Эксплуатация контактных газовых экономайзеров

Эксплуатация контактных газовых экономайзеров [c.211]

Первая попытка обобщения опыта проектирования и эксплуатации контактных экономайзеров была сделана в книге автора Контактные газовые экономайзеры , вышедшей небольшим тиражом в 1964 г. [Л. 33]. [c.8]

При испытаниях и последующей эксплуатации подтверждена возможность нормальной эксплуатации котла с экономайзером при том же дымососе, который работал до установки контактного экономайзера. Следует подчеркнуть, что расход электроэнергии на дымосос, как показали специальные наблюдения, с пуском экономайзера увеличился всего лишь на 2—4%, хотя, как уже указывалось, сопротивление газового тракта контактного экономайзера было значительным. [c.108]

В связи с простотой конструкции и эксплуатации экономайзеров контактного типа, сравнительно малым расходом металла на их изготовление, малой стоимостью и быстрой окупаемостью, установка контактных экономайзеров целесообразна во всех случаях, когда вблизи котельных, а также других тепловых установок (промышленных печей, сушилок, газовых турбин и др.), работающих на природном газе, имеются потребители горячей воды. Применение контактных экономайзеров может сократить или полностью устранить расход газа на производственное и бытовое горячее водоснабжение. [c.119]

В связи С простотой конструкции и эксплуатации экономайзеров контактного типа, сравнительно малым расходом металла на их изготовление, малой стоимостью и быстрой окупаемостью установка контактных экономайзеров целесообразна во всех случаях, когда вблизи тепловых установок (котлов, промышленных печей, сушилок, газовых турбин и др.), работающих на природном газе, имеются потребители теплой воды. Применение контактных экономайзеров может сократить или полностью устранить расход газа на горячее водоснабжение — производственное и бытовое — промышленных и коммунальных предприятий, жилых и общественных зданий, лечебных и детских учреждений, спортивных сооружений и т. д. [c.128]

В связи с простотой конструкции и эксплуатации экономайзеров контактного типа, сравнительно малым расходом металла на их изготовление, малой стоимостью и быстрой окупаемостью установка контактных экономайзеров целесообразна во всех случаях, когда вблизи котельных, а также других тепловых установок (промышленных печей, сушилок, газовых турбин и т. д.), работающих на природном газе, имеются потребители горячей воды. [c.152]

Проблема обеспечения теплом системы горячего водоснабжения независимо от времени года или суток и получения горячей воды с температурой не ниже 65° С рационально решается путем установки контактных экономайзеров, имеющих собственные газовые горелки для догрева воды до нужной температуры и получения горячей воды в нужном количестве. Подобные агрегаты, получившие название комбинированных котлов или котлов-экономайзеров, устанавливаются рядом с отопительными котлами на одной линии фронта. Такое компоновочное решение позволяет обеспечить минимальную стоимость строительной части отопительной котельной, удобство эксплуатации и вместе с тем максимальный к. п. д. [c.232]

В связи с тем что большинство промышленных котлов, работающих на природном газе, в качестве резервного топлива имеют мазут, одной из проблем, которые надо решать при установке контактных экономайзеров в газифицированных котельных, является их временный переход на жидкое топливо. Эта проблема возникла еще в начале 60-х годов, когда началась эксплуатация первых экономайзеров на промышленных предприятиях г. Москвы. Нагретая в экономайзерах вода направлялась непосредственно потребителю. Поэтому опасения за качество воды, контактировавшей с продуктами сгорания жидкого топлива, в которых вполне возможно наличие сажи и оксидов серы, вынуждало эксплуатационников на этот период отключать контактные экономайзеры и временно переходить на традиционную схему подогрева воды. Перед обратным переходом котлов на газовое топливо производили чистку газоходов, промывку насадки и другие операции, а в начале эксплуатационного периода контактных экономайзеров нагретая вода сбрасывалась п дренаж и потребителю не направлялась. Разумеется, все это усложняло эксплуатацию и снижало число часов использования контактных экономайзеров. [c.106]

В книге рассматриваются общие вопросы использования тепла продуктов сгорания природного газа, используемого в котельных, описаны особенности применяемых хвостовых поверхностей нагрева. Основное внимание уделено устройству, результатам эксплуатации и методике расчета нового оборудования для утилизации тепла — контактных газовых экономайзеров, разработанных Научно-исследовательским институтом санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (НИИСТ) Минпромстройматериалов СССР совместно с проектно-наладочными организациями. Приводятся результаты технико-экономических расчетов и данные об экономическом эффекте установки экономайзеров контактного типа при нагреве в них воды для производственного и бытового горячего водоснабжения. В заключение приведены рекомендации по компоновке контактных экономайзеров и указаны области их применения. [c.2]

