Монтаж экранов

Рис. 71. Монтаж экранных и питательных труб котла ДКВ

При монтаже экранной поверхности котлов должны быть соблюдены следующие допуски [c.142]

Монтаж экранов блоками [c.143]

В настоящее время монтаж экранов, собранных внизу блоками, является ведуш,им методом монтажа. Метод оборки и метод подъема блоков экранов обычно даются в ПОР и технологических картах. [c.143]

Монтаж экранно-вакуумной изоляции на промышленных изделиях, имеющих сложную форму и конструктивные элементы, пересекающие изоляционное пространство, весьма сложен. Монтажные зазоры, местные обжатия, нарушения изотермичности отдельных слоев и другие недостатки монтажа приводят к увеличению эффективного коэффициента теплопроводности по сравнению с данными, полученными на калориметрах лабораторных стендов. Поэтому [c.250]

Камеры предназначаются для сбора или раздачи воды или пара по трубам. Соответственно камеры служат для монтажа экранных, пароперегревательных и экономайзерных труб котла. В зависимости от конструкции и типа паровых котлов присоединение труб к камерам на монтаже производится развальцовкой труб или приваркой их к штуцерам, установленным на камерах. [c.188]

При монтаже экранов (рис. 2-18) необходимо соблюдать предусмотренный рабочими чертежами холодный натяг. Положение смонтированного экрана до осадки его от веса воды принимается за нулевое, и высота осей нижних коллекторов отмечается на колоннах каркаса для дальнейших замеров тепловых расширений экранов (табл. 2-36). [c.188]

При монтаже экранных блоков особое внимание обращают на правильную установку направляющих опор труб. Кроме того, при закреплении камер на подвижных опорах должны быть соблюдены необходимые зазоры, обеспечивающие тепловые расширения элементов поверхностей нагрева. Величина и направление удлинения элементов поверхностей нагрева указаны в заводских чертежах. Проектные размеры зазоров приведены также в формуляре на тепловые расширения трубной системы котла (рис. 132). [c.149]

При монтаже экранных блоков необходимо соблюдать предусмотренный рабочими чертежами холодный натяг. Для этого при установке экранных блоков в проектное положение под нижнюю камеру помещают подкладки, толщина которых определена заводскими чертежами. После подвески верхней камеры или соединения [c.149]

При наличии экранных поверхностей нагрева и в случае применения для них блочного метода монтажа установку барабана на каркас производят после монтажа экранов. Это вызывается тем, что барабан, установленный на каркас, будет мешать заводке блоков каркаса. [c.247]

Рассмотрим порядок определения блуждающих токов и выбор средств защиты для наиболее распространенной системы (см.. рис. 9), когда параллельно рельсовой сети располагаются в земле протяженные сооружения. На рис. 9, б приведена упрощенная электрическая эквивалентная схема этой системы, где / — ток утечки через близкую землю /ту — ток утечки, шунтируемый трубопроводом (экраном) 4 /ту — ток утечки, шунтируемый удаленным сооружением 5. Общий ток утечки в землю при монтаже и эксплуатации рельсового электротранспорта составляет около 20 процентов [3], тогда [c.48]

С 1949 по 1965 г. промышленностью было выпущено 87 моделей телевизоров, многие из которых до сих пор находятся в эксплуатации. Все это многообразие приемных телевизионных устройств можно условно разделить на четыре группы. Телевизоры первых выпусков (до 1956 г.) имели кинескопы с круглыми экранами (диаметр 12, 23, 31 и 40 см). Наиболее простой и дешевый телевизор этой группы КВН-49 пользовался большим спросом и выпускался до 1960 г. Телевизоры разработки 1956—1957 гг. ( Рекорд , Знамя , Рубин , Старт , Львов , Темп-3 , Заря , Нева и др.) обладали кинескопами с экраном прямоугольной формы (35, 43 и 53 см по диагонали). В телевизорах разработки 1960 г. ( Темп-6 , Темп-7 , Сигнал , Дружба ) применялись кинескопы прямоугольной формы (43 и 53 см по диагонали) с электростатической фокусировкой. В этих телевизорах имелись автоматические регулировки усиления и яркости, стабилизация размеров-изображения, инерционная синхронизация строчной развертки и т. п. Монтаж выполнялся печатным способом. Телевизоры разработки 1963 — 1965 гг. с применением полупроводниковых приборов, новых радиоламп и комплектующих узлов были унифицированы (их марка УНТ). Унификация телевизоров заключалась в том, что их стали выпускать всего в трех типовых моделях с различным внешним оформлением и отделкой (рис. 76). [c.398]

