Ремонт литейного оборудования

Категории сложности ремонта литейного оборудования, определенные fio ( ормулам [c.234]

Принятые категории сложности ремонта литейного оборудования [c.240]

РЕМОНТ ЛИТЕЙНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.874]

Ремонт литейного оборудования [c.263]

Технология ремонта литейного оборудования 293 [c.293]

Особенности ремонта литейного оборудования. В современных механизированных литейных цехах нет ни одного механизма, внеплановый простой которого не отразился бы на работе цеха. Ремонт в этих цехах усложняется и тем, что машины и механизмы эксплуатируются в крайне неблагоприятных условиях одни работают в непосредственном контакте с формовочными составами (бегуны, формовочные машины и др.), другие — в условиях воздействия высокой температуры и лучистой теплоты (завалочные машины, разливочные краны). Все механизмы подвержены шаржирующему действию кварцевой пыли, загрязняющей воздух и проникающей во все узлы. Все это приводит к повышенному износу их. [c.293]

К числу подразделений, которые наряду с выполнением других функций занимаются ремонтом оборудования, относятся управление главного энергетика, к о р п у с вспомогательных цехов (цеха капитального ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и литейного оборудования, а также изготовления запасных частей). [c.282]

Во втором томе приведены справочные сведения по технологии восстановления и изготовления деталей при ремонте металлорежущих станков, кузнечно-прессового, литейного оборудования, мостовых кранов, подкрановых путей, по слесарным, такелажным, отделочным работам, выверке координат, контролю качества ремонта. [c.2]

Последовательно-поузловой метод ремонта. Этот метод используют при капитальном ремонте узлов машин. Их ремонтируют не одновременно, а последовательно, используя кратковременные плановые остановки на малые ремонты, а также выходные дни и нерабочие смены. Метод рекомендуется для ремонта уникальных установок и ряда конструктивно-обособленных узлов подъемно-транспортного, крупного литейного оборудования, агрегатных станков. Агрегат разделяют ка узлы, которые ремонтируют поочередно. [c.9]

Приспособление для глубокого шлифования используется при ремонте кузнечного, прессового и литейного оборудования. Универсальные внутришлифовальные станки не обеспечивают возможности шлифования полостей, встречающихся в деталях этого оборудования. Приспособление к токарному станку дает возможность обработать отверстия диаметром от 150 мм и длиной до 1000 мм. Отверстие шлифуется после токарной обработки при одной установке детали. Приспособление (рис. 10) состоит из стального кронштейна — плиты 4, крепящейся вместо резцедержателя на суппорте токарного станка. На плите смонтирован электродвигатель 3, а в отверстие кронштейна плиты монтируются сменные шпиндели 1 разной [c.43]

При наличии большого числа разнообразного оборудования на машиностроительных заводах практически не представляется возможным составлять технологический процесс ремонта каждой машины. Поэтому технологические процессы на основные слесарно-сборочные работы по ремонту оборудования следует составлять как типовые, применяемые при ремонте значительной группы однотипного оборудования. В случае необходимости в технологическом процессе делают оговорки относительно того, как следует поступить при ремонте узлов и деталей, имеющих конструктивные отличия от приведенных в типовом технологическом процессе. Например, при большом разнообразии конструкций токарных станков, эксплуатируемых на заводе, приходится к технологическому процессу на ремонт токарного станка, принятого в качестве типового, прилагать несколько дополнительных карт, излагающих особенности ремонта деталей и узлов других разновидностей токарных станков. В технологических процессах на ремонт подъемно-транспортного оборудования внимание исполнителей концентрируется на ремонте узлов, от исправности которых зависит безопасность эксплуатации этих машин. В процессах на ремонт тяжелого кузнечно-прессового оборудования значительное внимание уделяется восстановлению основных деталей, которые стремятся сохранить при ремонтах как дорогостоящие и подлежащие многократному восстановлению. При ремонте оборудования литейных цехов также важно сохранить после восстановления основные детали машип В процессах ремонта кузнечного и литейного оборудования уделяется внимание ремонтам фундаментов, демонтажу и монтажу ремонтируемого оборудования, так как эти процессы входят в технологию ремонта этих машин как их неотъемлемая часть. [c.130]