В книге описаны устройство, опыт эксплуатации, методика расчета и область применения контактных газовых экономайзеров, разработанных НИИ санитарной техники УССР, для подогрева воды уходящими продуктами сгорания тепловых установок, работающих на природном газе. Приведены примеры расчета контактных газовых экономайзеров для котлов, промышленных печей и сушилок. [c.2]

В книге рассматриваются процессы контактного нагрева воды продуктами сгорания природного газа и оборудование, применяемое для этой цели. Основное внимание уделено устройству, результатам эксплуатации и методике расчета контактных газовых экономайзеров, разработанных Научно-исследовательским институтом санитарной техники и оборудования зданий и сооружений НИИСТ) Минстройматериалов СССР совместно с проектно-конструкторскими и наладочными организациями. Описаны также конструкции и теплотехнические показатели контактных и контактноповерхностных котлов, разработанных в Академии коммунального хозяйства (АКХ) им. К. Д. Памфилова, НИИСТ и других организациях. [c.2]

Временные технические указания по проектированию, монтажу и эксплуатации установок блочных контактных газовых экономайзеров в отопительно-производственных котельных (РСН 183—70). Киев, Изд. НИИСП Госстроя УССР, 1970. 18 с. [c.270]

Результаты теплотехнических испытаний контактного экономайзера на ТЭЦ одного из промышленных предприятий Украины приведены в работе [91]. Во время испытаний паропроиз-водительность котла была 53 т/ч коэффициент избытка воздуха в дымовых газах на входе в экономайзер составлял 1,3—1,5, а их температура 124—128 °С. Максимальная теплопроизводи-тельность экономайзера 5 Гкал/ч достигнута при максимальной в опытах производительности по воде 163 т/ч. При этом вода, подаваемая из экономайзера на I ступень ХВО, нагревалась с 14,6 до 45,6 °С (для процесса известкования в системе умягчения требуется вода температурой около 40 °С). Аэродинамическое сопротивление экономайзера при максимальном режиме составляло 86 мм вод. ст. Столь высокое сопротивление объясняется высокой скоростью газов в контактной камере (до 2,4—2,5 м/с) и вызвано устройством экономайзера в корпусе бывшего золоуловителя. Температура уходящих газов при испытаниях составляла 32—45 °С, что значительно ниже точки росы дымовых газов ( 55 °С). Благодаря этому было получено более высокое, чем на Бердичевской электростанции, отношение теплопроизводительностей экономайзера и котла (от 8,8 до 14,7%). В процессе испытаний и последующей эксплуатации подтверждена возможность нормальной эксплуатации котла с экономайзером при том же дымососе, который работал до установки контактного экономайзера. Следует подчеркнуть, что расход электроэнергии на дымосос, как показали специальные наблюдения, с пуском экономайзера увеличился всего лишь на 2—4%, хотя, как уже указывалось, сопротивление газового тракта контактного экономайзера было значительным до 60— 86 мм вод. ст. [c.113]

Проблема обеспечения нагрузки системы горячего водоснабжения независимо от времени года или суток и получения горячей воды с температурой не ниже 60 °С, соответствующей требованиям СНиП 2.04.01—85, может быть рациональна решена путем установки контактных экономайзеров, имеющих собственные газовые горелки для нагрева воды до нужной температуры и в нужном количестве. Подобные агрегаты устанавливаются рядом с отопительными котлами на одной линии фронта. Такое компоновочное решение позволяет обеспечить минимальную стоимость строительства отопительной котельной, удобство эксплуатации и вместе с тем максимальный к. и. т. Разработка котлов-экономайзеров для горячего водоснабжения в НИИСТе шла в направлении создания контактного котла-экономайзера с погружной горелкой и контактно-поверхностного котла-эконо-майзера с дутьевой инжекционной горелкой. Все упомянутые модификации рассчитаны на сжигание природного газа среднего давл ення [177—179]. [c.212]

Обеспечение достаточно глубокого охлаждения газов в контактных аппаратах необходимо не только для получения их высокой эффективности, но и для надежной и долговечной работы газоходов и дымовой трубы в условиях максимальной конденсации 1В0дяных паров в самом контактном аппарате, а не после него. Высокое качество горячей воды на выходе из контактного экономайзера (или котла) прежде всего предусматривает поддержание удовлетворительного сгорания природного газа в топке котла, к которому подключен контактный экономайзер, и в топке контактного или контактно-поверхностного котла. Требование это относится не только к контактным газовым аппаратам, а, разумеется, к любым топливосжигающим установкам независимо от их типа, назначения и конструкции, поскольку оно позволяет поддерживать достаточно высокий к. п. д. агрегата и предотвращать выброс повышенных количеств вредных веществ в атмосферу. И обеспечение высокого к, п. д. котлов на природном газе, и защита воздушного бассейна городов и других населенных пунктов — требования, в равной мере вЫ двигающие на первый план необходимость применения эффективных газогорелочных устройств и правильной их эксплуатации при любой нагрузке. [c.230]

