Надежность работы котлов сверхкритического давления

Особенно большие преимущества имеет регулирование нагрузки скользящим давлением для энергоблоков сверхкритического давления при возможности надежной работы котла со скользящим давлением в его тракте. Действительно, до сих пор не говорилось о том, каким образом получить пар сниженных параметров перед турбиной. Нормальная работа прямоточного котла очень часто возможна только при полном давлении рабочей среды до встроенной задвижки котла (см. 13.4). В этом случае питательный насос создает полное давление, а встроенная задвижка дросселирует его до уровня необходимого для работы турбины. Конечно, такой режим работы не является экономичным, однако даже в этом случае использование скользящего давления обычно оказывается целесообразным. [c.318]

Тепловой поток, воспринимаемый топочным экраном, является одним из наиболее важных параметров, определяющих надежность работы котла. Тепловые потоки по высоте и периметру топки могут быть определены путем выделения калориметрических контуров в интересующих панелях. При сверхкритическом давлении с этой целью используются рабочие трубы экранов (их замена и самостоятельное питание не требуются, так как отсутствует двухфазный поток). [c.232]

Растворимость соединений натрия и кремнекислоты (Ыа, 5102) в воде и паре высокого и сверхкритического давления достаточно велика эти соединения проходят котел транзитом. Поэтому допустимые концентрации этих соединений в питательной воде прямоточных котлов определяются только требованием надежной работы турбины. Соединения натрия, накапливающиеся в проточной части турбины, могут в значительной мере смываться влажным паром [c.253]

Прямоточные котлы применимы для докритического, критического и сверхкритического давления пара. Ввиду отсутствия барабана паропроизводительность одного корпуса такого котла может составить любую необходимую в настоящее время величину (до 2 500— 3 000 т[ч и более). При невысоком начальном давлении пара гидравлическое сопротивление прямоточного котла составляет значительную его долю, гидродинамические свойства такого котла при работе с двухфазной средой ухудшаются. Поэтому применение прямоточных котлов целесообразно при давлении 100 ат и выше, надежность их работы должна повышаться в условиях однофазной среды, т. е. прн сверхкритическом давлении. [c.144]

Важнейшим условием надежной работы поверхностей нагрева котла такого типа является поддержание сверхкритических параметров среды в испарительной части котла, так как при докритическом давлении существует опасность расслоения среды на паровую и жидкую фазы (особенно в горизонтальных участках труб и коллекторов), что может привести к пережогу радиационных поверхностей нагрева. Для реализации этого условия и обеспечения возможности пуска турбины на пониженном давлении были разработаны две принципиально различные [c.44]

Особые трудности в борьбе с солевым заносом возникают в установках сверхкритического давления. Это связано как с ростом давления, увеличивающим растворяющую способность пара, так и с применением прямоточной схемы котлоагрегата. Несмотря на весьма жесткие нормы солесодержания питательной воды и пара для котлов этого типа, заноса солями проточной части турбины избежать не удается, поскольку через турбины мощностью 300 МВт и выше проходит чрезвычайно большое количество пара. Отметим также, что, несмотря на рост мощностей, размеры сопл и лопаток в головной части турбины остаются все же достаточно малыми, и осаждение твердых частиц на этих элементах оказывает существенное влияние на экономичность и надежность работы агрегата. [c.106]

Необходимо отметить также, что при выборе сорбентов для очистки воды следует руководствоваться не только их технологическими характеристиками, но и составом органических веществ, подлежащих удалению. При сложном составе РОВ, характерном для некоторых видов городских сточных вод с содержанием промышленных стоков, возможно комбинирование загрузок сорбентов различной природы. В целом, оценивая технологические возможности схем химического обессоливания применительно к условиям работы на доочищенной сточной воде, следует признать их недостаточную надежность, в особенности при подготовке глубоко-обессоленной воды для питания котлов сверхкритического давления. Учитывая отсутствие в настоящее время в энергетике эффективных сорбентов, при использовании городских сточных вод на, ТЭС предпочтение следует отдавать применению термических ме-тод(Зв обессоливания. [c.98]

Перевод блоков на СД в целом положительно сказывается на условиях работы элементов блока, находящихся под давлением, прежде всего поверхностей нагрева котлоагрегата и главных паропроводов. Длительная работа при частичных нагрузках с пониженным давлением повышает надежность и долговечность пароперегревателей и паропроводов свежего пара [4]. По данным фирмы Дюррверке (ФРГ), срок службы трубопроводов котла и главных паропроводов при СД увеличивается примерно на 30% [4]. Однако, оценивая общую надежность работы каждого типа котлов сверхкритических параметров при СД, следует тщательно анализировать температурные и гидравлические режимы поверхностей нагрева, примыкающих к зоне фазового перехода, при работе на нерасчетном докритиче-ском давлении [26]. Натурные испытания ряда энергоблоков сверхкритического давления с котлами различных типов [14, 18, 26] подтвердили надежность работы котлов при СД, хотя эти котлы не проектировали специально для таких условий работы. Вследствие отмеченного обстоятельства требуется проведение специальных испытаний для каждой серии котлов. [c.149]

