Силовой расчет кулачкового механизма

СИЛОВОЙ РАСЧЕТ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА [c.247]

В основу силового расчета кулачкового механизма заложены данные, полученные для эталонного механизма. В качестве эталонного принимают внецентренный механизм с поступательно-движущимся заостренным толкателем, имеющим две прямолинейные направляющие, расположенные по обеим сторонам кулачка (рис. 168). [c.247]

Силовой расчет кулачковых механизмов с учетом трения [c.156]

Произвести графическим методом силовой расчет кулачкового механизма (рис. 10.15, д), имеющего поступательно движущийся роликовый толкатель (fj,, = 0,001 м/мм). Определить действительные реакции в кинематических парах И приведенный момент на валу О. Кулачок вращается с постоянной угловой скоростью o3i= 100 с против часовой стрелки. Основные размеры механизма I = 66 мм Ь = 45 мм у = 28,3 мм d = 10 мм Гр 11 мм [c.156]

Рнс. 8.20. К силовому расчету кулачкового механизма с качающимся толкателем (а) план сил группы 2—3 (б) равновесие кулачка (в) [c.292]

Силовой расчет кулачковых механизмов [c.177]

Силовой расчет кулачковых механизмов. На фиг. 3. 6, а изображена схема коромыслового кулачкового механизма и показаны силы и моменты, действующие в нем. [c.79]

Исходя из того, что звено, входящее в высшую кинематическую пару, является статически определимой системой, силовой расчет механизмов с высшими парами заключается в последовательном рассмотрении равновесия звеньев, начиная от тех, на которые действуют силы производственного сопротивления. Так, например, при расчете кулачкового механизма (рис. 21.13), на толкатель которого действует сила производственного сопротивления Р с, из рассмотрения [c.274]

Создание надежных, долговечных и экономичных конструкций кулачковых механизмов неразрывно связано с усовершенствованием инженерной методики их расчета на трение и износ. Достоверное определение энергетических потерь в силовых контактах механизмов невозможно без точного знания коэффициентов трения качения и скольжения. Широко распространенный метод расчета кулачковых механизмов на контактную прочность не исчерпывает как качественную, так и количественную сторону процесса изнашивания рабочих поверхностей [4]. В данной работе приводятся основные результаты исследования коэффициентов трения скольжения и качения, условий возникновения заедания механизмов и экспериментально-теоретический критерий заедания. Эксперименты проводились по новой методике, позволяющей широко регулировать и точно фиксировать (осциллографированием) необходимые контактные параметры, и относятся к наиболее распространенному случаю — качению со скольжением поверхностей. [c.204]

Расчет кулачкового механизма. Цикл работы силовой головки осуществляется за один оборот дискового кулачка. При этом выполняются следующие движения быстрый подвод шпинделя со сверлом, рабочий ход (с учетом запаса), быстрый отвод шпинделя в исходное положение, выключение механизма. [c.267]

Силовой расчет роликового механизма роторных машин имеет некоторые особенности. В отличие от рассмотренного цилиндрического кулачкового механизма (составляющие реакции в кинематической паре ролик—кулачок лежат в плоскости, перпендику- [c.272]

Силовой расчет кулачково-роликового механизма заключается в определении моментов и усилий действующих в механизме, а также мощности, требуемой для поворота устройства. Кроме того, производятся поверочные расчеты на прочность элементов механизма, выбранных ранее конструктивно (диаметр ролика и его оси). [c.275]

Г. В данном параграфе рассмотрим вопрос о силовом расчете некоторых типовых механизмов рычажного, кулачкового и зубчатого. [c.263]

Установим последовательность выполнения силового расчета. Пусть задан механизм (рис. 5.4, и) без избыточных связей, имеющий = 1. Допустим, что момент М (пара сил), приложенный к кулачковому валу извне, не задан и является искомым. Осталь- [c.183]

Решение этих уравнений для разных схем передаточного механизма показано на рис. 21.17 для привода от зубчатого (рис. 21.17, а) и кулачкового механизмов (рис. 21.17, б), гидравлического цилиндра (рис. 21.17, в). Из сказанного следует, что силовой расчет входного звена механизма выполняется только тогда, когда известен способ уравновешивания (моментом или силой с определенной точкой приложения). [c.278]

Проиллюстрируем результаты расчета на примере кулачкового механизма с силовым замыканием, имеющего следующие параметры т = 3,91 кг J = 39,1 кг-см = 55 Н/см со = 13,5 с" ф = 0,47 П ах = 2 см с = 12 200 Н - см. [c.176]

Ю д и н В. А. К вопросу об определении размеров кулачкового механизма с качающимся толкателем при силовом замыкании высшей пары. Теория и расчет машин и механизмов. Том 17. Тр. МИХМ. [c.244]

Полученные формулы для определения нагрузок, приведенного момента и к. п.д. типового кулачкового механизма роторной машины дают возможность производить силовой анализ и энергетический расчет ротора, а также выбирать оптимальные геометрические параметры механизма. [c.58]

Рис. 58. Графики к расчету пружины для кулачкового механизма с силовым замыканием

Иногда определяют наибольший допускаемый угол давления только на основании силового расчета механизма в его определенном мгновенном положении и учитывают силы инерции совместно с силами полезного сопротивления и трения, т. е. решают динамическую задачу вне связи с кинематической. Силы инерции ведомого звена кулачкового механизма в любом мгновенном положении его зависят от профиля кулачка (угла давления н радиуса кривизны центрового профиля, т. е. кривой, описываемой центром ролика при своем движении относительно кулачка). Так как силы инерции при этом сами являются функцией угла давления, то такой метод расчета не позволяет полностью раскрыть зависимости угла давления от различных факторов, а значит выбрать его наивыгоднейшим, исходя из реальных условий работы механизма. [c.94]

Однако, как это следует из расчета технологических характеристик, проектирование узлов с гидравлическим приводом (как и с винтовым приводом по схеме головки Рено) для мощности электродвигателя менее 2,8 кет нецелесообразно, так как большие осевые силы, создаваемые гидравлическими и винтовыми механизмами, не будут использованы полностью. Поэтому при выборе типа привода подач малых силовых головок целесообразно рассматривать лишь кулачковые и пневмогидравлические механизмы. [c.49]

В 8 при силовом расчете кулачкового механизма была получена формула (8.10) для определения модуля реакции К21. С учетом этой формулы при Р=р2 + П12а2 получаем [c.218]

В 25 при силовом расчете кулачкового механизма была получена формула (6.14) для определения величины реакции Fill. С учетом этой формулы при F = F-2т а получаем [c.481]

На рис. 2.26 приводится схема алгоритма для расчета кулачкового механизма с геометрическим (или силовым) замыканием высшей пары ири реверснвгюм режиме работы. [c.65]

Силовой расчет цилиндрического кулачкового механизма производится с учетом пространственного характера приложенной нагрузки. Из условия равновесия ползуна, по-Рис. 165. Расчетная схема ползуна роторной лагая, что его конструк-машины (привод от кулачка) ция И геометрия кулачка [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...