В ряде случаев для подъема и установки на место верхнего барабана, а также для производства монтажа кипятильных и экранных труб применяют временные каркасы. [c.82]

Монтаж кипятильных и экранных труб [c.95]

К монтажу кипятильных и экранных труб приступают только после тщательной проверки их качества. [c.95]

Закончив монтаж несущего и обвязочного каркасов, производят подъем и установку на место барабанов и экранных коллекторов. [c.111]

После установки и выверки барабанов выполняют работы по вальцовке и сборке кипятильных и экранных труб. Производят монтаж внутрибарабанного оборудования и арматуры и испытывают котел гидравлическим давлением. После гидравлического испытания производят кладку обмуровки котла. [c.111]

Ввиду того, что скелет котла ТВД поступает на строительство в собранном виде, установка котла ТВД значительно проще установки котлов КРШ и ВВД. При монтаже котла ТВД исключаются трудоемкие работы по развальцовке и креплению кипятильных и экранных труб. Монтаж котла ТВД по существу ничем не отличается от монтажа котла ДКВ, поступившего на строительство в собранном виде. [c.113]

При монтаже котлов ДКВ, КРШ, БЕД и ТВД кладку тяжелой обмуровки начинают после установки и выверки каркаса котла и топки, установки барабанов, труб поверхностей нагрева, экранов и гарнитуры. [c.128]

При монтаже и ремонте паровых котлов электродуговая и газовая сварка труб поверхностей нагрева котлов, экранов, пароперегревателей и экономайзеров, а также трубопроводов в пределах котла в зимних условиях может производиться согласно следующему [c.969]

Изготовляемые в настоящее время водогрейные котлы конструктивно выполняются с топочными экранными панелями из вертикальных труб. Такая конструкция топочных экранов обеспечивает возможность поставки котлов отдельными законченными на заводе блоками, что сокращает время и затраты на установку и монтаж. [c.18]

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ФРОНТОВОГО И ЗАДНЕГО ЭКРАНОВ КОТЛОВ ТП-170 И ТП-230 [c.60]

Монтаж фронтовых и задних экранов котлов ТП-170 и ТП-230 надлежит проводить в такой последовательности [c.60]

Результаты этих исследований подтверждают целесообразность выполнения монтажных продольных сварных швов менее легированными электродами. Сварка газоплотных панелей с использованием нелегированных электродов была применена при монтаже экранов парогенератора ТГМП-324. [c.34]

После монтажа экранных блоков и отдельных труб их проверяют прокатыванием шара, чтобы убедиться в том, что при выполнении сварки стыков трубы не засорились. Для этого шар закрепляют на канате за ушко и из верхнего барабана пропускают пооче- [c.150]

По завершении сварки корпуса сосуда вырезку отверстий для вварпых штуцеров производят млн механическим путем, или термической резкой. Особенно большой объем таких работ выполняется при изготовлении барабанов котлов и коллекторов. Чтобы сокра- йть лодгоночные работы на монтаже при сборке коллекторов и барабанов с блоками экранных труб, к точности установки нггуце-ров предъявляют жесткие требования. Приварку большого числа штуцеров необ.чодимо автоматизировать. Применяемые для этой цели специализированные автоматы н полуавтоматы обычно центрируются по верхней части ввариваемого штуцера. [c.287]

Контроль просвечиванием посредством ионизированного излучения основан на использовании проникающей способности, как правило, p нт eнoв кoro и гамма-излучения и возможности регистрации этого излучения на различных детекторах (пленках, бу маге, флюоресцентных экранах, электронных гфиборах и т п ) Рентгеновское излучение используют при контроле малых и средних толщин в стационарных цеховых условиях, Гамма-излучение используют при просвечивании металла больших толщин, а также в условиях монтажа При этом применяют следующие изотопы иридий-192, цезий-157, селен-75, тулий-170, кобальт-60. Технология просвечивания, методы расшифровки, применяемые материалы и т.д. регламентируются ведомственными строительными нормами. [c.60]

