Ковши-лопаты схемы

Фиг. 27. Схема сил, действующих в рукояти и ковше лопаты.

По характеру связи ковша со стрелой можно выделить две группы рабочего оборудования ковш с жесткой связью (прямая и обратная лопаты, струг, планировщик и т. д.) и ковш с гибкой связью (драглайн, грейфер, кран и т. п.). Основным видом оборудования одноковшовых экскаваторов является оборудование прямой лопаты. Схема экскаватора с прямой лопатой представлена на рис. 108. Ковш 1 укреплен на рукоятке [c.170]

При применении для оборудования лопаты независимого напорного механизма в схему включается добавочная цепная передача с фрикционной муфтой, при помощи которой обеспечивается обратное движение рукояти. Движение последней вперёд (выдвижение) осуществляется муфтой тягового барабана, а само передвижение рукояти — зубчато-реечной передачей от напорного вала. Замена зубчатой передачи к рукояти канатной вносит затруднения при работе на твёрдых грунтах вследствие упругих деформаций системы, не обеспечивающих чёткого положения ковша экскаватора в работе. [c.1165]

Рис. 7.22. Кинематические схемы одноковшовых гусеничных экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата а - одномоторного б - д - многомоторного привода механизмов подъема ковша и стрелы (б), напора (в), поворота (г) и передвижения (д)

ТИ ОТ разрабатываемого грунта, углом поворота экскаватора при разгрузке, существенно влияющим на длительность рабочего цикла машины, а также особенностями разгрузки ковша. Угол поворота при разгрузке р зависит от схемы расположения экскаватора и транспорта. Например, при расположении транспорта на уровне стояния прямой лопаты этот угол обычно составляет 70—90° (рис. 166, а), в случае расположения транспорта выше уровня стояния лопаты 80—90° (рис. 166, б), при тупиковом забое с применением автомобильного транспорта 80—100° (рис. 166, в), а при тупиковом забое и рельсовом транспорте— 120—140°. [c.195]

По конструктивной схеме рабочее оборудование обратной лопаты выпускают нескольких разновидностей. Основными узлами всегда остаются стрела, состоящая на экскаваторах ЭО-3322 и ЭО-4121 из двух частей 3 и 4 (рис. 20), рукоять 7, ковш 9 и гидроцилиндры 11, 5 п 6 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша. [c.34]

Исходными данными для выполнения первой части задания являются кинематические схемы отдельных механизмов экскаваторов ЭКГ-4 и Э-651. Названные экскаваторы являются одноковшовыми. Первый предназначен в основном для разработки карьеров строительных материалов, второй является универсальным строительным экскаватором с емкостью ковша прямой лопаты 0,65 м . [c.101]

Скрепер служит для захвата, загрузки или разгрузки сыпучих грузов. На рис. 19, г приведена схема простейшего скрепера (механической лопаты). Лебедка/с канатом 2 передвигает ковш 3 с грузом 4. [c.12]

На рис. 30, а, б показана схема переоборудования прямой лопаты нк обратную для экскаватора с унифицированным рабочим оборудованием. У прямой лопаты этого экскаватора нет механизма напора. Рукоять / лопаты шарнирно соединена со стрелой 3 с помощью пальца 2. Так как рукоять не имеет поступательного движения, то напор ковша на грунт при копании осуществляют, опуская стрелу. [c.32]

Погрузчик (рис. 51), как и прямая лопата, работает выше уровня стоянки машины движением ковша от себя (от машины в сторону забоя или отвала материалов). Емкость ковша погрузчика в 1,5—2 раза больше емкости ковша прямой лопаты, что позволяет существенно повышать производительность экскаватора. Кинематическая схема этого вида рабочего оборудования обеспечивает движение режущей кромки отвала по прямолинейной горизонтальной траектории на уровне стоянки на длине от 2 м и более. Это позволяет планировать площадку, на которой стоит машина. [c.45]

Напорные механизмы. При копании грунта прямой лопатой необходимо одновременно с подъемом ковша выдвигать рукоять, т. е. подавать ковш к забою. Для выдвижении рукояти на описываемых универсальных экскаваторах используют канатные напорные механизмы. Их различают по схеме передачи усилия и принципу действия зависимый, независимый и комбинированный. [c.51]