Для металлорежущих станков, кузнечно-прессового и литейного оборудования несложной конструкции и нормальной точности с категорией сложности ремонта выше 25 средний тарифный разряд устанавливается в зависимости от сложности оборудования главным механиком предприятия и утве >ждается главным инженером. [c.78]

Категории сложности ремонта электротехнического оборудования и аппаратуры, установленных на металлорежущих и деревообрабатывающих станках, кузнечно-прессовом, литейном и подъемно-транспортном оборудовании, определяется в зависимости от количества установленной аппаратуры, оборудования и его мощности по приведенным ниже формулам (табл. 77). [c.330]

Нормы расхода смазочных материалов для литейного оборудования разработаны на основе данных каталогов, заводских паспортов, карт смазки, а также Единой системы планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий (Типовое положение, Машгиз, 1962). [c.225]

Внедрение промышленных роботов в заготовительное производство следует оценивать с точки зрения технического, экономического или социального эффекта. При использовании ПР в сочетании с литейным, кузнечно-штамповочным или сварочным оборудованием необходимо обеспечить согласованность длительности рабочих циклов ПР и основного технологического оборудования. Кроме того, необходимо также оценить окупаемость дополнительных капиталовложений, увеличения амортизационных отчислений, расходов иа ремонт и обслуживание, связанных с внедрением в производство и эксплуатацией ПР, [c.227]

Техника безопасности при ремонте литейного оборудования. При сборке отремонтированных узлов и механизмов литейных машин и общей их сборке следует выполнять правила техники безопасности. Должны быть предусмотрены меры против самоотвинчивания крепежных деталей, что может явиться причиной аварии и травм. Противовесы, используемые в литейных механизмах, следует заключать в трубьь На машине, выпускаемой из ремонта, следует осмотреть смазочные места при обнаружении мест, обслуживание которых может оказаться опасным, следует вывести трубки к безопасным местам и установить там бачки для смазки. При заливке масляно-воздушных емкостей формовочных машин для запуска машины после ремонта следует тщательно проверить уровень масла недостаток его может привести к броску перекидного механизма, что опасно для находящихся вблизи людей. [c.308]

Расчет /Сем проводится как по оборудованию, закрепленному за рабочими, так и по оборудованию, не закрепленному за рабочими, а затем определяется общий фактический /Сем- Целосменные простои оборудования, вызванные отсутствием материалов, электроэнергии и т. п. или выполнением станочниками других работ, исключаются из подсчета станко-смен. Определению /С подлежит все установленное металлорежущее, кузнечно-прессовое и литейное оборудование. К установленному оборудованию относятся также станки и машины, снятые с фундамента для производства планового ремонта (среднего и капитального), находящиеся в мо- [c.167]

В настоящем разделе приводятся справочные сведения лишь по основным материалам, применяемым при изготовлении, ремонте и модернизации наиболее распространенного оборудования, главным образом—металлорежущего. Данные по прочим материалам, а также и основным материалам, применяемым при ремонте другого оборудования (кузнечно-нрессового. литейного, электротехнического, теплосилового и т. д.), и при выполнении специальных ремоптиы.х работ (сварка, наплавка, гальванические покрытия и др. см. в соответствующих разделах И тома справочника. [c.556]

Ремонтная служба цеха состоит нз слесарно-ремонтной группы, к которой относятся бригады по ремонту оборудования, электроремонтной группы или бригады электромонтеров и цеховой ремонтно-механической мастерской. В крупных механических цехах с парком основного технологического оборудования 200—300 и более станков, в числе пюкенерно-технических работников ремонтной службы, кроме механика цеха и мастеров по ремонту, должны быть техник по нланово-иредунредительному ремонту и конструктор. В более крупных цехах целесообразно иметь заместителя механика цеха по энергетике или электрооборудованию, а в цехах со сложным энергетическим хозяйством, в частности кузнечных, сталеплавильных и иногда литейных, — самостоятельного энергетика цеха, возглавляющего службу ремонта энергетического оборудования. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...