Механизм кривошипно-ползунный с регулируемым ходом ползунов

Кривошипно-шатунный механизм одностоечного пресса открытого типа (см. рис. 16) позволяет регулировать ход ползуна (рис. 19). Корпус 13 ползуна установлен в направляющих планках, закрепленных на станине пресса. Поступательное вертикальное движение ползун получает от кривошипного вала 12. На конце эксцентрикового вала имеется отверстие для поворота с помощью лома. [c.35]

На рис. 136 показана схема кривошипного пресса простого действия. В процессе работы постоянно включен приводной электродвигатель 8, который с помощью понижающей цилиндрической зубчатой передачи непрерывно вращает маховик 7. Нажатием ножной или ручной педали рабочий через систему рычагов и муфту сцепляет маховик 7 с рабочим валом 6, который, вращаясь, приводит в движение ползун 3. Для преобразования вращательного движения маховика 7 и вала 6 в поступательное движение ползуна 3 применяют кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа (эксцентрика) 5 и шатуна 4. Для совершения одного удара вал 6 должен сделать один оборот, что обеспечит ползуну и подвижной части штампа один двойной ход. Для этого в нужный момент педаль отпускается, вал 6 отключается от маховика и останавливается вместе с шатуном и ползуном. Имеются прессы, у которых вал 6 автоматически отключается после совершения ползуном одного двойного хода. Верхние и нижнее предельные положения ползуна называют соответственно верхней и нижней мертвыми точками, а расстояние между ними — величиной хода ползуна. Величина хода ползуна Ь = 2е, где е — величина эксцентрицитета кривошипно-шатунного механизма. В зависимости от необходимости величину хода ползуна регулируют специальными устройствами путем изменения величины эксцентрицитета е. [c.213]

Долбежная головка (фиг. 26) используется при отсутствии долбежного станка. Головка крепится на направляющих станины горизонтально-фрезерного станка модели 682. Корпус головки может поворачиваться вокруг своей оси на 360°. Ползун с резцедержателями с помощью кривошипного механизма получает от шпинделя станка поступательно-возвратное движение. Ход ползуна регулируется перемеще- [c.82]

У кривошипных двухстоечных открытых прессов усилием до 980,7 кН (100 тс), имеющих электропневматическое управление (см. рис. 20), межштамповое пространство регулируют также вручную винтом, а длину хода ползуна регулируют механизмом, показанным на рис. 35. [c.209]

Длина хода ползуна регулируется путем изменения радиуса окружности, которую описывает центр кривошипного пальца. На рис. 16 изображен механизм регулирования радиуса кривошипа. Кривошипный палец 4 выполнен заодно с ползушкой, которая может перемещаться в радиально расположенных направляющих кулисной шестерни. Перемещение пальца с ползушкой [c.42]

Далее регулируют механизм изменения длины хода ползуна. Эта регулировка осуществляется за счет изменения радиуса R кривошипного пальца (эксцентриситета). При вращении валика 5 рукояткой, надеваемой на его квадратный конец, через конические зубчатые ко- [c.364]

Далее регулируют механизм изменением длины хода ползуна. Это регулирование осуществляется за счет изменения радиуса кривошипного пальца (эксцентриситета). При вращении валика 6 рукояткой, надеваемой на его квадратный конец, через конические зубчатые колеса 14 п 15 винт 4 перемещает палец 3 вдоль кривошипного диска и изменяет эксцентриситет. Наибольшая длина хода будет при наибольшем эксцентриситете. [c.197]

Поршень разделяет цилиндр на две полости переднюю и заднюю, поступление пара в которые регулируется парораспределительным золотником. Пар, попав в одну из полостей цилиндра, давит на поршень и заставляет его перемещаться. Вместе с поршнем перемещаются скалка и ползун. Прямолинейное движение ползуна при помощи кривошипно-шатунного механизма (поршневого дышла и пальца кривошипа) превращается во вращательное движение колеса. Поршень под действием пара может перемещаться вдоль цилиндра от одного крайнего положения до другого это перемещение называется ходом поршня Ь. Когда поршень дойдет до крайнего заднего положения (со стороны колеса), палец кривошипа колеса переместится из точки А [c.148]

Двухплунжерный горизонтальный насос DDP с регулируемой подачей показан на фиг. 72. Механическая часть насоса включает кривошипно-шатунный и кулисный механизм. Шатун 1 сообщает колебательное движение кулисе 2, от которой получает возвратнопоступательное движение шток 5 поршня. Между кулисой и штоком имеется камень 4, благодаря чему не требуется пружина для движения плунжера во время хода всасывания и обеспечивается контакт с кулисой не по линии или точке (в случае применения шарика или ролика вместо камня), а по поверхности. Камень состоит из двух частей (ползуна и шарнира), выполненных заодно. Ползун имеет форму ласточкина хвоста и прижимается к кулисе накладками. С помощью прокладок регулируют зазор между ползуном и кулисой. Винтом 3 можно регулировать точку качания кулисы относительно эксцентрика и тем самым изменять амплитуду. Если точка качания находится на уровне оси плунжера, величина амплитуды качания равна нулю, следовательно, и длина хода плунжера равна нулю. [c.157]

Особенностью другой конструкции головки для механического шабрения (рис. 24) является отсутствие кривошипно-шатунного механизма. В составном корпусе 2этой головки на подшипниках вращается вал 3, соединенный с гибким валом 1. В криволинейном пазу вала 3 помещается палец 4, ввернутый в муфту, соединенную с ползуном 5, который при вращении вала 3 совершает возвратно-поступательное движение, передавая его через рычаг 6 державке 7 шабера. Величину хода шабера регулируют рукояткой 8, изменяя соотношение плеч рычага 6. [c.201]

Конструктивное устройство кривошипно-коленного механизма и узла регулировки закрытой высоты чеканочного пресса показано на рис. 1.22. Опора 2 верхней призмы 3 удерживается подпружиненными стяжками у верхней траверсы станины. Положение опоры регулируют достаточно точно при помощи клина 1 с индивидуальным приводом от электродвигателя 5 через червячный редуктор 6. Подвеску ползуна и фиксацию призм (как верхней, так и нижней 4) проводят при помощи соединительных планок, проушины которых попарно соединяют среднюю ось с верхней и нижней осями. Призмы воспринимают нагрузку только в период рабочего хода и, будучи весьма массивными, обеспечивают требуемую жесткость главного механизма. Ведущий кривошипный вал изготовляют одноколенчатым или двухколенчатым (прессы с Рном 10 МН). В первом [c.50]

Главное движение на станке придано столу с закрепленным на нем брусом. Стол перемещается в вертикальной плоскости по трем наклоненным направляющим. Таким образом реализуется схема резания с протягиванием ножа в заготовке. Привод стола осуществляется кривошипно-ползунным механизмом от главного электродвигателя через сцепную муфту, скомбинированную с пневматическим тормозом. Частота вращения электродвигателя (число двойных ходов стола) регулируется бессту-пенчато. Направляющие движения стола имеют устройства для смазывания под давлением. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...