Определение гетинакса

Определение гетинакса (ГОСТ 2718—74) в направлении, параллельном слоям, выполняют на плоских образцах 60 X 65 X X мм, где I — толщина образца. Ма образце вдоль осевой линии просверливают несквозные отверстия диаметром 5 мм по одному с каждой стороны. Расстояние между отверстиями 15 мм, глубина каждого отверстия (1/2 2,5) мм. Образец с электродами поме- [c.116]

Для некоторых материалов и изделий стандарты устанавливают дополнительные требования. Так, определение е и tg 6 конденсаторного и трансформаторного масел на частоте 50 Гц производится при напряженности поля Е = 1 МВ/м. Значения е и tg б гетинакса при той же частоте определяются на плоских и круглых образцах толщиной не более 2 мм при напряжении 1000 В. [c.50]

Сопротивление раскалыванию текстолита н гетинакса определяется по стандарту Главного управления НКАП 137 СО по схеме, приведённой на фиг. 41, а сопротивление скалыванию — по нормали Главного управления НКАП 140 СО. Конечной целью испытаний является определение сопротивления, характеризующего степень склеивания отдельных слоёв текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков. [c.311]

Сы рубку с зачисткой пуансоном больше матрицы применяют для мягких цветных металлов и сплавов, а также для гетинакса и текстолита. Матрица имеет размеры зачищаемой детали, а пуансон — больше матрицы на (0,1—0,2) S. Пуансон в крайнем нижнем положении не доходит до плоскости матрицы на 0,1—0,2 мм. При определении формы пуансона рекомендуется пользоваться фиг. 16, [c.218]

Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании гетинакса твердосплавными цилиндрическими фрезами дана на рис. 201. На номограмме показаны два примера определения скорости резания. [c.204]

Определение сопротивления изоляции фольгированных гетинакса и стеклотекстолита согласно ГОСТ 10316-70 производят на электродах-гребенках на трех образцах, изготовленных по чертежу (рис. 25-11) фотохимическим методом. Удаление участков фольги с образцов производят путем травления в растворе хлор- [c.495]

В гетинаксе наполнителем являются листы специальной пропиточной бумаги толщиной 0,1 мм. Листы бумаги предварительно пропитывают одним из бакелитовых спиртовых лаков на основе феноло-формальдегидной или других бакелитовых смол. После сушки листы бумаги собирают в пакеты определенной массы, соответствующей толщине прессуемого гетинакса. Собранные пакеты прессуют между нагретыми до 150—160° С стальными плитами пресса при удельных давлениях (55 88)-10 Н/м . Время выдержки при прессовании — от [c.51]

В качестве наполнителей применяют специальные сорта пропиточной бумаги (в гетинаксе), хлопчатобумажные ткани (в текстолите) и бесщелочные стеклянные ткани (в стеклотекстолите). Эти волокнистые листовые наполнители вначале пропитывают бакелитовыми или кремнийорганическими (стеклянные ткани) лаками, а затем подвергают их сушке и резке на листы определенных размеров. Пропитанные листовые наполнители собирают в пакеты заданной толщины и подвергают горячему прессованию в многоэтажных гидравлических прессах. В процессе горячего прессования отдельные слои листовых наполнителей прочно соединяются друг с другом с помощью смол, которые при этом переводятся в неплавкое и нерастворимое состояние. [c.86]

Общие положения. Разрезке подвергаются листовые пластмассовые заготовки из органического стекла, винипласта, гетинакса, текстолита, стеклотекстолита и др. Она связана с определенными трудностями из-за значительных упругих свойств этих материалов. В процессе разрезки обрабатываемый материал упруго деформируется и заклинивает режущий инструмент. Это приводит к появлению дополнительных (паразитных) сил трения и к интенсивному нагреву инструмента и обрабатываемого материала (чему способствует и низкая теплопроводность пластмасс). Режущий инструмент, [c.42]

При сверлении ряда реактопластов (текстолита, гетинакса, аминопластов и др.) экономически оправданным оказывается применение сверл из быстрорежущих материалов. Скорость резания назначается такой, чтобы через определенное время (период стой- [c.61]

На фиг. 60 приводится номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании гетинакса твердосплавными цилиндрическими фрезами. Номограмма построена по формуле (14)-На номограмме показаны два примера определения скорости резания. [c.123]