Один из приемов создания малосточных ВПУ при одновременном повышении экономичности и экологичности рабочего цикла ТЭС связан с применением устройств для конденсации водяных паров (конденсат используется в качестве исходной воды) из уходящих дымовых газов котлов, работающих на природном газе. Таким устройством является контактный водяной экономайзер со встроенным декарбонизатором, в котором благодаря глубокому охлаждению газов в рабочей насадке при подаче на нее воды с температурой 20— 30 °С происходит конденсация водяных паров, содержащихся в уходящих газах, и использование выделяющегося при этом тепла для нагрева воды до 40—60 °С. По оценке выход воды при эксплуатации реальных энергетических котлов с контактными экономайзерами составляет около 3,5 т на 1 т расходуемого условного топлива (газа). Кроме экономии реагентов и затрат тепла при обработке получаемой воды для добавки в основной цикл или подпитки теплосети, применение установок для конденсации водяных паров из уходящих дымовых газов позволяет повысить коэффициент использования газового топлива на 10—20 %, снизить потерю тепла с уходящими газами, а также уменьшить влажность выбросов, закисление почв в зоне воздействия дымовых газов и тепловое загрязнение окружающей среды. [c.160]

В лабораториях Французской газовой ассоциации в 1970 г. прошел испытания контактный экономайзер, который в литературных источниках называют по-разному. рекуператор ИККО, конденсационный теплообменник и т. д. К настоящему времени в эксплуатации находятся уже несколько экономайзеров. Организована их комплектная поставка с промежуточным теплообменником для газифицированных котельных [ИЗ, 1141. [c.41]

В качестве промежуточных теплообменников могут быть установлены скоростные водо-водяные подогреватели с гладкими или профильными трубами [51]. Скорость воды, циркулирующей через промежуточный теплообменник, должна приниматься на уровне 2 м/с во избежание быстрого роста отложений. Перепад температур между теплоносителями может быть принят ориентировочно не менее 8—10 °С, однако эти цифры в каждом случае должны уточняться технико-экономическим расчетом. При этом необходимо, чтобы температура циркулирующей воды на входе в экономайзер не превышала 25—30 °С, а температура уходящих из экономайзера газов не превышала 40— 50 °С. Несмотря на существенное усложнение схемы установки контактных экономайзеров на загрязненных дымовых газах печей, сушилок или котлов, не работающих на газе, несмотря на удорожание этих установок, вызванное необходимостью защиты корпусов экономайзеров и трубопроводов от коррозии, наличие шламового хозяйства, усложнение эксплуатации, эффективность установки контактных экономайзеров за промышленными печами, сушилками, котлами достаточно велика, а срок окупаемости капитальных затрат на сооружение экономайзеров со вспомогательным оборудованием, хотя он и значительно больше, чем в газовых котельных, не превышает двух-трех лет. [c.199]

Одним из наиболее серьезных вопросов, влияющих на внедрение контактных экономайзеров, является скорость коррозии корпуса экономайзера, трубопроводов горячей воды и газоходов охлажденных газов. Наблюдения за скоростью коррозии и долговечностью контактных экономайзеров, газоходов и трубопроводов ведутся на всех действующих установках (см. гл. V). Качественные наблюдения за корпусами контактных экономайзеров на предприятиях Киева, Москвы, Минска, Первоуральска и на других объектах не подтвердили опасений в отношении интенсивной коррозии металла в контактных экономайзерах. Например, по данным Бердичевской электростанции в обоих контактных экономайзерах, работавших на неумягчен-ной воде, в выходных газоходах, дымососах и дымовой трубе за 5—6 лет эксплуатации заметных коррозионных изменений не было обнаружено. На Минском камвольном комбинате при осмотре экономайзеров, нагревающих глубоко умягченную воду для технологических нужд, после 8—10 лет эксплуатации была отмечена заметная коррозия корпусов экономайзеров в зоне водяного объема. Объясняется это, во-первых, тем, что экономайзеры при изготовлении не были защищены какими-либо антикоррозионными покрытиями, хотя бы простейшими, применяемыми при изготовлении любых емкостей во-вторых, нагревом в экономайзерах умягченной воды в-третьих, и это самое главное, периодической работой котлов на мазуте, в результате чего помимо углекислотной имела место сернокислотная коррозия. Следует отметить, что это происходило несмотря на отключение контактных экономайзеров при переходе котлов на сжигание мазута, поскольку небольшая часть дымовых газов поступала в контактную камеру. На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, обеспечена надежная и длительная работа экономайзеров в течение не менее 10 лет. В качестве защиты от коррозии могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. Например, для защиты газоходов на Первоуральской ТЭЦ их покрывали лаком КО-075 и эпоксидной смолой ЭП-00-10. [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...