.7. [c.421]

Механические свойства и детали, изготовляемые из конструкционных сталей специального назначения [c.424]

Основные элементы технологии получения стали и возможные варианты современных технологических производств приведены на рис. 2.2. Основной вариант технологического процесса показан толстыми стрелками, тонкими стрелками показаны варианты технологии производства высококачественных сталей и сталей специального назначения, требующие дополнительной обработки вне плавильного агрегата, или переплава в специальных условиях. Пунктирными линиями показаны редко применяемые варианты получения стали. [c.36]

Тонколистовую конструкционную легированную высококачественную сталь специального назначения (ГОСТ 11268-76 (в ред. 1997 г.) изготовляют с размерами, регламентированными ГОСТ 19903-74 (в ред. 1989 г.) и ГОСТ 19904-90. [c.70]

По назначению стали классифицируют на конструкционные, инструментальные, строительные и стали специального назначения с особыми свойствами. [c.81]

Стали специального назначения [c.96]

Электродуговые печи (рис. 10.5, в) обеспечивают низкий угар легирующих элементов и высокий перегрев расплава, необходимый для растворения ферросплавов. Поэтому они нашли широкое применение для выплавки сталей специального назначения (инструментальных, нержавеющих, жаропрочных и т. д.). [c.179]

По назначению пружинные стали можно разделить на стали общего назначения, предназначенные для изготовления изделий, обладающих высоким сопротивлением малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкостью, при достаточной пластичности и вязкости, а для пружин, работающих при циклических нагрузках, и высоким сопротивлением усталости Рабочая температура таких пружин обычно не превышает J00—120 °С Стали специального назначения, предназначенные для изготовления изделий, к которым кроме необходимого высокого комплекса механических свойств (предел упругости, сопротивление релаксации напряжений, пластичность и др ), предъявляют требования по обеспе чению специальных физико химических свойств (коррозионной стойкости, немагнитности, теплостойкости и др ) Температуры эксплуатации таких пружин находятся в интервале 200—400 °С и выше В некоторых случаях необходимы пружины для работы при отрицательных температурах Имеются высоколегированные пружинные сплавы с заданными коэффициентами линейного расширения, независимым от температуры модулем упругости (в определенном температурном интервале), с высоким или низким модулем упругости и др [c.203]

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ [c.241]

Стали с особыми свойствами. К этим сталям относятся жаропрочные и жаростойкие, нержавеющие, износостойкие и другие стали специального назначения. [c.15]

Стали с особыми свойствами. К сталям с особыми свойствами относятся нержавеющая, кислотоупорная, жаропрочная и Другие стали специального назначения, f Детали машин и аппараты, которые должны обладать [c.17]

Вводится в конструкционную сталь для одновременного увеличения прочности при обычных и пониженных температурах. Вводится в сталь специального назначения (немагнитную, нихромы и др.). Широко применяется с Сг в нержавеющей, в кислотоупорной и жаростойкой стали [c.97]

Углеродистые конструкционные стали (табл. 17) подразделяют на стали обыкновенного качества, стали специального назначения, качественные углеродистые стали 1 стали, предназначенные для отливок. [c.26]

В табл. 21 приводятся данные по сталям пониженной прокаливаемости, применяемым в автомобилестроении. Технологические свойства и основная область применения сталей обыкновенного качества и сталей специального назначения приведены в табл. 22. [c.26]

При классификации по назначению, т. е. по применению, легированные стали разделяют на три группы 1) конструкционные 2) инструментальные и 3) стали специального назначения (с особыми физическими и химическими свойствами). Сталь конструкционная относится в большинстве случаев к перлитному классу сталь с особыми свойствами — к аустенитному, мар-тенситному или ферритному сталь инструментальная — к перлитному и карбидному. [c.197]

Легированная сталь специального назначения применяется для изготовления рессор, пружин, шарикоподшипников, труб и других изделий. [c.132]

По применению углеродистая сталь разделяется на конструкционную, инструментальную и сталь специального назначения, а по способу выплавки, от которого зависит качество металла, — на сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. [c.96]

Углеродистые стали специального назначения имеют дополнительные индексы, например стали для мостовых конструкций — СТЗ мост. [c.140]