Опыт эксплуатации котлов по.дтвердил высокую надежность движения рабочей среды в радиационных трубных панелях. Но тепловая нагрузка труб НРЧ была весьма (велика при работе котлов с номинальной производительностью (рис. 3-7). Это приводило к значительному превышению температуры труб над температурой среды и способствовало ускорению коррозии их наружной поверхности. У следующих типоразмеров газомазутных котлов сверхкритического давления, в ток числе у газоплотных котлов, тепловое напряжение топочного объема имеет меньшие значения. [c.60]

Экраны такой конструкции имеют малое гидравлическое сопротивление, нечувствительны к неравномерности обогрева по периметру топки, допускают приращение энтальпии рабочей среды без организации ее перемешивания до 1200 кДж/кг, имеют меньшую металлоемкость из-за отсутствия промежуточных коллекторов. Однако ввиду значительного количества сварочных работ при монтаже снижается. надежность и увеличивается срок ввода оборудования. Навивка Рамзина применяется в котлах докрити-ческого D < 1800 т/ч) и сверхкритического давления. [c.90]

Само по себе сверхкритическое давление и отсутствие в Котле пароводяной смеси, однако, еще не гарантирует надежной работы таких панелей. При определенных условиях (величина разверки по ширине панели, значение энтальпии на входе и т. д.) гидродинамическая характеристика панелей может становиться иеодноз начной, что не обеспечивает устойчивую и надежную работу экранов. С этой точки зрения должны быть проанализированы многочисленные конфигурации панелей, предложенные в последнее время, причем весьма важен анализ не только расчетный, но и экспериментальный как на стендах, так и на действующих котлах. [c.236]

В первых моделях котлов ТКЗ сверхкритического давления ТПП-110, ТПП-210 и ТПП-210А радиационная часть состоит из вертикальных многоходовых панелей (см. рис. 3-3). Эти котлы в течение длительного времени надежно работают на многих электростанциях, однако в дальнейшем было учтено, что еще большую эксплуатационную надежность имеют одноходовые последовательно включенные панели. Из них в современных котлах состоит работающая в наиболее неблагоприятных условиях НРЧ, расположенная в зоне ядра факела, а по ходу рабочей среды — в зоне превращения воды в пар. Для увеличения эксплуатационной надежности считают допустимым неизбежное для одноходовых панелей возрастание числа промежуточных коллекторов и необогреваемых перепускных труб, хотя при этом возрастает не только стоимость изготовления котельных агрегатов, но и гидравлическое сопротивление тракта рабочей среды. [c.142]

При эксплуатации котла ПК-41 при сжигании газа выявилась высокая его экономичность и сравнительно удовлетворительная надежность. Однако при работе на мазуте, что вызывает резкое повышение тепловой нагрузки экранов НРЧ, надежность ее работы при запроектированной скорости среды (1000— 1150 кг1м -сек) и имевшей место значительной неравномерности удельных тепловосприятий отдельных экранов оказалась недостаточной. Этот дефект, связанный с недостаточной изученностью ко времени проектирования гидродинамики в котлах на сверхкритическое давление пара, в результате последующих стендовых и промышленных исследований был устранен. [c.96]

Надежность гидравлического режима экономайзеров определяется нормальными температурными условиями работы металла при устойчивом движении, невозможностью застоя и опрокидывания потока в отдельных трубах, отсутствием пульсаций, кипения воды в некипящих элементах или полного испарения в кипящих, обеспечением отвода газов и отсутствием скоплений внутренних отлол<е-ний. В кипящих экономайзерах не должно быть расслоения потока. Достаточную для этого массовую скорость определяют по [36] для минимальной нагрузки котла, при которой возможно кипение в разверенной трубе. Проверка застоя и опрокидывания потока в кипящих экономайзерах с подъемным движением воды производится по (13.12) и (13.13). Энтальпия воды на входе в разверенную трубу принимается при этом равной энтальпии воды при температуре насыщения. Элементы экономайзеров, входящие в барабан выше уровня воды, на опрокидывание потока не проверяют. При сверхкритическом давлении проверка на застой производится по [36]. [c.277]

Конструкции котлов разнообразны, в параметры вырабатываемого пара и горячей воды изменяются в широких пределах. Число мощных энергетических котлов паропроизводительностью от 1000 т/ч и более с перегретым паром до сверхкритических температуры и давления превышает 2 тыс. Число чугунных и стальных паровых и водогрейных котлов в СНГ около 900 тыс., причем 72-75% этих котлов находится в России. Наряду с новейшими образцами котельной техники, находящейся в эксплуатации, более одной трети котлов выработало расчетный ресурс, из них 10-12% имеет запасы прочности менее нормативных, причем на некоторых вынужденно снижено рабочее давление. Процесс замены устаревшего оборудования растянут во времени на многие годы (по некоторым оценкам, на 10-15 лет). Все это время надежность некотооой части оборудования находится ниже расчетного уровня. Положение усугубляется тем обстоятельством, что значительная часть оборудования вьшужденно работает на топливе с характеристиками, значительно худшими проектных, или вообще на неЛроектном топливе. Это объясняется тем, что на ряде разрезов и шахт уменьшилась теплота сгорания углей, изменились свойства золы и ее содержание, увеличилась влажность. Кроме того, в старые котельные и ТЭС осуществляется поставка топлива от новых месторождений. В результате возросло несоответствие между проектными и фактическими топочными режимами. На некоторых марках котлов приходится использовать мазут или газ для подсветки факела, а также обеспечения заданной произво- [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...