Молочный ангидрид

В зависимости от сочетания состава и температуры электролита и плотности тока можно получать серые, блестящие и молочные осадки с различными физико-механическими свойствами (рис. 65). Наибольшей твердостью (900—1300 кгс/мм ) и износостойкостью обладают блестящие осадки. Ширина зоны расположения блестящих осадков увеличивается при понижении концентрации хромового ангидрида, перемешивании, введении в электролит солей фтористой кислоты, отсутствии пульсации тока. [c.212]

Широко применяются изделия из алюминия и его сплавов для Получения, использования, хранения и переработки азотной кислоты и ее солей, перекиси водорода, удобрений, дистиллированной воды, газов (азот, кислород и др.), уксусной кислоты, уксусного ангидрида, кислот жирного ряда, глицерина, формальдегида, желатины, пластмасс, синтетических материалов, керосина, каменноугольной смолы, фармацевтических материалов, косметических препаратов. Алюминий и его сплавы употребляются в быту, в молочном хозяйстве, в консервной и рыбной промышленности, в солеварении и промышленности пищевых продуктов. [c.538]

Режимов получения беспористого хромового покрытия существует несколько. О. А. Петрова рекомендует получать молочный хром толщиной 20 мк в растворе, содержащем 250 г/л хромового ангидрида при 0 = 30 а дм и температуре 70° С. Далее следуют анодная обработка в указанном электролите при Ок = 35 а/дм в течение 30 сек., после чего получают блестящий твердый хром в электролите такого же состава при температуре 50—55° С. Первые 5 мин. хромируют при 0 = 5 а дм , следующие 5 мин. — при — 25 а д м , а затем пр и Пк = = 50 а/дм . Суммарная толщина двухслойного покрытия составляет 30—70 мк в зависимости от условий службы изделий. [c.181]

Режимов получения беспористого хромово<го покрытия существует несколько. Инженер О. А. Петрова рекомендует получать молочный хром толщиной 20 в растворе, содержащем 250 г/л хромового ангидрида при = 30 аЮм и температуре 70 Далее следуют анодная обработка в указанном электролите при = 35 а дм в течение 30 сек., после чего получение блестящего твердого хрома в электролите такого же состава при температуре 50—55°. Первые 5 мин. хромируют при = Ъ а/дм , следующие [c.203]

Для улучшения износостойкости предложен метод двухслойного покрытия хромом, заключающийся в осаждении блестящего твердого покрытия поверх молочного, беспористого. Это позволяет одновременно защищать изделия от коррозии и от механического износа. Для жестких условий эксплуатации рекомендуется такой режим хромирования в стандартном электролите (250 г/л хромового ангидрида, 2,5 г/л серной кислоты). Первый слой толщиной 20 мк осаждается при режиме молочного хромирования плотность тока йк =30 и дм , температура 70° С, второй слой толщиной 50 мк осаждается при режиме блестящего хромирования при плотности тока - =55 а/дм и температуре 50° С. Производственные испытания показали хорошие эксплуатационные качества таких комбинированных покрытий. [c.169]

При хромировании применяют нерастворимые аноды, состоящие из сплава свинца и сурьмы. Катодом является покрываемая деталь, а электролитом водный раствор серной кислоты и хромового ангидрида СгОз. Соотношение между серной кислотой и хромовым ангидридом обычно 1 100. В зависимости от концентрации хромового ангидрида различают электролиты с низкой, средней и высокой концентрацией, -при помощи которых получают различные покрытия. На свойства покрытий существенно влияют плотность тока и температура электролита. Изменяя их, можно получать блестящие, молочные и матовые покрытия.. [c.138]

На рис. 42, показывающем полученные экспериментальным путем кривые зависимости выхода хрома по току от концентрации свободной серной кислоты, видно, что в режиме блестящих покрытий (при 50 А/дм и 55 °С) кривая имеет большой участок, параллельный оси абсцисс в интервале концентраций серной кислоты от 0,1 до 0,3 % (от концентрации хромового ангидрида). Этот участок соответствует доброкачественным блестящим покрытиям. На аналогичной кривой 2, снятой в режиме молочных покрытий при 45 А/дм и 80 Ч", максимальное значение выхода по току выражается не такой четкой и протяженной линией, как у кривой для блестящего хрома, но она вполне позволяет судить о концентрации серной кислоты и корректировать электролит в достаточно широком диапазоне — от 0,1 до 0,2 % свободной серной кислоты (от концентрации хромового ангидрида). [c.230]

