Холодильные с одним испарителем

Фиг 39, Принципиальная схема автоматизированной холодильной машины с одним испарителем. [c.698]

Пар холодильного агента из испарителя / с давлением поступает в камеру смешения К эжектора. В эту же камеру втекает рабочий пар через сопло С. Образующаяся в камере смешения смесь паров сжимается в диффузоре до давления р , после чего пар поступает в конденсатор 3, где конденсируется, отдавая теплоту испарения охлаждающей воде. Конденсат далее разветвляется на два потока. Одна часть конденсата дросселируется при помощи регулирующего вентиля 4 до давления и снова поступает в испаритель. Другая часть его подается питательным насосом 5 при давлении рх в котел 6. В котле жидкость переходит в пар давления р , который направляется затем к соплам эжектора. [c.322]

При использовании подходящих холодильных агентов пароэжекторная установка может обеспечивать охлаждение до весьма низких температур. При этом к холодильному агенту предъявляется одно единственное требование, чтобы отношение давления насыщения при температуре окружающей среды (температуре в конденсаторе) и при наинизшей температуре (температуре испарителя) было не слишком велико, так как в противном случае сжатие в диффузоре эжектора будет происходить с большими потерями или потребуется применение многоступенчатых эжекторов. [c.485]

Эксплоатационные испытания шкафов. Модернизированные образцы холодильников и некоторые контрольные экземпляры продукции основного выпуска должны проходить испытания в течение длительного срока (не менее одного года). Испытание проводится при тяжёлых условиях эксплоатации, например в камере с температурой 30° С и влажностью 90—950/0, при температуре в шкафу - -5° С. Первую и последнюю недели года испытываемый холодильный шкаф работает с закрытой дверью остальное время испытание идёт по следующему еженедельному графику дверь закрыта — 1 сутки, двери открываются 40 раз в сутки по 30 секунд — 4 суток дверь закрыта — 1 сутки оттаивание испарителя — 1 сутки. При этом измеряются суточный расход энергии и коэфициент рабочего времени, которые в течение года не должны иметь заметного прироста. [c.697]

Сложность коммуникаций для распределения масла способствовала развитию и применению комплексных агрегатов (компрессор-конденсатор—испаритель), в которых каждый испаритель обслуживается отдельным компрессором. В двухступенчатых холодильных машинах с компаунд-компрессорами возврат масла осложняется тем, что в картерах компрессоров обычно поддерживаются разные давления. Одна из применяемых в этом случае схем циркуляции масла приведена на фиг. 60. В масляный ресивер высокого давления сливается масло из обоих маслоотделителей в количестве большем, чем выбрасывает компрессор высокого давления. Масло из испарителя отводится обычным образом и поступает в масляный ресивер низкого давления. Картеры компрессоров снабжены поплавковыми вентилями, поддерживающими в них постоянные уровни масла. При понижении уровня в ресивере низкого давления масло притекает к нему из ресивера высокого давления. В пусковой период работает один лишь компрессор высокого давления, и масло [c.704]

Схема абсорбционной холодильной установки представлена на рис. 13-19. В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Жидкий насыщенный аммиак, дросселируясь в редукционном вентиле 1 от давления Pi до давления р , охлаждается от температуры до температуры Т . Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где степень сухости пара увеличивается до х=1 за счет притока тепла от охлаждаемого объема. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Ti. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в атом растворе является аммиак. Этот раствор абсорбирует пар аммиака тепло абсорбции 5, 01 выделяющееся при этом, отводится охлаждающей водой . Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается, и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор (при температуре Тл парциальное давление водяного пара [c.446]

Испарители с вертикальными трубами применяются в аммиачных холодильных машинах с открытой системой циркуляции теплоносителя. Такой испаритель представляет собой прямоугольный сварной бак, в котором устанавливается одна или несколько испарительных секций, состоящих из двух длинных горизонтальных [c.224]

Холод можно получать в солнечных абсорбционных холодильных установках периодического действия. Для установок этого типа характерно совмещение в одном аппарате двух элементов системы. Так, генератор и абсорбер совмещаются с коллектором солнечной энергии, а испаритель— с конденсатором, однако эти функции они выполняют в разное время суток. В дневное время коллектор солнечной энергии служит генератором, а ночью — абсорбером. Под действием поглощенной солнечной энергии днем из крепкого раствора аммиака в воде, находящегося в коллекторе, выделяется аммиачный пар, который затем превращается в жидкость в конденсаторе. Жидкий аммиак накапливается в специальной емкости с водяной рубашкой. В ночное время происходит охлаждение коллектора при открытой крышке и давление в системе падает. Аммиак в емкости испаряется, отбирая теплоту у воды в кожухе конденсатора-испарителя, а пар поступает в абсорбер-коллектор, где он поглощается слабым раствором, образуя крепкий водоаммиачный раствор. При этом вода в кожухе охлаждается до температуры —5°С и превращается в лед. На следующий день цикл повторяется. [c.122]

Различают следующие принципиальные схемы автоматизации холодильных машин с одним испарителем, без промежуточного теплоносителя с промежуточным теплоносителем комбинированные многотемпературные с раздельным приводом компрессоров низкого и высокого давлений двухступенчатой машины схема каскадной машины. [c.698]

Схема холодильной машины с одним испарителем, без промежуточного теплоносителя (с непосредственным испарением). Область применения домашние холодильники, машины. торгового типа и т. п. (фиг. 39). Автоматический регулирующий вентиль I обеспечивает должное наполнение испарителя. Водорегулятор 2 (при воляном охлаждении конденсатора) управляет потоком воды, открываясь при повышении давления конденсации. Пуск и остановка компрессора производятся обычно прессо- [c.698]

