Сталь Правила

Правку штампованных поковок выполняют для устранения искривления осей и искажения поперечных сечений, возникающих при затрудненном извлечении поковок из штампа (вследствие застревания поковки в полости штампа), после обрезки заусенца, а также после термической обработки. Крупные поковки и поковки из высоко-углеродистых и высоколегированных сталей правят в горячем состоянии, либо в чистовом ручье штампа сразу после обрезки заусенца, либо на обрезном прессе (обрезной штамп совмещается с пра-вочным), либо на отдельной машине (установленной рядом со штамповочным оборудованием). [c.95]

Прокатную сталь правят машинным способом. [c.404]

Размеры в мм токарных отрезных резцов с пластинками из быстрорежущей стали (правых и левых) по ГОСТ 2382-44 [c.39]

Специальные автоматные резцы из быстрорежущей стали (правые и левые) [c.194]

Прокатная сталь правится главным образом машинным способом 1) листо- [c.571]

Трубы водяных экономайзеров и пароперегревателей из углеродистой стали с остаточной деформацией 3,5 % и более и трубы из легированной стали с остаточной деформацией 2,5% и более вырезают и заменяют новыми. Поврежденные гребенки, хомуты, сухари и не поддающиеся правке петли также заменяют новыми. Деформированные петли змеевиков выравнивают в холодном или горячем состоянии. Трубы из углеродистой стали правят с нагревом, а из легированной стали — вырезают и заменяют. Максимально допустимое отклонение шага труб одного и того же ряда составляет 5 мм, выход труб из плоскости общего ряда — не более 10 мм. [c.284]

Тонкую листовую сталь правят на плите легкими ударами молотка, перемещаемыми от краев неровности к ее середине. Толстую листовую сталь правят в нагретом состоянии кувалдами на наковальне. [c.118]

Во всех стандартах приведены также допускаемые отклонения по длине и по ширине проката, длина поставляемых полос. Кроме ГОСТов на сортамент, имеются также ГОСТы на технические условия, включающие требования в отношении химического состава стали, механических свойств, поверхности прокатываемого металла, макро- и микроструктуры стали, правил приемки, методов испытания, маркировки и т. д. [c.504]

Рассмотрим технологическую схему (рис 246) производства труб волочением на примере труб из углеродистых и низколегированных сталей. Трубную заготовку 1 подают на стеллажи 2 для осмотра и разбраковки. При этом трубы с дефектами поступают на ремонт шлифовальными кругами 3. Для получения мерных труб заготовку разрезают на части обрезными станками 4, после чего забивают концы труб под молотом 5 и набирают трубы в пакеты 6. Иногда после забивки концов трубы отжигают. Далее заготовку 7 травят для удаления окалины с наружной и внутренней поверхностей. Трубы из углеродистых и низколегированных сталей правят в 20—25%-ном растворе серной кислоты с температурой 60—80 С. Реакция травления протекает следующим образом [c.426]

Если одноразового нагрева оказывается недостаточно для получения заданной прямолинейности, операцию повторяют, прогревая зону, расположенную рядом с первоначальной. Дважды греть одно и то же место не рекомендуется. Детали из листовой стали правят по такому же методу, укладывая их для удобства на плиту. По прилеганию детали к плите определяют ход процесса правки. Нагрев ведут до температуры 800—900° С, но не выше 1000° С. Температуру нагрева можно определить по вишнево-красному цвету детали. Охлаждение можно интенсифицировать путем обдувания нагретой зоны сжатым воздухом или смачиванием водой. Момент начала охлаждения нужно выбирать такой, чтобы не закалить деталь. Интенсивность нагрева устанавливается практикой. [c.187]

Стойки 8 и 3 для установки валов передачи изготовляются из стали правая — цельнолитая, с одной подшипниковой опорой левая — сварно-литая, состоящая из литой основной стойки с двумя подшипниковыми опорами и литой приставной стойки с одной подшипниковой опорой, соединенных между собой при помощи сварки. Для удобства монтажа и демонтажа вала опоры подшипников стоек имеют разъемную конструкцию. Съемные крышки 6 и 4 подшипников крепятся к стойкам шпильками. [c.44]

Аммиак Сталь Правая Пропан Латунь Левая [c.601]

Аргон Латунь Правая Сернистый ангидрид Сталь Правая [c.601]

Водород Латунь Левая Хлор Сталь Правая [c.601]

БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.1]

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ОТОГНУТЫЕ С УГЛОМ ф1=-45° С ПЛАСТИНКАМИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.2]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ ПРОХОДНЫЕ ПРЯМЫЕ УПОРНЫЕ С УГЛОМ 90° ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.7]

СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.8]

РЕЗЦЫ ОТРЕЗНЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.12]

РЕЗЦЫ АВТОМАТНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ) [c.14]

