Стопор рычажный

РЫЧАЖНЫЙ СТОПОР С СИЛОВЫМ ЗАМЫКАНИЕМ [c.173]

РЫЧАЖНЫЙ СТОПОР С ПЕРЕКИДНОЙ СОБАЧКОЙ [c.178]

РЫЧАЖНЫЙ СТОПОР ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ДИСКА [c.180]

РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ СТОПОРА [c.136]

РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СТОПОРА [c.81]

Фиг. 2386. Рычажный стопор с пружиной.

Фиг. 2414. Рычажный стопор для попеременного стопорения двух секторов а п Ь. Пригоден при небольшом расстоянии между осями секторов. Применяется в качестве блокировочного устройства.

Стопор с помощью вилки соединен с рычажным механизмом 4, служащим для поднимания и опускания его при открывании и закрывании отверстия во время разливки.. Кожух 3 ковша изготовляется -из листовой стали. [c.89]

Рычажно-грузовой предохранительный клапан регулируют изменением массы груза или его передвижением вдоль рычага. Чем больше груз и чем дальше он находится к краю рычага, тем при большем давлении откроется клапан. Положение груза должно быть отрегулировано так, чтобы при пересечении стрелкой манометра красной черты клапан открывался н выпускал пар. После регулировки грузы закрепляют на рычагах болтами, чтобы их нельзя было снять или передвинуть вдоль рычага без отвертывания стопора. [c.139]

Сталеразливочный ковш (рис. 17) имеет стальной сварной кожух с цапфами для захвата крюками мостового крана. Внутри он футерован шамотным кирпичом. В днище ковша вставлен стакан из огне-упорного материала с отверстием для разливки стали по изложницам. Отверстие стакана закрывается пробкой из огнеупорных материалов она навинчивается на стальной стержень стопора, футерованного шамотными кольцами. Стопор поднимается и опускается при помощи рычажного механизма вручную или при помощи привода с дистанционным управлением. [c.60]

Рис. 17. Сталеразливочный ковш стопор 2 — стакан с отверстием для выпуска стали 3 — рычажный механизм стопора

Зазоры между маховиком и дисками с каждой стороны должны быть 2—2,5 мм. Регулируют их в следующем порядке. С помощью рукоятки системы управления прижимают один из регулируемых фрикционных дисков к маховику. Отпускают стопорные болты, находящиеся около диска, и отвертывают гайку на 6—8 мм от ступицы диска. Затем подвигают диск к маховику до образования зазора 4—5 мм. Второй диск при этом плотно прижат к маховику, поэтому при среднем положении зазор распределится по 2—2,5 мм на сторону дисков. После регулировки диск закрепляют гайками и стопорят болтами. Затем выверяют рычажную систему, надежно ли механизм управления включает сцепление дисков с маховиком. [c.217]

Ковши для разливки стали чаще всего делаются стопорными (фиг. 20). Сталь из таких ковшей разливается через отверстие в особом огнеупорном стакане I, вставленном в днище. Выпуск стали приостанавливается стопором 2, представляющим собой стальной стержень, защищенный от действия металла и шлака огнеупорными трубка.ми с укрепленной снизу специальной пробкой 3, закрывающей отверстие в стакане. Пробки и стаканы изготовляются из шамота, графита и магнезита. Стопор с помощью вилки соединен с рычажным механизмом 4, служащим для поднятия и опускания его при открытии и закрытии отверстия в стакане во время разливки. Кожух 5 ковша изготовляется путем клепки или сварки из листовой стали. По окружности он опоясывается стальным кольцом с цапфами 6. служащими для захвата крюками мостового разливочного крана. Кроме того, он имеет ушки для опрокидывания при очистке после разливки. [c.68]

Шлаковые летки закрывают стопорами обычно рычажного типа, установленными над леткой и крепящимися рамой к кожуху печи. Отвод стопора от летки осуществляется при помощи пневматического цилиндра, закрытие летки под действием контргрузов. [c.134]

Пружина 12 сообщает подвижной пятке 11 измерительное усилие. Передвижная пятка 10 перемещается винтом 8, закрываемым колпачком 7, и зажимается стопором 9. Пятка 11 отводится кнопкой 2 арретира. Встроенное отсчетное устройство скобы имеет рычажно-зубчатый механизм (рис. 54,6). Подвижная пятка 4 поворачивает рычаг 3, большое плечо которого заканчивается зубчатым сектором 6, находящимся в зацеплении с трибом 7. На оси триба укреплены стрелка 5 и пружинный волосок 8. Арретир 2 перемещает пятку 4 при нажатии кнопки 1. Пределы измерений рычажных скоб составляют [c.80]