Рис. 82. Обратная лопата (а) и схемы расположения гидроцилиндров ее рабочего оборудования (б) для привода стрелы (1 — 111), рукояти (IV) и ковша (Ум V/)

Опытные машинисты при работе прямой лопатой обычно совмещают поворот платформы на выгрузку и разгрузку и обратный поворот ее с подъемом и опусканием ковша, при работе драглайном — подъем ковша с поворотом платформы на выгрузку и разгрузку с обратным поворотом ее и опусканием ковша. На рис. 318 приведены данные хронометражных наблюдений за работой при совмещении операций цикла (график 2) в сопоставлении с обычной схемой работы (график 1). Следует отметить, что, выполняя в минуту вместо трех рабочих циклов четыре, машинисты [c.294]

Конструктивная схема, приведенная на рис. 17, а, находит применение для моделей средней и даже большой мощности с ковшами емкостью до 1600—2000 л. Выполненная по указанной методике в МИСИ эскизная проработка роторного карьерного экскаватора из узлов лопаты [c.31]

Мощность, затрачиваемая на процесс копания. При расчете механизмов подъема и напора с прямой лопатой необходимо определить подъемное усилие полиспаста S усилие в канате 5 скорость подъема и,, мощность, расходуемую на подъем N активное и пассивное напорные усилия Sh, S" мощность напорного механизма Л . Расчетная схема представлена на рис. 116, а. Подъемное усилие определяют в положении III, когда зубья ковша находятся на уровне оси напорного вала, при этом рукоять приблизительно горизонтальна, Определяя сумму моментов всех сил относительно оси напорного вала, можно получить [c.184]

При оборудовании обратной лопаты сила тяжести противовеса, препятствующего опрокидыванию поворотной платформы вперед, выбирается согласно расчетной схеме (рис. 119, а). Здесь предполагается, что груженый ковш вышел из забоя, и экскаватор начинает поворот на выгрузку. Определение силы тяжести противовеса производится из 190 [c.190]

Рис. 132. Схема гидравлического экскаватора а — гидравлический экскаватор с оборудованием обратной лопаты б — схемы соединения элементов привода стрелы в — рукояти г — ковша

Ковши лопат 9—1177 — Размеры 9 — 1177 — Схемы действующих сил 9—1178 — Продолжительность заполнент1Я 9—1171 [c.353]

Рис. 21. Схемы расположения гндроцилиндров рабочего оборудования обратной лопаты а, б, в — для привода стрелы, г — для привода рзгкояти, д, е —для привода ковша / — стрела, г — гидроциливяр стрелы, 3 — гидроцилиндр рукояти. 4 — рукоять, 5 — гид-роцклиндр ковша. 6 — ковш

На навесных экскаваторах ЭО-2621 и Э-2515 применена усовершенствованная схема гидропривода — двухпоточная с объединением потоков вручную для питания гидроиилиндра подъема стрелы. Для этого используют специальный золотник, через который в гидроцилиндр стрелы может дополнительно подаваться поток от насоса 1 меньшей производительности. Дополнительный золотник позволяет не только увеличивать производительность экскаватора за счет сокращения продолжительности подъема ковша с грунтом при работе обратной лопатой посредством объединения потоков, но и обеспечивать независимое управление стрелой при копании. [c.156]

Ковш прямой лопаты устанавливается согласно схеме перестановни рабочего оборудования (рис. 18,6), с постановкой съемных тяг и креплением штоков цилиндров рукояти к нижним ушкам последней. [c.39]

На гидравлических экскаваторах обратная лопата — один из основных видов сменного ра(ючего оборудования. По конструктивной схеме обратную лопату выпускают нескольких разновидностей, но основными ее узлами всегда являются стрела, состоящая на экскаваторах ЭО-3322А, ЭО-3322Б и ЭО-4121 А из основной 3 (рис. 82,э) и удлиняющей 4 частей рукоять 7, ксвш 9 и гидроцилиндры 7 7, 5 и 6 подъема стрелы, поворота рукояти и ковша. [c.91]

Устойчивость обратной лопаты проверяется по двум расчетным схемам. В первом случае (рис. 122, а) предполагается, что происходит отрыв ковша у бровки забоя. Тяговый барабан при этом заторможен, и вся мощность двигателя расходуется на подъем. В случае одномотор- [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...