Прокаливаемость хромованадиевая сталь

Хромованадиевая сталь. Ванадий в стали является раскисляющим и карбидообразующим элементом. Незначительное (до 0, 20/о) присутствие его в хромистой стали, обеспечивая полноту раскисления и способствуя получению мелкого зерна и тонкой структуры, повышает механические свойства и в особенности ударную вязкость. Ванадий уменьшает чувствительность стали к перегреву. Критическая скорость охлаждения при закалке с высоких температур, обеспечивающих перевод карбидов ванадия в твёрдый раствор, для хромованадиевой стали меньше, чем для хромистой. Прокаливаемость хромованадиевой стали при недостаточно высокой температуре закалки ниже прокаливае-мости хромистой стали [8]. Хромованадиевая сталь получила наибольшее распространение в США в автомобильной и других отраслях промышленности в Западной Европе она назначается преимущественно для изготовления ответственных пружин. [c.378]

Применение несколько более дорогих хромомарганцовистых пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до предельных размеров (25—30 мм). Эти стали обладают глубокой прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. Недостатком их является склонность к отпускной хрупкости [30]. Хромованадиевая пружинная сталь отличается высокими механическими свойствами вообще и высокой усталостной прочностью в особенности Она обладает пониженной склонностью к поверхностному обезуглероживанию и отличается устойчивостью по отношению к температурам до 350 . Эта сталь по своим качествам занимает среди других пружинных материалов одно из первых мест (клапанные пружины двигателей), однако высокая стоимость ограничивает её применение (холоднокатаная проволока из хромованадиевой стали может изготовляться диаметром до 10 мм). [c.651]

Хромованадиевые стали. Легирование хромистой стали ванадием (0,1—0,2%) улучшает механические свойства. Они достигают в сердцевине aE = 75- 80 ао.2=55- 60 кгс/мм б = = 13- 12% 115=50% ан—8 кгс-м/см . Кроме того, хромованадиевые стали менее склонны к перегреву. Из-за малой прокаливаемости их используют только для сравнительно небольших изделий (поршневые пальцы, распределительные валики и т. д . [c.293]

Кремнистые стали отличаются меньшей прокаливаемостью, чем стали, дополнительно легированные хромом, марганцем или никелем. Они более склонны к обезуглероживанию, чем хромованадиевые или хромомарганцевые стали, но довольно устойчивы против роста зерна. Обрабатываются резанием трудно. Максимально допустимая рабочая температура 250 °С. [c.153]

Хромованадиевая сталь является наилучшей пружинной сталью, применяемой для пружин ответственного назначения (например, клапанных). Положительные свойства хромованадиевой стали следующие хорошая прокаливаемость, высокая усталостная прочность, устойчивость против перегрева. [c.294]

Механические свойства стали 50ХФА в зависимости от температуры отпуска изображены на фиг. 87а. Полосы прокаливаемости хромованадиевых сталей приведены на фиг. 876. [c.206]

Рис. 69. Прокаливаемость хромованадиевой стали ЗОХФ (0,33% С иГо/о Сг 0,22% V) закалка с 855 — 870° в воде величина зерна 5—8 баллов

Рис. 74. Прокаливаемость хромованадиевой стали 50ХФ (0,49% С 0.95 /. Сг 0,21 /. V) закалка в масле с 855 —885° величина зерна 0—8 [13]

Рис. Н9. Полоса прокаливаемости хромованадиевой стали 40ХФА пределы содержания элементов 0.35—0.39"/о С 0,83—1,1"/о Сг 0,15—0,30"/. N1 0,17—0,30 / V 1121

Хромованадиевые стали. Легирование хромистой стали ванадием (0,1—0,2 %) улучшает механические свойства (сталь 20ХФ). Кроме того, хромованадиевые стали менее склонны к перегреву. В связи с малой прокаливаемостью их используют только для изготовления сравнительно небольших изделий. [c.269]

ПРУЖИННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ СТАЛЬ — сталь, упрочняемая закалкой и отпуском, обладающая высокой упругостью и выносливостью, применяемая для изготовления упругих элементов, пружинящих деталей и рессор. П. т. о. с. разделяются на углеродистые, содержащие углерода 0,6—1,05%, и легированные с содержанием углерода 0,46— 0,74%. Легирование П. т. о. с, производится преим. кремнием, марганцем и хромом эти элементы повышают предел упругости и улучшают прокаливаемость стали. Для изготовления пружин особо ответств. назначения применяют также сталь, легированную вольфрамом, ванадием и никелем. Ударные нагрузки хорошо воспринимают кремнистая, кремневольфрамовая и хромоникелевая стали. Лучшей усталостной прочностью обладают углеродистая и особенно хромованадиевая сталь. [c.97]

Хромованадиевая сталь (например, марки 15ХФ) содержит небольшое количество (0,1—0,2%) ванадия. Не увеличивая прокаливаемости, ванадий, однако, способствует мелкозернистости и устойчивости (сохранению твердости) при отпуске. [c.302]

Хромованадиевые стали. Сталь 40ХФА ((0.37—0,45% С, 0,8—1,1% Сг, 0,1—0,2% V) имеет высокую прочность, небольшую прокаливаемость, подвержена отпускной хрупкости, применяется в термически обработанном состоянии для изготовления деталей воздушных винтов втулок, кронштейнов, траверс, болтов, а также для изготовления деталей, подвергающихся азотированию. Интервал температуры ковки 1140—800° С. Термическая обработка отукиг и нормализация при 850—890° С, закалка при 880° С, отпуск при 620—680° С с охлаждением в воде. Предварительная термическая обработка- отжиг при 850—890° С илн отпуск при 650—-680°С (для прутков), нормализация при 850—890°С или нормализация с отпуском (для поковок). [c.9]

Хромованадиевые низкоуглеродистые стали обладают склонностью к отпускной хрупкости. Из них изготовляют цементуемые детали, подвергаемые термической обработке с высоким отпуском. Невысокая прокаливаемость хромоваиадиевы.х сталей 01раничивает их применение для изготовления крупных деталей. [c.179]

Изучали влияние кремния, вольфрама и ванадия (табл. 21) на прокаливаемость, склонность к перегреву, устойчивость против отпуска, технологичность при ковке и термической обработке и предел прочности при изгибе базовой стали 7бХ. В соответствии с вводимым легирующим элементом исследуемые стали разделены на три группы I — хромокремнистые II —хромовольфрамовые III —хромованадиевые. IV группу составляют стандартные стали 9Х и 9Х2СВФ. [c.80]

Легирование повышает прочность и релаксационную стойкость стали. Марганцовые стали склонны к хрупкости при перегревах во время закалки кремнистые стали, как и углеродистые, обладают небольшой прокаливаемостью, и поэтому из них изготовляют пружины малого сечения. Высокими механическими свойствами, особенно в отношении усталостной прочности, обладают хромомарганцовые, хромованадиевые и хромокремне-марганцовые стали их применяют для пружин ответственного назначения, работающ,их в условиях переменных напряжений. [c.17]

Применение хромомарганцовистых пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до 30— 40 мм и более. Эти стали обладают глубокой прокаливаемостью и высокими характеристиками прочности. Их недостаток — склонность к отпускной хрупкости [18]. Хромованадиевая пружинная сталь отличается высокими механическими свойствами вообще и высокой усталостной прочностью в особенности, менее склонна к поверхностному обезуглерожива- [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...