Расположение оборудования и механизация транспортных операций

РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТНЫХ ОПЕРАЦИЙ [c.820]

Массовому производству свойственны следующие особенности расположение оборудования в последовательности выполнения операций применение высокопроизводительного оборудования, специальных приспособлений и инструмента широкое использование транспортных устройств для передачи заготовок вдоль поточной линии механизация и автоматизация технического контроля и др. [c.16]

Углубление специализации (даже в мелкосерийном и серийном производстве) имеет решающее значение для эффективного внедрения и так называемой малой механизации, которая, как известно, позволяет с минимальными затратами средств и труда, с незначительными конструктивными изменениями в технологической оснастке и оборудовании, а иногда лишь путем правильного их расположения резко увеличить производительность труда. Так, на Одесском заводе радиальных станков при расположении оборудования в поточную линию вместо группового путь движения корпуса сверлильной головки уменьшился с 225 до 30 м, а время на тяжелые подъемно-транспортные операции сократилось с 1,1 до 0,6 час. [c.37]

Е. Агрегатирование средств механизации и автоматизации производства. Разработки в этом направлении выполняются технологами совместно с конструкторами при составлении проекта в стадии рабочие чертежи . Такие разработки являются неотъемлемой частью рабочего проекта производственного процесса по-точно-массового выпуска продукции. Они осуществляются в виде проектов специализированного комплексного оборудования с целью максимального сокращения разрывов (расстояний) между последовательно расположенными рабочими местами поточной линии. При этом обычно достигается в одном агрегате совмещение выполнения всех последовательных операций по изготовлению заданной продукции и отпадает необходимость в ее транспортировке между рабочими местами производственного потока. Кроме того, при агрегатировании поточных линий нередко совмещают во времени технологические и транспортные операции производственного процесса в пределах одного агрегата. [c.110]

Планировка оборудования цеха по такому диференцированному и выпрямленному потоку изделий в сравнении с кустовым методом расположения создаёт возможность проведения более высокой механизации транспортных операций с широким применением конвейеров и транспортёров. [c.820]

Преимуществом конвейера является возможность легко и быстро изменять в плане трассу конвейера в соответствии с технологическими требованиями, расположением производственного оборудования, стеллажей и т. п. Благодаря тому, что стойки рамы конвейера (нормальная высота которых около 600—800 мм) представляют собой легкие конструкции и снабжены катками, изменение трассы конвейера производится в минимальное время с небольшой затратой труда. Последнее позволяет значительно увеличить площадь обслуживаемого участка, что особо важно при механизации транспортных операций на складах, на погрузочнонразгрузочных рампах, в портах, в цехах и т. п. Сочетание нескольких шарнирных секций допускает отклонение от прямолинейного расположения полотна конвейера до 2—2,5 м в одну сторону. [c.178]

Автоматическая электросварка, упрощая технику выполнения процесса сварки и повышая его производительность, требует в то же время повышения общей культуры и лучшей организации всех подготовительных операций, предшес1вующих сварке. В первую очередь это относится к повышению качества подготовки деталей к сварке, сборке свариваемых узлов и др. Внедрение автоматической сварки должно сопровождаться максимальной механизацией всех элементов процесса путём оборудования рабочего места индивидуальными подъёмно-транспортными устройствами, специальными приспособлениями для установки, поворота, враш,ения и т. д. При разработке технологического процесса, установлении технических норм и организации труда на участках автоматической сварки следует исходить из необходимости наибольшего использования автомата и выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки. Последнее может быть успешно достигнуто в условиях серийного и массового производства путём оснащения рабочего места несколькими приспособлениями-дублёрами для крепления свариваемых узлов, придав им линейное или кольцевое расположение. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...