Минимизация погрешности измерения ТФХ

Минимизация погрешности измерения ТФХ [c.124]

Минимизация погрешности измерения ТФХ в квази-стационарном режиме. Новый метод комплексного определения ТФХ пищевых продуктов в квазистационарном режиме (см. п. 2.3) имеет некоторые преимущества по сравнению с методом циклов (см. п. 2.3), главные из кото- [c.128]

Приведенный выше анализ погрешностей измерений ТФХ полностью пригоден и для нового метода, лишь некоторые источники здесь исключаются или уменьшаются, например за счет снижения динамических погрешностей первичных и вторичных преобразователей. Минимизацию погрешностей за счет подбора оптимальных режимных параметров здесь можно провести расчетным путем. Поскольку в расчетные формулы метода входит величина ( 1 — д ), необходимо избежать случая, чтобы она была малой разностью двух больших величин. Погрешность в определении и д не превышает в ТФХ-приборах 1 %. Полагая допустимой для — 2) эту величину втрое большей, получим 3 (д — 2) Я + Я2) /2 или первое условие оптимальности тепловой нагрузки [c.129]

Система точного времени необходима для жесткой фиксации во времени результатов измерений, так как любой полученный результат при исследовании динамических процессов должен быть отнесен либо к фиксированному моменту времени, либо к фиксированному интервалу времени (в зависимости от принципа построения аналоговых и аналого-цифровых преобразователей). Первое относится к системам поразрядного уравновешивания, второе — к системам аналоговых и аналого-цифровых преобразователей интегрирующего типа. Фиксация результатов во времени должна производиться с высокой точностью для минимизации накапливаемой ошибки (из-за погрешности временных интервалов между измерениями). В связи с изложенным к метрологии системы времени были предъявлены высокие требования, выполнение которых было удовлетворено применением стабилизированных кварцевым генератором эталонных меток. Система точного времени содержит генератор эталонных меток времени и делитель частоты. Выбор скорости измерений определяется положением переключателей, установленных на передней панели. Делитель частоты эталонных меток времени позволяет, как это следует из таблицы, в широких пределах дискретно регулировать скорость ввода информации в цифровую машину (от 7812,5 до 0,030 машинных слов в секунду), что соответствует пределам скорости ввода [c.174]

Численное исследование модели (1) методом наименьших квадратов заключалось в определении коэффициентов модели В, минимизации остатков Е путем включения в модифицированную линейную модель значимых членов и их значимых квадратов, установлении меры линейной связи между измеренными и расчетными у1 значениями отклика модели, предсказанными уравнением регрессии (1), расчете квадрата множественного коэффициента корреляции р1я, вычислении средней процентной погрешности [c.78]

Следует отметить, что при взаимодействии с прибором других объектов, отличающихся в физико-механическом плане от образцового средства, действие влияющих величин Ау, бин, находящихся в пределах нормальной области значений, будет уже иным и не равным погрешности бо. проявляющейся при оценке основной погрешности. Обеспечить Ду — бин — О в случае средств измерений универсального назначения практически невозможно. Речь может идти лишь о некоторой минимизации Ду, б н или их компенсации. Подробно это положение рассмотрено в п. 3, [c.14]

Несмотря на то, что возможность подхода к количественному анализу, как к одному из видов измерений, признается далеко не во всех случаях (и метрологами, и, особенно, химиками-аналитиками), минимизация систематической и случайной составляющих погрешности результатов анализа изначально была и всегда будет важнейшей задачей. Это относится и к стадии разработки методики, исходя из определенных теоретических предпосылок и опыта разработчика, и к процессу выполнения измерений. При проведении аналитического контроля качества черных металлов необходимо обеспечивать сопоставимость результатов, полученных в разных лабораториях и разными методами другими словами, единство измерений), и близость этих результатов к истинному содержанию контролируемых компонентов (правильность измерений), следовательно, реализовать основные задачи метрологического обеспечения. Решение этих задач, гарантирующих нормальную работу металлургических предприятий, возможно лишь на основе широкого привлечения положений и выводов, существующих и разрабатываемых в настоящее время не только в аналитической, но и в метрологической науке. [c.17]

Первый из них связав с минимизацией стоимостных затрат на СИ, а второй - с минимизацией вариаций информативных координат ХТП и показателей качества продукции, возрастающей с увеличением размерности системы управления. Очевидно, что оба указанных фактора находятся в определенном противоречии, требую11 им принятия компромиссного решения. Для сложных систем трудность нахождения такого решения усугубляется сильной взаимосвязью координат объектов, вследствие чего суцествекиуп роль играет распространение погрешностей измерения отдельных переменных в системе. [c.91]

Анализ погрешности измерения энтальпии описанным устройством следует производить для каждой конкретной конструкции. Однако следует обратить особое внимание на правильный выбор геометрии заборника энтальпиемера, а именно необходимо обеспечить такое условие. чтобы линия растекания потока (в данном случае окружность) располагалась на передней кромке заборника. Если эта линия располагается внутри заборника, то некоторая доля попавшего в за-борник расхода выходит из него обратно, но при этом отдает часть теплоты, т.е. возникает систематическая погрешность, завышающая измеренную энтальпию по сравнению с истинной. С другой стороны, если линия растекания расположша на кожухе, то некотч>ая доля расхода будет попадать в рабочий канал, предварительно отдав часть теплоты в охлаждаемый кожух, что приведет к занижению энтальпии. При правильном выборе геометрии заборника и минимизации тепловых потерь погрешность измерения энтальпии может быть доведена до 10 %. [c.290]

Традиционным, известным путем минимизации систематических и случайных погрешностей оиределепия 5 и о)о по дифференциальному уравнению является исиользование метода наименьших квадратов для множества отсчетов фазовых переменных в моменты времени /, в общем случае неэквидистантные. В случае известного вида и параметров входного воздействия Хй можно после применения к уравнению (Г) Z-преобразования получить разностную схему для определения динамических характеристик, не требующую измерения X,i для ряда типовых воздействий. Так, например, при [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...