У котла типа ДКВР (рис. 23-1,6) имеются два барабана верхний—-длинный и нижний — короткий. Нижний барабан соединен с задней половиной верхнего барабана системой завальцованных в барабаны и расположенных в коридорном порядке гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Под передней половиной барабана находится топочная камера, боковые стены которой покрыты экранами из гладких труб также диаметром 51 мм. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч в топке, кроме того, размещены передний и задний экраны. Топка шамотной стенкой разделяется на две части — собственно топку и камеру догорания. Это удлиняет путь тазов в топке до входа в котельный пучок и улучшает условия догорания уноса. Дымовые газы выходят из топки через особое окно, расположенное в правом углу разделительной стенки, проходят камеру догорания справа налево и с левой стороны котла поступают в котельный пучок, омывая его поперечным горизонтальным потоком. В котлах ДКВР устанавливают вертикальный змеевиковый пароперегреватель, набираемый из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 38 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами котельных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть котельных труб не устанавливают. Котлы компонуют таким образом, что их трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой вписываются в железнодорожный габарит это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж котла. [c.287]

Котлоагрегат, сооруженный в Ривесвилле, имел паро-производительность 136 т/ч, давление пара 9,5 МПа, температуру перегретого пара 495 °С. Топка с кипящим слоем разделялась газоплотным экраном на четыре секции, в первых трех размером 3,7X3,3 м каждая (она легко могла быть размещена на железнодорожной платформе, сам же секционный метод помогал обеспечить равномерность подачи воздуха, упрощал монтаж) сжигался дробленый уголь, а в четвертой размером 3,7x1,5 м дожигались уловленные из дымовых газов недогоревшие частицы угля. Газораспределительная решетка основных секций представляла собой стальную перфорированную плиту площадью 36 м . Из расходных бункеров топливо и известняк дозировались роторным питателем в общий трубопровод, из которого поступали в вибрационный питатель, а затем в слой. Выполнили свое обещание Поп и Бишоп и в отношении вредных выбросов — ривесвиллский котел порождал их значительно меньше, чем допускали нормы. [c.166]

В связи с дальнейшим расширением мегодов непрерывной разливки стали должны быть разработаны и внедр ены установки СИО кристаллизаторов УНРС и вторичных холодильников, позволяющие использовать физическое тепло стали и остывающих слитков. Уже в настоящее время выполнены проектирование, монтаж и исследование новой установки вторичного охлаждения УНРС на заводе Красное Сормово . Этот способ охлаждения (экранно-щелевой) сочетает преимущества форсуночного и контактно-экранного способов, обеспечивает более равномерное охлаждение слитков по сравнению с форсуночным и значительно сокращает расходы технической воды (по данным ВНИПИчерметэнерго-очистки, в 10—15 раз). [c.174]

Местные дополнительные механические напряжения в металле возникают из-за конструктивных недостатков или дефектов монтажа котлов, а также при их неудовлетворительной эксплуатации. Так, при зажатии концов нижних барабанов котлов в обмуровке возникают значительные механические напряжения в кипятильных трубах вследствие невозможности их расширения при нагревании. Это зачастую приводит к кольцевым трещинам в завальцованных концах труб. В вертикально-водотрубных котлах наиболее часто наблюдаются кольцевые трещины в ирубах второго пучка, как наименее изогнутых и, следовательно, менее эластичных. Свободному смещению коллекторов экранов часто препятствуют имеющиеся у них мертвые опоры, вследствие чего возникают чрезмерно высокие напряжения в экранных трубах. Точно так же зажатие экранных труб в кладке или в местах прохода их через обшивку котла вызывает значительные напряжения в металле барабана или коллектора. [c.145]

Экранные поверхности нагрева конструктивно увязывают с элементами тоночных устройств — амбразурами горелок, решетками, гарнитурой и т. н. Для упрощения и ускорения поточного изготовления труб на котлостроительных заводах, их монтажа и ремонта, конфигурация труб в топочной камере должна быть по возможности плавной с гибами одного радиуса. На экранных трубах, огибающих амбразуру горелки, не следует выполнять дополнительных гибов для обвода гляделок, лазов и т. п. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...