При этом гетинакс р зличных марок выпускается только в определенных диапазонах толщин по вышеприведенной сводке, а именно,- [c.152]

По мере увеличения износа резца качество обработанной поверхности ухудшается, и при определенной величине, взятой за критерий затупления и равной для гетинакса 0,4 мм, наступает изменение цвета обработанной поверхности, сопровождающееся сильным налипанием смолы на режущий инструмент. [c.95]

Аналогичные исследования по определению оптимальной геометрии сверла при обработке гетинакса и текстолита [32] показали, что сверла с углом более 15° при сверлении подрывают материал, тем самым ухудшают качество поверхности. [c.155]

Заметим, что согласно сказанному в 3 все диэлектрики должны быть прозрачны для видимого света. Это явно противоречит опыту. Достаточно вспомнить эбонит, гетинакс, фарфор. Эти тела пропускают радиоволны, но поглощают видимый свет. Некоторые стекла ( цветные стекла ) прозрачны лишь для определенной области частот видимого света. Такие стекла употребляются в качестве светофильтров (ср. гл. V, 7). [c.274]

Зависимость коэффициента отражения от толщины пластинки. В свете сказанного в п. 7 опыт со стоячими волнами (рис. 241) становится вполне понятным. Алюминиевая пластинка является узловой плоскостью электрического поля. Что касается отличия между сильным отражением электромагнитных волн от алюминиевого листа и очень слабым отражением от листа из эбонита или гетинакса, то оно не может быть просто сведено к отличию случая, когда К = 1 для границ воздух-металл, от случая К, определенного первой формулой (7.47) для границ воздух —эбонит или воздух [c.283]

Приемо-сдаточные испытания осуществляются предприятием-поставщиком перед сдачей готовой продукции заказчику. Эти испытания производятся на соответствие продукции некоторым, наиболее важным требованиям стандарта. Подобные испытания обычно выполняются при нормальных условиях, но свойства могут лрове-ряться, если это требуется по техническим условиям, и при нагреве, после воздействия влаги, механических нагрузок и т. п. Эти испытания проводятся для каждой партии материала на определенном числе отбираемых из этой партии образцов. Так, например, при приемо-сдаточных испытаниях гетинакса проверяются только размеры, внешний вид, а также значения tg 6 и Е р в направлениях, параллельном и перпендикулярном слоям материала. [c.6]

Гетинакс получается путем горячего прессования бумаги, пропитанной термореактивной смолой. Гетинакс изготовляется по ГОСТ 25500—82 и2718—74 (из сульфатно-целлюлозной бумаги). При изготовлении гетинакса бумага пропитывается раствором смолы определенной концентрации и сушится при 100—140 °С на пропиточных машинах со скоростью 10—60 м/мин. После выхода из [c.217]

При содержании в каучуке серы 25% выше после вулканизации получается неэластичный твердый материал с удлинением 1 5%, который называется эбонитом. Этот материал в настоящее время применяется мало, т. к. из приборостроения, где он употреблялся ранее в большом количестве как электроизоляционный, кон- структивный и декоративный, в связи с малой его нагревостойкостью (70 °С), вытеснен современньшш слоистыми более нагревостойкими, менее дефицитными и более качественными феноло-формальдегидными пластиками (гетинакс, текстолит, стеклотекстолит) и пресспорошковыми аминопластами. В каучук, кроме серы, обычно вводят ряд других материалов, придающих. резине определенные свойства [c.76]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Токопроводящая поверхность полигона, выполненного из двусторонне фольгированного гетинакса, расчленена на 16x33 прямоугольных ячеек. Определение положения и ориентации робота осуществляется путем подачи напряжения через электромагнитные [c.197]

Определение электрических и физико-мёха- нических свойств (прочности на отслаивание после воздействия различных факторов, стойкости к воздействию припоя и т. д.) базисных материалов проводят по методикам, содержащимся в ГОСТ 10316-78 Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные. Общие технические ус-. ловия и в соответствующих технических усяиг ВИЯХ на материалы. Условия кондиционЙрв4 -ния соответствуют ГОСТ 6433.1-71. [c.345]

На фиг. 58 показан график, иллюстрирующий зависимость от высоты предразрушающего выступа и его диаметра при пробивке гетинакса. График показывает, что удельное сопротивление разделению при пробивке падает до определенного значения отношения — и зависит от высоты предразрушающего вы-ступа к д. [c.95]