Стальной слиток электрошлакового переплава отличается отсутствием грубых строчечных включений, высокой плотностью, чистой поверхностью, отсутствием волосовин, трещин, пор и высокими и однородными механическими свойствами. Методом электрошлакового переплава производится сталь специального назначения шарикоподшипниковая, инструментальная и др. Плавка методом электрошлакового переплава значительно дешевле плавки в вакуумных печах. [c.39]

Наряду с достижениями современной металлургии, например, в производстве особо прочных сталей специального назначения, металлокерамических сплавов и пр., необходимо упомянуть об огромном прогрессе за несколько последних лет в области создания так называемых неметаллических материалов (синтетические материалы), обладающих способностью проявлять предварительно заданные свойства для удовлетворения поставленным целям. [c.10]

При малом содержании хром увеличивает прокаливаемость и твердость инструментальных сталей, а при большом, кроме того, образует специальные карбиды, которые дополнительно повышают режущую способность стали и ее износостойкость. Кроме хрома, в некоторые стали специального назначения добавляют другие карбидообразующие элементы — молибден, ванадий и вольфрам (табл. 32). Вольфрам повышает твердость и износостойкость стали. При содержании вольфрама 4—5% (сталь ХВ5) твердость повышается до 67—68 кс. Молибде значительно увеличивает прокаливаемость стали, но в сталях для режущего инструмента он не применяется, так как увеличивает склонность к обезуглероживанию. Повышенное содержание кремния в стали, легированной хромом, увеличивает износостойкость и способность сохранять высокую твердость при повышенных температурах. [c.313]

Углеродистая сталь специального назначения поставляется н горячекатаном состоянии для котлостроения и сосудов, работающих под давлением (марки 15К, 20К, 22К и 22КГ), и для мостостроения (М16—сварные конструкции, СтЗ — клепаные конструкции). [c.67]

Некоторые группы сталей специального назначения содержат дополнительные обозначения марки шарикоподишпниковых сталей начинаются с буквы Ш, быстрорежущих — с буквы Р, магнитно-твердых — с буквы Е, автоматных — с буквы А. Более подробно о маркировке таких сталей будет сообщено в соответствующих разделах. [c.170]

Нормативная база испытаний на трегциностойкость, созданная с участием авторов монографии в 1980-1990-е годы, обеспечила проведение массовых исследований малоуглеродистых и низколегированных сталей, сталей специального назначения, сплавов на основе алюминия, титана, плакированных сталей и композиционных материалов. Полученные результаты по-прежнему будут использоваться в качестве основных при изготовлении несугцих конструкций большинства потенциально опасных объектов. В то же время широкое применение должны получить материалы на основе нанопорошков химических соединений, биметаллические и слоистые материалы, керамические конструкционные материалы. [c.6]

Пружинные стали специального назначения кроме высоких значений предела упругости могут иметь еще и высокую коррозионную стойкость, теплостойкость (высокое сопро тивление релаксации при повышенных TeivtnepaTypax), не-магнитность и др К таким сталям относятся высоколегированные мартенситные, мартенситно стареющие и аустенит-ные стали В табл 24 приведен химический состав некоторых пружинных сталей специального назначения [c.211]

Из числа углеродистых сталей обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) для химического машиностроения используются [1, С. 12—80] стали следующих марок СтЗ, Ст5, ВСтЗкп и ВСтбсп. Они могут эксплуатироваться при температурах до 400°С, Для более.высоких температур 400—475 °С рекомендуются углеродистые стали специального назначения для котлостроения и изготовления сосудов, работающих под давлением (ГОСТ 552Q—69) марок 15К и 20К. [c.90]

Печи эпектрошлакового переплава (ЭШП) предназначены для получения слитков улучшенного качества из сталей специального назначения (шарикоподшипниковых, жаростойких, валковых и др.). Их применяют для получения стальных слитков массой до 5 т, используемых как заготовки для сортового проката. Разработаны и эксплуатируются печи, позволяющие получать слитки массой до 40 т. [c.151]

Накатывание и выдавливание резьбы осуществляется на деталях из стали и из различных цветных металлов (меди, сплавов алюминия) хорошо обрабатываются следующие группы стали, низкоуглеродистая, среднеуглеродистая с повышенным содержа1 иш углерода, низколегированная, легированная сталь специального назначения (нержавеющая, жаропрочная и др.), термически обработанные стали с твердостью не выше 36—39 HR . [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...