Обработка пазов

Обработка фигурного паза t в торцовом копире (вид 16) неосуществима подвести пальцевую фрезу для обработки паза невозможно, так как рядом расположено зубчатое колесо, выполненное заодно с копиром. [c.120]

Конструкция пазовой шайбы (вид 10) нетехнологична выступающая внутрь шайбы ступица 5 мешает обработке пазов напроход пазы можно обработать только непроизводительной операцией — долблением. [c.153]

В рациональной конструкции 11 предусмотрена обработка пазов напроход фрезерованием. [c.153]

При скорости относительного перемещения луча либо детали, соизмеримой или большей скорости процессов разрушения материала либо изменения его свойств, воздействие импульсного излучения на материал в пределах длительности импульса становится в определенной мере подобным процессу обработки непрерывным излучением. В результате на поверхности детали образуется зона обработки, размеры и форма которой зависит как от формы фокального пятна, так и от режимов обработки (паз, щель, зона линейного упрочнения и т. п.). [c.68]

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗА КУЛАЧКА [c.231]

Механизм предназначен для обработки паза кулачка, у которого профиль очерчен по синусоидальному закону. Зубчатое колесо / вращается вокруг оси А звена 4, скользящего в неподвижных направляющих Ь. Звено 5, жестко закрепленное на колесе 1, входит во вращательную пару В с ползуном 2, скользящим в неподвижной направляющей а. Колесо 1 входит в зацепление с колесом 3, с которым жестко связана обрабатываемая заготовка 7. Колесо 3 вращается вокруг оси D звена 4. Фреза б вращается вокруг неподвижной оси С. При вращении колеса t заготовка 7 перемещается вдоль оси у — у на величину у, равную [c.232]

Посадка рычага по боковым сторонам и минимальная величина боковой качки оказывают большое влияние на точность передачи. Особенно это важно для рычагов, имеющих большую длину плеч. В ряде приспособлений удлиненные рычаги приходится помещать внутри подвижных скалок (фиг. 61). Паз, в котором качается рычаг, расположен в средней части скалки в перемычке между двумя расточками. Для облегчения обработки паза в скалке сделаны поперечные пазы, пересекающие перемычку и позволяющие вести обработку посадочного паза сбоку, а не с торца на большой глубине. Обращает на себя внимание конструктивное оформление рычага. Для уменьшения веса и инерционности рычаг имеет плечи двутаврового сечения с толщиной полок 2—3 мм. [c.65]

Мерный инструмент не может обеспечить обработку шпоночных пазов с высокой точностью по ширине и необходимой шероховатостью обработанных поверхностей. Это обусловливается быстрым изнашиванием фрезы, возникновением чрезмерного трения на ее режущих кромках в процессе обработки паза и заклиниванием в последнем стружки. [c.206]

Экономическая точность обработки пазов и шпоночных канавок шпоночной торцовой фрезой [c.202]

Протяжка шпоночная комбинированная, сборная. Для обработки пазов в отверстиях диаметром больше 40—50 мм [c.391]

Рекомендуемые режимы резания (глубина резания 1 в мм, подача а в мм и скорость резания V в м/ мин) для черновой и чистовой обработки плоскостей, обработки пазов и отрезке на продольно-строгальных, поперечно-строгальных и долбежных станках приводятся в табл. 7—13, При многорезцовом строгании с делением припуска по глубине резания подачу следует назначать по максимальной глубине резания на один резец. При многорезцовом строгании с делением подачи между отдельными резцами подача на один двойной ход увеличивается соответственно числу одновременно работающих резцов. Скорость резания при этом назначается в зависимости от подачи на один резец. [c.518]

Скорости резания при обработке пазов и отрезке на продольно строгальных станках [c.523]

На фиг. 22, а показана ось крюка тяжелой буровой установки, в которой предусмотрен паз под стопорную планку. Из-за колебания размера Л, образующегося из суммы толщин необработанных листов, невозможно установить стопорную планку в заранее обработанный паз, так как размер А непостоянен и последний лист либо перекрывает, либо утопает и планка не может плотно прилегать к листу при ее креплении. При такой конструкции обработка пазов производилась после ее подметки по крюку, что значительно удлиняло цикл производства и увеличивало затраты труда. [c.68]

Для соблюдения этих условий детали архитрава обрабатываются, совместно (фиг. 100). Одна боковая часть архитрава устанавливается базовыми поверхностями на мерные прокладки вдоль стола плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту продольно-строгального станка или к шпинделю расточного. Две поперечины архитрава устанавливаются на мерные прокладки вдоль стола с обеих сторон от боковой части архитрава плоскостями разъема и шпоночными пазами к боковому суппорту. Установка деталей относительно друг друга выверяется индикатором в трех положениях с точностью до 0,2 мм. После выверки и закрепления деталей производится строгание паза по разметке. Положение всех трех деталей после окончания обработки маркируется. Затем обработанная боковая часть заменяется на столе второй боковой частью, а поперечины переворачиваются. После выверки и закрепления деталей пазы строгаются во второй плоскости разъема, и детали вновь маркируются. Совместная обработка пазов исключает возможность их несовпадения при сборке. [c.246]