Скобы устанавливают на размер по блоку концевых мер длины. Передвижную пятку приводят в соприкосновение с поверхностью меры так, чтобы стрелка индикаторной скобы показала натяг , а стрелка рычажной скобы установилась на нуль. Закрепив пятку стопором, закрывают ее колпачком от повреждений и загрязнений. Действительный размер изделия определяют как сумму размера блока мер и разности показаний отсчетного устройства при установке меры, а затем изделия. [c.80]

Управление (рис. 83) состоит из рукоятки 1 со стопором 12 и шарнирно-рычажной системы 4—11. Рукоятка 1 установлена в шарнирном подшипнике 2, который закреплен в полу кабины. Нижний конец рукоятки 1 через рычаг 11, тягу 10 и двуплечий рычаг 9 связан вилкой 8 с тягой 7, проходящей под правым лонжероном шасси. Другой конец тяги 7 через промежуточный рычаг 5 соединен с тягой 4, непосредственно связанной с поводковым валиком коробки отбора мощности 3. Стопор 12 удерживает рукоятку 1 в одном из фиксированных положений (/ или II). [c.139]

Ручные рычажно-реечные домкраты должны иметь устройства, исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии усилия с рычага или рукоятки, и быть снабжены стопорами, исключающими выход винта или рейки при нахождении штока в верхнем крайнем положении. [c.213]

В корпусе 1 рычажного микрометра (рис. 128) помещен измерительный контакт 2, перемещение которого влево заставляет поворачиваться рычаг 4, зубчатый сектор 5 и зубчатое колесо 6, на оси которого закреплена стрелка 7. Пружина 8 служит для уничтожения зазора в зацеплении сектора с колесом и возвращения стрелки и рычага в первоначальное положение. Для отвода измерительного контакта влево служит устройство, состоящее из рычага 9, пружинки 10 и кнопки 11. Пружина 12 предназначена для создания нормального мерительного усилия. Стопор 13 фиксирует микрометрический винт 3 в требуемом положении. Ограничители 14 ограничивают ход рычага 4. [c.331]

Фиг. 68. Микрометр рычажный / — скоба 2—пятка 3—микрометрический вннт —стопор 5 —стебель 6 —барабан 7 —шкала рычажного механизма 8—кнопка арретира 9 — стрелка 10 — указатели допуска.

Для разливки чаще всего используют стопорные ковши, сварной массивный кожух 1 которых выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом 2. Специальный стопор 3, представляющий собой штангу с нанизанными на нее цилиндрами из шамота, закрывает отверстие в днище ковша. С помощью рычажной системы 4 стопор можно поднимать вверх, открывая отверстие и давая возможность жидкой стали 5 заполнять литую чугунную изложницу 7. Насадка 6 из теплоизоляционного материала позволяет замедлить охлаждение верхней части слитка, что обеспечивает благоприятные условия питания слитка в процессе его затвердевания и увеличивает его плотность. Глуходонные изложницы применяются, как правило, для крупных слитков массой 10... 100 т. [c.185]

Коробкой отбора мощности кранов КС-3562А и КС-3571 управляют с помощью шарнирно-рычажной системы и рукоятки 1 (рис. 96, а) со стопором 12. Рукоятка установлена в шарнирном подшипнике 2, который закреплен в полу кабины. Нижний ее конец через рычаг 11, тягу 10 и двуплечий рычаг 9 связан вилкой 8 с тягой 7, проходящей под правым лонжероном шасси. Другой конец тяги 7 через промежуточный рычаг 5 соединен с тягой 4, непосредственно связанной с поводковым валиком коробки отбора мощности 3. При переводе рукоятки из положения / в положение II нижний ее конец перемещается в точку Б, положение которой определяется также рычагом 11, вращающимся вокруг оси 6. При этом тяга 10 отходит вправо и поворачивает рычаг 9, который отводит тяги 7 и 4, а следовательно, и поводковый валик коробки влево. В одном из фиксированных положений (/ и II) рукоятку удерживает [c.106]

Ножевой наконечник 2 (фиг. 190,а) после установки на требуемый угол по шкале к нониусу 3 стопорится специальным винтом. Ножевой наконечник 1 подвешен на плоских пружинах 6 к перемещающейся, планке 5. К этой же планке на специальном кронштейне прикреплен рычажно-зубчатый индикатор 7 с ценой деления 0,001 мм, непосредственно отмечающий перемещения ножа I. Упоры 4 позволяют базировать прибор по окружности выступов или впадин. Базой для измерения <м1ужит плита, на которую устанавливаются проверяемое колесо и прибор своими опорными пятками, плоскость которых параллельна плоскости, проходящей через кромки ножей. При проверке больших колес на станке следует установить специальную площадку, плоскость которой должна быть перпендикулярна к оси проверяемого колеса. [c.368]