Повышение химической стойкости древесины и расширение области применения деревянных конструкций могут быть обеспечены нанесением на поверхность конструкций различных лакокрасочных составов или предварительной пропиткой древесины синтетическими смолами и другими веществами. Одним из распространенных способов повышения химической стойкости древесины является пропитка ее феноло-формальдегидными или фурановыми смолами. Древесина, пропитанная феноло-формальдегидной смолой, устойчива при повышенных температурах (75 125 °С) к действию растворов минеральных (серной, соляной, фосфорной и др.) и органических (уксусной, молочной, щавелевой и др.) кислот, за исключением окисляющих, выдерживает воздействие серного ангидрида, хлора в смеси с хлористым водородом, фтористого водорода и других газов, а также не разрушается при действии аэрозолей (хлористых, фосфорных и др.), солей натрия, калия, магния, кальция и др. Химически стойка таклсе древесина, пропитанная низковязкими мономерами, например ме-тилметакрилатом с последующим радиационным отверждением. [c.93]

Так, в условиях аэрации титан устойчив в муравьиной кислоте всех концентраций до температуры +100° С. Однако в 50%-ном растворе при температуре кипения он подвергается сильной коррозии. В аэрируемых воздухом растворах уксусной кислоты любых концентраций и при различных температурах до 100° коррозия титана практически отсутствует. В ледяной уксусной кислоте при температуре кипения скорость коррозии титана не превышает 0,0011 мм/год даже при отсутствии аэрации. В уксусном ангидриде (99,5%) при температуре кипения скорость коррозии титана также невелика ( 0,01 мм/год). В хлоруксусной кислоте при температуре кипения титан полностью устойчив в дихлоруксусной кислоте корродирует слабо (менее 0,01 мм/год), а в треххлоруксусной кислоте — неустойчив. В растворах молочной кислоты при всех концентрациях в условиях аэрации титан достаточно устойчив при температуре от комнатной до +100°. [c.35]

В книге рассматриваются вопросы коррозии и способы зашиты оборудования в произюдстве уксусной, муравьиной, щавелевой, лимонной, виннокаменной и молочной кислот, уксусного ангидрида, уксуснокислых солей и эфиров, а также в производстве ацетилцеллюлозы и поливин ил ацетата. Приводятся данные об изготовлении химической аппаратуры из нержавеющих сталей. [c.2]

Отечественные кислотостойкие стали новых марок — Х18Н28МЗДЗ (ЭИ530) и Х23Н18 при лабораторных испыта-ниях ° показали хорошую устойчивость в горячей разбавленной муравьиной кислоте и ее парах. Следовательно, они могут быть рекомендованы для опробования в теплообменной аппаратуре, предназначенной для муравьиной кислоты, имеющей концентрацию не выше 75%, если к последней не предъявляются особенно высокие требования по содержанию следов тяжелых металлов. Указанные стали оказались также устойчивыми при 70° в очищенной и неочищенной молочной кислоте (38%), содержащей до 3% ангидрида. [c.21]

Электролитом при хромировании служит хромовый ангидрид с добавкой небольшого количества серной кислоты, без которой удовлетворительных покрытий получить не удается. Процесс происходит при повышенной температуре (40—60° С). Несмотря на большую плотность тока, хром осаждается медленно, так как он восстанавливается из шестивалентного соединения. Электролиты обладают очень низкой рассеиваюш,ей способностью, поэтому при хромировании профилированных деталей для получения покрытий равномерной толш,ины приходится применять фигурные аноды, дополнительные аноды и катоды, а также неэлектронроводные экраны. В зависимости от состава и концентрации электролитов, плотности тока и температуры можно получить матовые, блестящие и молочные покрытия. [c.566]

Для изготовления электролита рекомендуется уксусный ангидрид медленно добавлять к фосфорной кислоте и оставить смесь стоять не менее чем на день. После этого прибавляют желатину. Фосфорноуксусный электролит был исследован Фелиу и Серра при глянцевании стали (0,82% С) со строением мартенсита. Вместо уксусной кислоты они пробовали добавлять молочную кислогу, амилацетат и амиловый спирт. Некоторые оптимальные результаты различно составленных электролитов при температуре 18—20°С приведены в табл. 15. [c.285]

При твердом хромировании применяют разбавленный электролит 100—180 г/л хромового ангидрида). Соответственно концентрация серной аслоты в ванне колеблется от 1 до 1,8 г/л. Температура электролита 0 2°. Плотность тока в зависимости от формы изделия и от расстояния жду электродами может быть принята до 100 а/дмК Наиболее износостойкие хромовые покрытня получаются при Ди= 35— А а/дм и температуре 55°. На рис. 21 и 22 приведены режимы хромиро-анш, при которых образуются блестящие, матовые и молочные покрытия г понми из них являются в этом случае блестящие твердые осадки. [c.161]