При обработке плоскостей концевыми фрезами на вертикально - фрезерных станках выгоднее стружку отводить вниз, для чего следует применять фрезы елевым направлением винтового зуба при правом вращении фрезы или с правым направлением винтового зуба при левом вращении фрезы (фиг. 61 и 62). Для обработки пазов или выступов эти фрезы непригодны, так как на торцовых зубьях будут отрицательные значения передних углов. [c.296]

Обдирочные фрезы с разделением стружки по её ширине (кукурузные фрезы). Такие фрезы применяются для обдирочных работ при повышенных припусках на обработку или для обработки пазов. [c.298]

Горизонтальное расположение шпинделя принимается в тех случаях, когда желательно обеспечить обработку пазов не только пальцевой, но и дисковой фрезой. [c.459]

Фиг. 6. Приспособление из нормализованных элементов для обработки паза i — корпус 5 —винт Л—призма 4 — штифт 5 —болт шарнирный в и планки 7—гайка Р —штырь 70 —шпонка — винт 72 —штифт.

Эта схема обработки пазов используется в крупносерийном и массовом производстве. [c.340]

Для расточных резцов и резцов для обработки пазов ласточкин хвост [c.283]

У прорезных резцов для мерной обработки пазов величина [c.304]

По коническому отверстию на жест кий конический штифт для обработки паза, ось которого проходит через центр отверстия [c.445]

По внешней поверхности с установкой в призму для обработки паза [c.446]

Профильная схема резания — по дну паза н генераторная — по боковым сторонам. Обработка пазов [c.212]

И. Скорости резания при обработке пазов и резке на продольно-строгальных станках [c.239]

При обработке пазов и резке на поперечно-строгальных станках уменьшать v на 20% при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 уменьшать v на 40%. [c.239]

При обработке плоскостей концевыми фрезами на вертикальнофрезерных станках стружку необходимо отводить вниз, для чего применяют левые фрезы при правом вращении или правые фрезы при левом вращении. Для обработки пазов и уступов, когда стружку необходимо отводить вверх, следует применять правые фрезы при правом вращении или левые фрезы при левом вращении. [c.243]

Для обработки пазов с отклонением по Лд и ПШ применяют также фрезы с напаянными пластинками из твердого сплава (см. табл. 16). [c.275]

Дисковые фрезы трехсторонние с прямым мелким зубом (по ГОСТ 3755-59) для обработки пазов с большими значениями допусков на ширину паза 0 = 60- 110, В=6-=г 16 мм. =16Н- 22 [c.69]

Дисковые фрезы трехсторонние с вставными разведенными ножами из быстрорежущей стали (фрезы по ГОСТ 1669-59, ножи к ним по ГОСТ 6214-59) применяются для обработки пазов шириной более 12 мм с большими значениями допусков О — 75-г 250 мм, /3=12- 40, г=20Н-24 [c.70]

Обработка паза в ступице с уклоном, равным уклону ujdohkh, создает дополнительные техно- логические трудности и часто V--S требует индивидуальной при- [c.76]

Примеры упрощения обработки пазов в станинах путе.м пpи.v eпeния отъемных деталей приведены на рис. 446, а — з с. [c.607]

Торцовые пазы на валу (вид 19) можно выполнить только высадкой. Огделение пазов от цилиндрической поверхности вала кольцевой канавкой (вид 20) позволяет обработать пазы строганием. В составной конструкции (вид 21) возможна более точная и производительная обработка пазов фрезерованием напроход. [c.119]

Фрезерная операция 07 выполняется на специальном двустороннем двухшпиндельном горизонтально-фрезер-ном автомате КЛ79. Обрабатываемая деталь базируется по наружной цилиндрической поверхности и в осевом направлении — по одному из торцов. Инструмент для обработки паза— — полукруглая фреза 8 (2262-0054, ГОСТ 9305—69) из быстрорежущей стали и для обработки лысок — набор 9 из двух фрез (2245-0017 и 2245—0018, ГОСТ 6469—69), оснащенных пластинами из твердого сплава Т15К6. [c.140]

Для повышения точности и понижения параметров шероховатости боковых стенок паза в фрезерно-шпоночных станках применяют устройства, обеспечивающие обработку шпоночных пазов мерными фрезами по рамочному методу (последовательно каждую поверхность) или с осцилли-рованием фрезы. При фрезеровании с осциллированием необходимая ширина паза обеспечивается благодаря дополнительному осциллирующему круговому или качательному перемещению фрезы в направлении, перпендикулярном к пазу. В этом случае обработка паза осуществляется за один рабочий ход. [c.206]

Применяется для обработки пазов шириной более 15 мм предел регулирования по ширине 5 мм [c.516]

При обработке пазов и отрезке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при работе с подачами до 0,42 MHfde. ход, при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 скорости резания уменьшить на 40% при работе с подачами до 0,34 MM de. ход. [c.523]

Участок паза, сопрягаемый с профилем дополнительного выстоя, можно профилировать двумя способами 1) из условия простоты обработки пазов (по прямой, дуге окружности, архимедовой спирали, растянутой эвольвенте и др.) 2) ио заданной форме графика ускорений ведомого звена. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...