Управление коробкой отбора мощности кранов КС-3562А и КС-3571 (рис. 95, а) состоит из рукоятки 1 со стопором 12 и шарнирно-рычажной системы 4—11. Рукоятка 1 установлена в шарнирном подшипнике 2, который закреплен в полу кабины. Нижний конец рукоятки 1 через рычаг 11, тягу 10 и двуплечий рычаг 9 связан вилкой 8 с тягой 7, проходящей под правым лонжероном шасси. [c.156]

Закончив настройку клапанов, стопорят контргайками регулировочные винты на толкателях во избежание их самоотвинчива-ния при работе. Стяжные гайки на тягах рычажных систем также стопорят контргайками. [c.236]

Кожух ковша, имеющий форму усеченного конуса, расширяющегося кверху, изготовляют клепанным или сварным из листовой стали толщиной до 30 мм днище ковша обычно изготовляют из более толстых листов, чем кожух. Снаружи кожух опоясывается стальным кольцом с цапфами, за которые он захватывается крюками сталеразливочного крана. Изнутри ковш футеруется шамотным кирпичом в два слоя, а днище — в три слоя. Средняя стойкость ковша 12—15 плавок, после чего рабочий слой его футеровки обновляется. Перед подачей ковша под плавку новую футеровку тщательно просушивают. Для разливки стали из ковша в изложницы служат стакан и стопор. Стакан устанавливается строго вертикально в специальный гнездовой кирпич в днище ковша. Стаканы бывают шамотные, графитовые, магнезитовые и шамотные с магнезитовой втулкой в ковшах большой емкости преимущественно используют стаканы из магнезита. Для закрывания и открывания стакана служат стопор, являющийся наиболее ответственной деталью ковша. Стопор представляет собой стальной стержень, защищенный от воздействия жидкой стали и шлака огнеупорными катушками. На нижний конец стержня навинчивается огнеупорная пробка (обычно из высокоглиноземистого шамота), закрывающая отверстие разливочного стакана. Набранный стопор тщательно просушивают и устанавливают в ковш только после просушки ковша и стакана. Стакан и стопор служат только одну плйвку, после чего стакан выбивают и вставляют новый. Подъем и опускание стопора производят при помощи специального рычажного механизма — стопорного устройства. Чтобы сократить продолжительность разливки и улучшить усло- [c.317]

Рычажная система для привода ловителей подъемника ПГС-800 (рис. 40) установлена на каркасе 1 каретки, снабженной ходовыми роликами 2 и 9. В верхней части расположена балансирная подвеска 7. При срабатывании ограничителя скорости приводной его канат стопорится. ПЬскольку он связан с одним из рычагов системы 5, то элементы этой системы при продолжающемся движении кабины поворачиваются на некоторый угол. При этом при помощи тяг 4 происходит подъем вверх сдвоенных колодок 3, которые затягиваются и тормозят кабину. [c.55]

Стопор поднимают и опускают рычажным механизмом 11 вручную или с помощью гидравлического привода с дистанционным управлением. Ковв за две цапфы 8 поднимается краном. Емкость ковша выбирают в зависимости от емкости плавильной печи с учетом слоя шлака 9 (100 — [c.57]

Принципиальная схема рычажной скобы СР показана на рнс. 3.17. Измеряемое изделие помещается между поджатой пружиной I, подвижной пяткой 2 и неподвижной при измерениях переставной пятко 5, которая имеет в правой части винтовую нарезку (на схеме не показана), за счет чего регулируется ее осевое положение при настройке, после этого она стопорится. К правой плоской стенке подвижной пятки прижат конец малого плеча 4, поворачивающегося вокруг оси шарнира 6. [c.100]

Микрометрические инструменты. К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры, микрометрические нутромеры, глубиномеры, рычажные микрометры, которые предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступда, глубин отверстий и т. д. Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения мнкровинта в поступательное. Цена деления таких инструментов 0,01 мм. Конструкция микрометра показана на рнс. 8.4, а. В скобу 1 запрессованы неподвижная пятка 2 в стебель 5 (иногда стебель 5 присоединяется к скобе ва резьбе). Внутри стебля 5 е дне стороны имеете мйкрсилетри-ческая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта 3. На винт насажен барабан 6, соединенный с трещоткой 7. Трещотка имеет на торце односторонние зубья, к которым пружиной прижимается штифт, обеспечивающий постоянное усилие измерения. Стопор 4 служит для закрепления винта в нужном положении. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...