На практике, как мы уже отмечали выше, и определяют после некоторого фиксированного. времени выдержки образца во влажной среде (24 или 48 ч). что вносит в определение элемент случайности. Далее, имеют значение и геометрические размеры и форма образцов поскольку, очевидно, поглощение влаги происходит прежде всего поверхностными слоями материала, более тонкие образцы, с большим отношением поверхности к объему (или весу), дают большие значения (или о) ), чем более толстые образцы с меньшим отношением поверхности к объему. Поэтому иногда даже относят прирост веса при увлажнении не к сухому весу образца, а к его поверхности. Обычно при измерениях влагопоглощаемости и водопоглощаемости электроизоляционных материалов, чтобы получить лучше сопоставимые характеристики, берут образцы определенных стандартных форм и размеров (стр. 253). Надо также иметь в виду, что анизотропные материалы впитывают вЛагу в разных направлениях с различными скоростями. Так, дерево сильнее впитывает влагу вдоль волокон, т. е. с торцового спила ствола слоистые пластики (гетинакс и др.) — вдоль слоев. [c.252]

Проведенные авторами исследования по определению рациональных значений геометрических параметров режущей части цилиндрических твердосплавных фрез были выполнены на консольно-фрезерном станке мод. 6Н81 однозубой цилиндрической фрезой диаметром О = 225 мм, оснащенной сменным ножом из твердого сплава ВК4. Обрабатывались заготовки электротехнического гетинакса марки Г по ГОСТу 2718-54 размером 480 X 120 X 12 мм. Все опыты были проведены при попутном фрезеровании при постоянных V = 670 м мин = 0,317 мм1зуб t = 2 мм. В процессе стойкостных испытаний определялись оптимальные значения переднего и заднего углов, угла спирали зуба, упрочняющей фаски на передней поверхности и цилиндрической ленточки на задней поверхности зуба фрезы. Во время опытов производились наблюдения за изнашиванием инструмента, характером стружкообразования, качеством и микронеровностями обработанной поверхности. Продолжительность основных опытов была равна 200 мин, что соответствует при выбранном режиме резания износу задней поверхности ножа из твердого сплава ВК4 на величину кз = 0,12 0,14 мм, которая была принята критерием затупления. [c.87]

Описанные выше определения влагопоглощаемости и водопоглощаемости при всей их простоте являются в значительной мере условными. Дело в том, что за время выдержки во влажном воздухе (или воде) образцы, в особенности сравнительно плотные и обладающие малой влаго- и водопроницаемостью, могут практически не насытиться влагой ЛО всей толще (очевидно, что влага прежде всего проникает с поверхности образца). Поэтому при сравнительных испытаниях влаго- и водопоглощаемости электроизоляционных материалов образцы должны иметь определенные стандартные форму и размеры. В противном случае образцы с большим отношением поверхности к объему покажут большие значения и Ш2. Надо также иметь в виду, что анизотропные материалы впитывают влагу в разных направлениях с различными скоростями. Так, дерево сильнее впитывает влагу вдоль волокон, т. е. с торцового спила ствола слоистые пластики (гетинакс и др.)—вдоль слоев и т. д. [c.163]

Оценка степени заглушения камеры а основывается на вычислении новых значений Т11 по (1), но параметры сигнала и помехи измеряются внутри камеры. Очевидно, что i)i на всех значимых дискретных составляющих полезного сигнала должно быть не более т] дош величина которой равна 10—15 дБ [10]. Акустический контроль может быть осуществлен и ири [т)]доп 5 дБ, но с большей погрешностью. Кроме того, качество камеры зависит от структуры звукового поля, создаваемого контролируемым изделием в ее внутренней (измерительной) полости. Разработанные камеры имеют трехслойную внутреннюю полость (гетинакс — войлок — гетпиакс), форма которой в сечении представляет собой неравнобочную трапецию. Это позволило создать в камере звуковое поле, близкое к диффузному, с временем реверберации 1,4 с на частоте 1 кГц. Неравномерность звукового поля не более 1,5—2 дБ, если источник генерирует белый шум. Следует отметить, что известные труд1юсти акустических измерений в малом объеме в определенной мере решаются в каждом случае путем выбора места установки микрофона и строгой фиксации источника шума (контролируемого изделия) в камере. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...