СТАЛЬ 283 СТАЛЬ ХРОМОВАНАДИЕВАЯ

В одной из первых работ Мак-Адама были приведены результаты исследований усталости и коррозионной усталости хромованадиевой стали (С 0,46 % Сг 0,88 % V 0,34 % =689 МПа). В воздухе при Л/= Ю циклов = 300 МПа т., = 190 МПа, в пресной воде соответственно = = 170 МПа =85 МПа. Та же сталь после термической обработки [c.114]

Хромованадиевая сталь. Ванадий в стали является раскисляющим и карбидообразующим элементом. Незначительное (до 0, 20/о) присутствие его в хромистой стали, обеспечивая полноту раскисления и способствуя получению мелкого зерна и тонкой структуры, повышает механические свойства и в особенности ударную вязкость. Ванадий уменьшает чувствительность стали к перегреву. Критическая скорость охлаждения при закалке с высоких температур, обеспечивающих перевод карбидов ванадия в твёрдый раствор, для хромованадиевой стали меньше, чем для хромистой. Прокаливаемость хромованадиевой стали при недостаточно высокой температуре закалки ниже прокаливае-мости хромистой стали [8]. Хромованадиевая сталь получила наибольшее распространение в США в автомобильной и других отраслях промышленности в Западной Европе она назначается преимущественно для изготовления ответственных пружин. [c.378]

Стали хромованадиевые (табл. 12) [c.641]

Термическая и химико-термическая обработка и свойства сталей хромованадиевых [c.641]

Хромованадиевые стали. Легирование хромистой стали ванадием (0,1—0,2%) улучшает механические свойства. Они достигают в сердцевине aE = 75- 80 ао.2=55- 60 кгс/мм б = = 13- 12% 115=50% ан—8 кгс-м/см . Кроме того, хромованадиевые стали менее склонны к перегреву. Из-за малой прокаливаемости их используют только для сравнительно небольших изделий (поршневые пальцы, распределительные валики и т. д . [c.293]

Хромоникелевые, молибденовые и хромованадиевые стали Сталь мягкая. . . [c.108]

Хромованадиевые стали. Хромованадиевые стали, кроме прочности и вязкости, присущих хромистым сталям, обладают высокой упругостью и менее склонны к перегреву. [c.109]

Сталь ХФ (хромованадиевая). Для ножей при холодной резке металла. [c.211]

Имеются три типа наплавленного металла, в котором повышение износостойкости достигается за счет упрочнения дисперсной фазы сплавы на основе высокопрочных низкоуглеродистых высоколегированных мартенситно-стареющих сталей, среднеуглеродистые хромованадиевые стали с карбидной дисперсной упрочняющей фазой и высокоуглеродистые высокохромистые стали о кремнием, где упрочнение в значительной степени связано с выделениями дисперсных карбидов или а-фазы. [c.323]

Хромованадиевые среднеуглеродистые стали имеют повышенную износоустойчивость и пластичность. Это позволяет применять их для [c.182]

Лучшую усталостную прочность имеют углеродистые и особенно хромованадиевые стали [6]. [c.700]

Определить, через какое время нужно подтянуть болт из хромованадиевой стали ЭИЮ, [c.251]

Механические свойства хромованадиевой стали [c.358]

Механические свойства — си. под наименованиями изделий и стали, например Отливки — Механические свойства Хромованадиевая сталь — Механические свойства [c.483]

Хромованадиевая сталь — Ковка и штамповка — Температуры 44 [c.493]

Хромованадиевая сталь цементуемая [c.493]

Применение несколько более дорогих хромомарганцовистых пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до предельных размеров (25—30 мм). Эти стали обладают глубокой прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. Недостатком их является склонность к отпускной хрупкости [30]. Хромованадиевая пружинная сталь отличается высокими механическими свойствами вообще и высокой усталостной прочностью в особенности Она обладает пониженной склонностью к поверхностному обезуглероживанию и отличается устойчивостью по отношению к температурам до 350 . Эта сталь по своим качествам занимает среди других пружинных материалов одно из первых мест (клапанные пружины двигателей), однако высокая стоимость ограничивает её применение (холоднокатаная проволока из хромованадиевой стали может изготовляться диаметром до 10 мм). [c.651]

Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали 65, 70, марганцовистая сталь 65Г, кремнистая сталь 60С2А, хромованадиевая сталь 50ХФА и др. [c.536]

Различают сталь с одним, двумя, тремя и большим числом легирующих элементов. Наиболее распространённой с одним легиэующим элементом является сталь хромистая и никелевая с двумя легирующими элементами — сталь хромоникелевая, хромованадиевая, хромомарганцовая, хромомолибденовая, никельмолибде-новая и хромоалюминиевая с тремя — сталь хромоникельмолибденовая, хромоникельволь-фрамовая, хромомолибденоалюминиевая и др. [c.377]

Легированные стали Хромоникелевые, хромованадиевые, хромомолибденовые, хромоникельмолиб-деновые, хромовольфрамовые никелевые 0,75 [c.81]

ПРУЖИННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ СТАЛЬ — сталь, упрочняемая закалкой и отпуском, обладающая высокой упругостью и выносливостью, применяемая для изготовления упругих элементов, пружинящих деталей и рессор. П. т. о. с. разделяются на углеродистые, содержащие углерода 0,6—1,05%, и легированные с содержанием углерода 0,46— 0,74%. Легирование П. т. о. с, производится преим. кремнием, марганцем и хромом эти элементы повышают предел упругости и улучшают прокаливаемость стали. Для изготовления пружин особо ответств. назначения применяют также сталь, легированную вольфрамом, ванадием и никелем. Ударные нагрузки хорошо воспринимают кремнистая, кремневольфрамовая и хромоникелевая стали. Лучшей усталостной прочностью обладают углеродистая и особенно хромованадиевая сталь. [c.97]

Легированная конструкционная сталь подразделяется на качественную (среднелегированную - с общим содержанием легирующих компонентов 3+5,5 %), высоколегированную (с общим содержанием легирующих компонентов свыше 5,5 %) и особовысококачественную (электрошлакового переплава). По наличию основных легирующих элементов легированная сталь подразделяется на группы, а по процентному содержанию легирующих элементов - на марки. Группы легированной конструкционной стали марганцовистая-, ни-келъ-молибденовая, хромистая хромоалюминиевая хромоалюминиевая с молибденом хромованадиевая хромокремнистая хромо-кремнемарганцевая хромокремнемарганцево-никелевая хромомарганцовистая хромомарганцево-никелевая хромомарганцево-никелевая с титаном и бором хромомолибденовая хромомолибденованадиевая хромоникелевая хромоникелевая с бором хромоникельванадиевая хромоникельмолибденовая хромоникельмолибденованадиевая. [c.549]

В исполненных конструкциях напряжения колеблются в пределах 400— 700 МПа. Чаще всего напряжения составляют 400— 500 МПа. Эта цифра имеет довольно стабильный характер для пружин общего назначения, изготовленных из углеродистых или недорогих легированных зталей (марганцовистые и кремниевые стали), работающих в условиях статического нахружения (расчетный случай I) или в условиях динамического нагружения с ограниченным общим числом циклов (расчетный случай II). Такой же порядок имеют Напряжения в пружинах, изготовленных из качественных сталей (вольфрамокремнистые, хромокремневанадиевые, хромованадиевые стали), работающих в условиях длительного динамического нагружения (расчетный случай III). [c.492]

Хромованадиевые стали. Сталь 40ХФА ((0.37—0,45% С, 0,8—1,1% Сг, 0,1—0,2% V) имеет высокую прочность, небольшую прокаливаемость, подвержена отпускной хрупкости, применяется в термически обработанном состоянии для изготовления деталей воздушных винтов втулок, кронштейнов, траверс, болтов, а также для изготовления деталей, подвергающихся азотированию. Интервал температуры ковки 1140—800° С. Термическая обработка отукиг и нормализация при 850—890° С, закалка при 880° С, отпуск при 620—680° С с охлаждением в воде. Предварительная термическая обработка- отжиг при 850—890° С илн отпуск при 650—-680°С (для прутков), нормализация при 850—890°С или нормализация с отпуском (для поковок). [c.9]

ХФА Хромованадиевая сталь особо высокой механической и усталостной прочности. Очень плохо воспринимает ударные нагрузки, устойчива до температуры 300° С. Может работать без поирыгия в атмосфере нормальной влажности. Применяется для пружин любого типа. Наиболее дорогая сталь [c.241]

Хромованадиевые низкоуглеродистые стали обладают склонностью к отпускной хрупкости. Из них изготовляют цементуемые детали, подвергаемые термической обработке с высоким отпуском. Невысокая прокаливаемость хромоваиадиевы.х сталей 01раничивает их применение для изготовления крупных деталей. [c.179]

Хорошо сопротивляются ударным нагрузкам кремнистые, воль-фрамо-кремнистые, хромованадиевые стали, хуже —марганцовые, хромомарганцовые. [c.700]

Хромованадиевые стали (20ХФ) менее склонны к перегреву, лучше механические свойства. Ванадий (0,1.. 0,2%) способствует получению более [c.92]

Изучали влияние кремния, вольфрама и ванадия (табл. 21) на прокаливаемость, склонность к перегреву, устойчивость против отпуска, технологичность при ковке и термической обработке и предел прочности при изгибе базовой стали 7бХ. В соответствии с вводимым легирующим элементом исследуемые стали разделены на три группы I — хромокремнистые II —хромовольфрамовые III —хромованадиевые. IV группу составляют стандартные стали 9Х и 9Х2СВФ. [c.80]

По первому способу изготовляют пружины из углеродистых сталей, например из рояльной проволоки и холоднокатаной проволоки диаметром в пределах 0,2 — 8 мм, а также из кремневольфрамовых и хромованадиевых сталей. [c.157]

Исследования пружинных сталей [10] в отношении их способности воспринимать различные виды нагрузок показывают, что с увеличением содержания кремния в стали (Si >2<)/(,) повышается её сопротивление многоповторным ударам. Хорошо противостоят ударным нагрузкам кремневольфрамовая и хромованадиевая стали марганцовая и хромомарганцовая стали имеют в этом отношении наиболее неблагоприятные характеристики. [c.651]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...