Неравномерное распределение температуры пара по змеевикам

НЕРАВНОМЕРНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПАРА ПО ЗМЕЕВИКАМ [c.129]

При наличии неравномерности распределения пара по змеевикам, температура стенок отдельных труб может иногда достигнуть недопустимой величины и привести к их пережогу или разрыву. [c.60]

Влияние регулирования перегрева на температурную неравномерность в отдельных змеевиках в основном проявляется при работе пароохладителей на питательной воде на стороне насыщенного пара в связи с трудностью равномерного распределения влаги по параллельно включенным змеевикам. У регуляторов со смешивающими пароохладителями или с пароохладителями, работающими на котловой воде, может иметь место неравномерное охлаждение пара по сторонам котельного агрегата в тех случаях, когда регулятор перегрева состоит из двух пароохладителей по сторонам агрегата и регулирование ведется только по конечной общей температуре перегретого пара. При внимательном отношении к регулированию и (Контролю за температурой пара по обеим сторонам котлоагрегата или при соответствующем устройстве автоматики неравномерность исключается. [c.113]

Отрицательное значение температурной разверки в змеевиках перегревателя, связанное с неравномерным распределением температуры и скорости газов по ширине агрегата, а также с гидравлической неравномерностью змеевиков, подробно освещалось выше. Результаты такой равномерности можно устранить путем организации перемешивания пара в Промежуточной точке перегревателя. [c.129]

Подобную аномалию можно объяснить следующими соображениями. При повороте после ширм газы в известной мере отжимаются к задней стенке, что создает перекос в полях скорости и температуры продуктов сгорания по глубине опускной шахты. Тепловосприятие отдельных змеевиков регулирующей ступени возрастает по мере приближения к задней стенке шахты. С другой стороны, гидравлическая схема регулирующей ступени создает неравномерное распределение пара по змеевикам расход пара тем меньше, чем ближе к задней стенке расположен змеевик. Степень гидравлической разверки с уменьшением расхода пара через ступень увеличивается. [c.195]

Пароперегреватели промышленных котельных агрегатов выдают перегретый пар относительно невысокой температуры, до 450 °С. В связи с этим они в основном выполняются конвективными и располагаются в зоне температур продуктов горения не более 1100—1000 °С. Надежность работы пароперегревателей в значительной мере зависит от равномерности обогрева змеевиков продуктами горения и равномерности распределения пара по отдельным змеевикам. Во избежание неравномерного обогрева продуктами горения следует избегать работы топочной камеры с тепловыми перекосами. Появление теплового перекоса, т. е. неравномерного распределения температур и скоростей продуктов горения по ширине газохода, может быть обусловлено рядом причин. Основными из них являются [c.98]

Металл труб пароперегревателя работает в тяжелых температурных условиях даже при относительно невысоких температурах перегретого пара, 450—500° С. Во всех случаях обогрева продуктами сгорания средняя температура металла всегда выше средней температуры охлаждающей среды, движущейся внутри труб. Превышение температуры стенки металла трубы зависит от равномерности обогрева продуктами сгорания змеевиков пароперегревателя в поперечном направлении, разности средней температуры продуктов сгорания и внутренней температуры стенки трубы, разности температуры стенки трубы и средней температуры металла. Для экономайзерных и испарительных поверхностей нагрева при высоких коэффициентах теплоотдачи от стенки к воде или к пароводяной эмульсии и при отсутствии накипи на внутренней поверхности труб в самых неблагоприятных условиях температура металла не превышает температуры охлаждающей среды более чем на 60° С. В пароперегревателях температура пара (даже 450° С) уже близка к предельной температуре, допустимой для углеродистой стали. Кроме того, коэффициент теплоотдачи от стенки к пару примерно на порядок меньше, чем к кипящей или некипящей воде. Только эти факторы могут дать превышение температуры металла стенки трубы пароперегревателя на 50—70° С по сравнению со средней температурой пара. Поэтому тепловая разверка между змеевиками вследствие их неравномерного обогрева продуктами сгорания или неравномерного распределения пара по отдельным змеевикам, а тем более отложение накипи могут привести к выходу труб пароперегревателя из строя. [c.228]

Температурная разверка отдельных змеевиков может иметь место не только из-за неравномерности распределения по ним пара вследствие гидродинамической нетождествен ности змеевиков. Основной причиной, определяющей значительную разбежку температур по змеевикам, является неравномерность тепловой нагрузки змеевиков (так называемый газовый перекос). При ширине современных топок до 12 м и выше обеспечение равномерных температур и скоростей газов по ширине газохода является практически неразрешимой задачей. [c.385]

В таких случаях следует улучшить режим горения, уменьшить, если необходимо, форсировку топки и увеличить продувку пароперегревателя. Включение поверхностного пароохладителя при растопке и малой нагрузке котла может ввести персонал в заблуждение вследствие весьма неравномерного распределения по змеевикам конденсата из пароохладителя. При эффективном снижении температуры пара, измеряемой после пароперегревателя, в отдельных змеевиках температура пара может значительно превышать допустимую. Кроме того, сколько-нибудь длительное питание котла водой через пароохладитель может привести к его перепитке, а спре-краш,ением питания выключается пароохладитель. [c.162]

Работа пароохладителя на стороне насыщенного пй-ра приводит к конденсации некоторого количества пара в корпусе пароохладителя. Чем глубже охлаждение пара, leM больше образуется коидвисата. С повышением рабочего давления при прочих равных условиях в пароохладителе образуется больше конденсата за счет уменьшения теплоты парообразования. Так, например, при давлений пара 98 бар и одинаковом, по сравнению с давлением 32 бар, снижении энтальпии. пара в пароохладителе (А<7по) образуется в 1,4 раза больше конденсата. Неравномерное распределение конденсата по всем змеевикам, выходящим из пароохладителя, за счет негоризонтальности установки корпуса илп в случае прогиба, а также по другим причинам неизбежно приводит к ощутимой разбежке температур пара на выходе из змеевиков. [c.107]

Различная температура пара на выходе из перегревателя вызывается неравномерным обогревом змеевиков со стороны дымовых газов (газовый перекос) или гидравлической неравномерностью распределения пара в отдельных змеевиках (паровой перекос). Особенно неблагоприятны для труб перегревателя случаи совместного воздействия газового и парового перекосов. Разница температур газов по ширине топки ипслда достигает 70—100°С. Эю приводит к перегреву пара п металла в отдельных змеевпках п может стать причиной их разрыва, хотя общая тс шсрат ра пара в смешивающих коллекторах окажется нормальной. Разность температур пара (и металла) по отдельным змеевикам ширм и конвективной части перегревателя может быть более 50 °С. [c.153]

Коррозия пароперегревательных труб частО встречается на практике при неравномерном распределении пара по параллельно включенным змеевикам. Это явление можно установить измерением температур с помощью термопар и устранить путем соответствующего дросселирования. Сульфит не оказывает никакого влияния на данный коррозионный процесс и поэтому рекомендовать применение для этой цели сульфитирования не следует, тем более, что в котлах высокого давления НагЗОз разлагается с образованием SO2 и H2S, которые могут вызывать коррозию турбин, конденсаторов и трубопроводов. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...