Пар холодильного агента из испарителя 1 с давлением ря поступает в камеру смешения К эжектора. В эту же камеру втекает рабочий пар через сопло С. Образующаяся в камере смешения смесь пароБ сжимается в диффузоре до давления рк, после чего пар поступает в конден--сагор 3, где конденсируется, отдавая теплоту испарения охлаждающей воды. Конденсат далее разветвляется на два потока. Одна часть конденсата дросселируется при помощи регулирующего вентиля 4 до давления ри и снова поступает в испаритель. Другая 31 483 [c.483]

На двух показанных схемах перепускной клапан находится в двух различных положениях. Зимой для обогрева (рис. 4.30, а) рабочее тело под давлением подается в конденсатор (отрезок d—а на рис. 4.26). Для охлаждения в летнее время рабочее тело при низком давлении поступает в тот же узел, который теперь служит испарителе.м (отрезок о—с) Одним из недостатков агрегата является труд иость подбора холодного источника, от кото рого отбирается теплота в зимнее время. В не которых устройствах для этой цели использу ется окружающий воздух, в других — почва либо сетевая вода. Довольно трудно избежать промерзания холодильных коммуникаций испарителя и конденсации в них влаги, что повлечет за собой падение расхода и соответственно снизит количество вырабатываемой теплоты. [c.83]

При решении ряда технических задач возникает необходимость создания теплообменных аппаратов, в которых обменивающиеся теплом среды находятся в непосредственном контакте. В последние годы появились теплообменные аппараты с непосредственным контактом сред, где одно из рабочих веществ кипит. Подобные аппараты начинают находить применение в водопорес-нительных и холодильных установках. Появление испарителей с непосредственным контактом сред обусловлено рядом преимуществ последних перед аппаратами рекуперативного типа а) простота конструкции, б) снижение металлоемкости, обусловленное развитием теплоотдающей поверхности между средами, в) улучшение эксплуатационных характеристик и т. д. [c.239]

Термодинамические циклы холодильных машин, представляющих собой сочетание двух или более машин, расположенных последовательно и работающих при различных температурах испарения хладагентов, называют каскадными циклами. В каждой холодильной машине каскадного цикла совершается замкнутый одно- или двухступенчатый холодильный цикл. Машины с различной температурой испарения хладагентов объединены общим элементом схемы — теплообменником, являющимся кон-денсатором-испарителем, в котором за счет теплоты, отбираемой испаряющимся хладагентом верхней части каскада, осуществляется конденсация хладагента соответствующей холодильной мащины нижней части каскада. Каскадные циклы используют для ожижения газов. Например, для ожижения воздуха или азота используется четырехступенчатый, а для ожижения гелия — щестиступенчатый каскадные циклы. [c.179]

Рабочий цикл ТХМ-300 на установившемся режиме прост и эффективен. Атмосферный воздух поступает в холодный регенератор, оставляет здесь влагу, охлаждается до —80° С и подается в холодильную камеру. Отбирая тепло от охлаждаемых деталей или продуктов, он нагревается на 30° С, идет в турбину, расширяется, охлаждаясь до —83° С, проходит через второй регенератор, заряжая его холодом и захватывая с собой влагу, оставленную здесь ранее, а затем проходит через компрессор, снова сжимается, нагревается и выбрасывается в атмосферу. Каждую минуту клапаны переключаются, и регенераторы как бы меняются местами. При общем весе около двух с половиною тонн и мощности электромотора 75 киловатт ТХМ-300 ежесекундно охлаждает почти кубометр воздуха до температуры —80° С. В отличие от других холодильных машин ТХМ-300 не требует охлаждающей воды, транспортабельна (помещается на одном грузовике), лишена сложной системы испарителей и конденсаторов, дает одновременно с холодным и горячий воздух, проста и дешева в изготовлении, не нуждается в меди и легко поддается полной автоматизации. В качестве привода может быть использован любой двигатель. Очень важно и то, что здесь нет специального хладоно-сителя — аммиака или фреона. Это сразу ликвидирует сложные проблемы техники безопасности. Ведь, не говоря уже о стоимости, фреон в случае пожара образует ядовитый фосген — боевое отравляющее вещество. Ам- [c.145]

Применение контактного тепло- и мас-сообмена между жидкостью и газом позволяет создать малометаллоемкие, эффективные и простые холодильные установки. Схема одной из них — парокомпрессионной холодильной установки — приведена на рис. 5-25, В ней холодильным агентом является пропан, который циркулирует по замкнутому контуру, включающему испаритель и конденсатор, выполненные в виде контактных аппаратов. В испарителе происходит теплообмен между кипящим пропаном и водным раствором хлористого кальция последний охлаждается и поступает к потребителю холода при температуре до —30°С. Газообразный пропан после [c.166]

Холодильный процесс Ворхиса осуществляет двухступенчатый цикл в одном цилиндре компрессора многократного эффекта (МиШр1е-Е1-Схема установки изображена на фиг. 25. При ходе поршня компрессора А вниз он засасывает через всасывающие клапаны а пары из испарителя низкого давления Б (с более йиз-кой 1°, напр, из ледогенератора) почти до конца хода, когда открываемые поршнем окна б в стенках цилиндра сообщают полость цилиндра с испарителем высокого давления В, пары [c.303]

Смотреть страницы где упоминается термин Холодильные с одним испарителем : [c.38] [c.700] [c.194] [c.112]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 12 (1949) -- [ c.698 ]

ПОИСК

Испаритель

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...