Режим сварки сопротивлением определяется установочной длиной к + к, длительностью нагрева 4. программами усилия сжатия Рс и плотностью тока /о. При чрезмерной /о и малом Р , отмечается выплеск, а при малой — непровар. Проволоку из углеродистой стали правят [c.60]

Исследование газовой сварки стали относительно большой толщины (5—12 мм) левым и правым способом было проведено И. Н. Клебановы.м [Х1.1], установившим следующие особенности сварки стали правым способом [c.194]

Прокатная сталь правится главным образом машинным способом листовая и полосовая сталь — на листолравйль-ных вальцах угловая — на углоправильных вальцах балки, швеллеры и [c.234]

Резцы револьверные подрезные круглые фасочные с углом ф = 45 и 60° из быстрорежущей стали правые и левые (по нормалям ВНИТИПрибора) [c.593]

Размеры р 1 строгальных проходных резцов с углом ф = 45° с тастииками из быстрорежущей стали (правых и левых) по ГОСТ 2880-45 [c.40]

Качество правки зависит от шага и количества роликов. При большом шаге не достигается требуемое качество правки, а при малом шаге увеличивается давление на ролики, вследствие чего усложняется конструкция машины. Чем больше роликов, тем выше качество правки. Сортовую сталь правят в 5—11 роликах, а листовую сталь в зависимости от толш.ины — в 9—23 роликах. [c.94]

Поставляемую в бунтах калиброванную прутковую сталь правят, разрезают на пруткп длиной 2,5 м, после чего обрабатывают на вальцовочных азто. латах. Коэффициент использования металла 0,76. [c.364]

ГООТ на сортамент, имеются также ГОСТ на технические условия, включающие требования в отношении химического состава стали, механических свойств, поверхности прокатываемого металла, макро-и микроструктуры стали, правил приемки, методов испытания, маркировки и т. д. [c.375]

Листовую сталь правят в холодном состоянии на листоправильных вальцах. При этом устраняются местные и общие неровности, волнистость продольной кромки, саблевидность и другие дефекты. Стальной лист, подлежащий правке, пропускается между двумя рядами вращающихся цилиндрических валков, расположенных в шахматном порядке. [c.34]

Основные виды кровельной, тонколистовой и сортовой стали. Способы ручной правки листовой стали. Правила промазки мест соединений суриком и проолифки листовой стали. Номенклатуру фасонных частей [c.390]

Листовую сталь правят на листоправйльных станках, имеющих от 5 до 11 вальцов. Листы пропускают через станок Несколько раз, регулируя при этом расстояние между вальцами. Точность правки проверяется стальной линейкой длиной около 1 м, которую прикладывают ебром к поверхности листа в разных направлениях. Тросвет между линейкой и плоскостью листа не должен быть более 1 мм. [c.33]

Прокатная сталь правится машинным способом листовая и полосовая сталь на листоправйльных вальцах, угловая — на углоправйльных, балки, швеллеры и другие профили — на правйльно-гибочных прессах. [c.460]

Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой и полосовый металл правят на различных листо-правтшьных вальцах. Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручны,м винтовым прессом. Угловую сталь правят на правшьных вальцах (прессах). Двутавры и швеллеры правят на приводных или ручных правильных прессах. [c.53]

Основной металл, расположенный рядом с наплавленным металлом, нагревается в процессе сварки до различных температур (но ниже температуры плавления), а затем вновь охлаждается до температуры окружающей среды. Часть основного металла, подвергнутая такому нагреву при сварке, называется зоной термического (теплового) влияния, или околошовной зоной (фиг. 43). Зона термического влияния состоит из нескольких участков, имеющих неоднородную структуру металла. Размер этих участков и сруктуру можно увидеть, рассматривая микрошлиф под микроскопом (микрошлиф — образец, отполированный, а затем протравленный раствором азотной кислоты в спирте). Размер зоны термического влияния зависит от степени нагрева металла в процессе сварки и скорости охлаждения. Скорость охлаждения зависит от толщины свариваемого металла, а степень нагрева — ог способа и режима газовой сварки. Так, например, при сварке стали правым способом ширина зоны термического влияния меньше, чем при сварке левым способом. Режим сварки в основном определяется мощностью применяемой горелки и скоростью перемещения пламени. При нормально установленных мощности пламени и скорости сварки зона термического влияния имеет меньшую ширину, чем при чрезмерно большой мощности и малой скорости сварки. [c.89]

Правка листового металла на плите. Самой сложной операцией при правке листового металла является y ipantiine выпуклостей, которые могут быть в различных местах загогсвок. Если устранять их ударами молотка по выпуклости, то он е уменьшатся, а увеличатся. Поэтому листовую сталь правят в следующей последовательности. [c.38]

Дихлордифторметан Латунь Правая Фосген Стал > Правая [c.601]

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основапгл па расплавлении металла в мосте реза и уда [епии его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми лгеталлическидш электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...