Рис. 6.1. Области (/—Я получения осадков хроыа различного типа в электролитах, содержащих хромовый ангидрид а — 150 г/л б — 250 г/л а — 350 г/л — серо-натовые осадки 2 — блестящие осадки 3— молочные осадки — переходная зона 5 — осадки отсутствуют

Более экономичным является эматалирование в электролите, содержащем хромовый ангидрид. Для получения молочно-серых эмалевидных пленок содержание в растворе ионов С1 не должно превышать 0,4 г/л, ионов ЫО з—0,2 г/л, ионов 504 — — 0,1 г/л. [c.37]

Некоторые буферные добавки играют роль комплексообразователей, связывая ионы никеля и предотвращая тем самым образование труднорастворимого соединения металла с накапливающимся в растворе фосфитом, которое ухудщает качество покрытий. Введение молочной кислоты повышает скорость получения покрытий до 15—18 мкм/ч и продолжительность эксплуатации кислотного раствора до 14—16 ч. Аминоуксусная кислота, как и малеиновый ангидрид, увеличивает число допустимых корректировок растворов и, как следствие этого,— срок их службы. [c.211]

Титановые сплавы рекомендуются для применения при перемещении воздуха, содержащего следующие примеси влажный хлор (количество влаги более 0,005 %) пары растворов хлоридов и щелочей пары азотной кислоты до температуры 100 °С оксиды азота (влажные) пары 20 %-ной соляной кислоты при температуре до 60 ° С (в случае образования конденсата соляной кислоты концентрация не должна превышать 5 % при температуре не выше 30 ° С) сернистый ангидрид (влажный) без примеси тумана серной кислоты при температуре не выше 20 °С пары 20 %-ной и 95 %-ной серной кислоты при температуре соответственно не выше 60 и 20 ° С (в случае образования конденсата его концентрация не должна превышать 5 % при температуре до 30 °С) пары меланжа (Н2 804 + ННОз) пары царской водки (НЫОз + ЗНС1) гидрат окиси натрия пары органических кислот (молочной, дубильной, винной) пары фосфорной кислоты (при образовании конденсата концентрация их не должна превышать 30 % при температуре до 30 °С). Титан нельзя применять при перемещении воздуха, содержащего пары фтористо-водородной и плавиковой кислот. [c.111]

Для износостойкого хромирования, как правило, применяют разбавленный и стандартный сульфатные электролиты (150 г/л хромового ангидрида и 1,5 г/л серной кислоты, 250 г/л хромового ангидрида и 2,5 г/л серной кислоты), сульфатно-кремнефторидные саморе-гулируюш,иеся и хромокадмиевые электролиты. Режимы хромирования, обеспечиваюш,ие получение блестяш,их (более твердых) и молочных (сравнительно мягких и эластичных) осадков, выбираются в зависимости от назначения деталей, условий их службы и требований, предъявляемых к покрытию. [c.70]

Хлористый никель. . . Сернокислый никель. . Уксуснокислый никель Гипофосфит натрия. . . Гипофосфит кальция . Уксуснокислый натрий Уксусная кислота (мл/л) Гликолевокислый натрий Лимоннокислый натрий Малеиновый ангидрид. . Янтарная кислота. . . . Янтарнокислый натрий Молочная кислота. . . Сульфид свинца (мг/л) Яблочная кислота. . . . Серная кислота (мл/л). . [c.28]

В растворе, содержащем 38,17о молочной кислоты и 2,7% ангидрида, хромоникельмолибденомедистая сталь марки Х23Н23МЗДЗ при температуре до 70° вполне устойчива. [c.47]

Можно сделать вывод, что титан имеет преимущества по стойкости перед нержавеющей сталью в муравьиной, хлоруксус-ной, молочной кислотах, а также в уксусном ангидриде и солянокислом анилине. [c.32]

Почти в каждой книге по хромированию приводится зависимость интервала блестящих покрытий от концентрации хромового ангидрида, плотности тока и температуры. Но при сравнении таких зависимостей, приведенных разными авторами, можно заметить, что они не очень хорошо совпадают друг с другом. Причина, вероятно, в том, что степень блеска можно точно и объективно охарактеризовать процентом отражения света, а границу между блестящим и неблестящим покрытием — нельзя. Это понятие весьма субъективное. К тому же добавляется еще то обстоятельство, что гальванику приходится иметь дело не с лабораторным образцом удобно выбранной формы, а со сложнопро-филированной деталью, на которой вследствие плохой рассеивающей способности хромировочной ванны наряду с преобладающи у1 блестящим покрытием могут оказаться углубленные участки, где покрытие будет молочным, и выступающие, где оно будет серым. Поэтому излишне приводить здесь такие зависимости. Их можно найти в книге М. Б. Черкеза и Л. Я. Богорада [6]. Полагаем более рациональным привести обычно применяемые для разных целей режимы. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...