Режимы сварки конструкционных низколегированных сталей

Режимы сварки конструкционных низколегированных сталей [c.373]

Точечная сварка может производиться и на жестких режимах. Мягкие режимы характеризуются большей продолжительностью времени сварки, плавным нагревом, уменьшенной мощностью. Эти режимы применяются для сварки углеродистых, конструкционных, низколегированных сталей и сталей, склонных к закалке. Значения основных параметров мягких режимов могут изменяться в следующих диапазонах плотность тока — от [c.393]

Точечная сварка может производиться на мягких и жестких режимах. Мягкие режимы характеризуются большой продолжительностью времени сварки, плавным нагревом, уменьшенной мощностью. Эти режимы применяются для сварки углеродистых, конструкционных, низколегированных сталей и сталей, склонных к закалке Значения основных параметров мягких режимов могут изменяться в следующих диапазонах плотность тока J от 80 до 160 а мм , давление р от 1,5 до 4 кГ/мм и время протекания тока г от 0,5 до 2—3 сек. [c.349]

Техника и режимы сварки низколегированных конструкционных сталей. Низколегированные конструкционные стали могут свариваться дуговой, газовой и контактной сваркой. Подготовка металла производится аналогично, как и при сварке малоуглеродистой стали. [c.427]

Выбор сварочных материалов, термического режима сварки и отпуска малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей [c.161]

Большинство деталей автомобилей изготавливают из среднеуглеродистых (конструкционных) и низколегированных сталей, подвергаемых термической обработке. При сварке и наплавке деталей, изготовленных из этих сталей, возникают определенные трудности, связанные с нарушением термической обработки, окислением наплавленного металла и выгоранием легирующих элементов. Все эти трудности можно преодолеть при правильном выборе электродов и режима сварки. [c.141]

Путем применения специальных режимов сварки величину расчетного параметра шва можно довести до 1,3 , для данного случая ф 1. Швы со столь малым значением коэффициента формы даже при сварке низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей обладают пониженной стойкостью против образования кристаллизационных трещин. Поэтому режимы сварки, обеспечивающие такое формирование шва, не находят пока практического применения. Все сказанное справедливо для случая сварки сталей, для которых увеличение доли участия основного металла в металле шва не оказывает отрицательного влияния на его свойства (стойкость против трещин, механические свойства и др.). [c.202]

Контактной сваркой хорошо свариваются малоуглеродистые стали, а при тщательно подобранных режимах хорошо свариваются также стали углеродистые (до 0,7% С), низколегированные конструкционные, высоколегированные, нержавеющие и цветные сплавы. [c.15]

Данные о материалах, рекомендуемых для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, приведены в табл. У.5 и У.б. В табл. У.8 даны режимы двусторонней сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Механические свойства швов, выполненных на этих сталях приведены в табл. У.9. Если необходимо предотвратить переход кремния в шов, то сварку низколегированных сталей рекомендуется выполнять под флюсом АН-22. С целью повышения прочности шва такие стали сваривают проволокой, дополнительно легированной хромом (до 1,1%), молибденом (до 0,6%), никелем (до 0,8%). Жесткие узлы конструкций из сталей этого класса большой толщины рекомендуется сваривать с предварительным подогревом при 150—250°С, а после сварки подвергать отпуску при 550—650 С для снятия напряжений. [c.340]

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом поворотных вертикальных стыков труб (по предварительной подварке) из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей [c.227]

К структуре зоны термического влияния, а следовательно и к термическим циклам нагрева и охлаждения при сварке, предъявляются различные требования, которые зависят и от материала и от условий эксплуатации изделия. В результате несоблюдения необходимых режимов структура шва и зоны влияния может значительно ухудшиться, что приведет к снижению качества сварных соединений. Так, в малоуглеродистой стали существенного изменения свойств у зоны термического влияния обычно не происходит. Низколегированные и углеродистые конструкционные стали в результате слишком быстрого охлаждения и подкалки иногда значительно снижают пластичность. В закаленных сталях (перлитного и мартенситного класса) при излишне замедленном охлаждении может произойти отпуск зоны термического влияния. Длительный нагрев высоколегированных хромистых сталей ферритного класса приводит к укрупнению их зерна, снижению пластических свойств и коррозионной стойкости. Хромоникелевые стали аустенитного класса нельзя длительное время перегревать выше температуры распада аустенита, так как при этом нарушается однородность аустенитной структуры и теряется коррозионная стойкость. [c.154]

Сварку теплоустойчивых сталей покрытыми электродами производят на тех же режимах, что и сварку низколегированных конструкционных сталей. При сварке необходимо полностью проваривать корень шва, для чего первый слой выполняют электродом диаметром 2-3 мм. Большая часть электродов требует сварки на постоянном токе обратной полярности. [c.147]

Сварку теплоустойчивых сталей покрытыми электродами производят на тех же режимах, что и сварку низколегированных конструкционных сталей. При сварке необходимо полностью проваривать корень шва, для чего первый слой выполняют электродом диаметром 2— [c.119]

Мягкие режимы применяют для сварки низкоуглеродистых, углеродистых, конструкционных, низколегированных сталей и сталей, склонных к закалке. Значения основных параметров мягких режимов могут изменяться в следующих пределах плотность тока / = = 80- 160 а мм удельное давление р= 15- 40 Мн1м и время протекания тока /св = 0,54-3 сек. [c.238]

Для мягких режимов характерны большая продолжительность протекания сварочного тока, планный нагрев металла ядра и относительно малая потребляемая мощность. Мягкие режимы применяются для сварки низкоуглеродистых, углеродистых, конструкционных, низколегированных сталей и сталей, склонных к закалке. [c.289]

При сварке низколегированных конструкционных сталей лучше применять электроды типа Э42А. При сварке низколегированных сталей электродами из углеродистой проволоки металл шва получает дополнительное легирование за счет элементов расплавляемого основного металла и временное сопротивление его повышается до 50 кгс/мм , при этом металл шва сохраняет высокую пластичность. Сварка таких сталей электродами типа Э50А дает более прочный, но менее пластичный металл шва вследствие более высокого содержания в нем углерода. Режимы сварки следует применять умеренные. Швы в жестком замкнутом контуре (кольцевые) следует сваривать короткими участками, а при многослойной сварке рекомендуется использовать каскадный метод. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...