Сверлильные Рукава

Построение параболы для контурного очертания рукава радиально-сверлильного станка приведено на рис. 77,6, Данными для построения являются две точки параболы А а В к направление касательных, проходящих через эти точки и пересекающихся в точке С. [c.45]

Плиты поверочные 3 го класса точности плоскости скольжения неподвижных деталей станков, по которым перемещаются подвижные детали (направляющие станины станков, направляющие рукавов радиально-сверлильных станков и пр ). вкладыши подшипников для валов диаметром до 120 мм [c.716]

Шпиндели — Механизмы подачи 9 — 369 Сверлильные станки радиальные баз вертикального перемещения рукава 9 — 361 [c.258]

Рукав радиально-сверлильного станка подвергается сложным деформациям а) изгиба усилием подачи и реакцией крутящего момента на шпинделе, б) кручения от несовпадения оси шпинделя и нейтральной оси сечения рукава. Следует стремиться к уменьшению этого несовпадения за счёт придания рукаву соответствующей конфигурации и максимального приближения оси шпинделя к направляющим рукава. [c.359]

Главный двигатель станка расположен на продолжении рукава. Движение для привада шпинделя сверлильной головки передаётся через горизонтальный вал и конические шестерни [c.360]

Рукав составлен из шарнирных сочленений, что заменяет перемещение сверлильной головки вдоль рукава. Вертикальное перемещение рукава-ПО призматическим направляющим [c.362]

Фиг. 13. Радиально-сверлильный станок Одесского завода I — фундаментная плита 3 — неподвижная колонна 3 — поворотная гильза 4 — рукав 5 — механизм вертикального перемещения рукава в — сверлильная головка.

Масса рукава и сверлильной головки [c.370]

Заготовку закрепляют на фундаментной плите Б (рис. 6.6) или приставном столе А. В цоколе плиты смонтирована поворотная колонна В, на которой размещен рукав Е, перемещающийся по колонне с помощью механизма подъема Г. Сверлильную головку Д, включающую в себя коробки скоростей и подач, перемещают по рукаву вручную. Совмещение инструмента и заготовки осуществляется поворотом рукава и перемещением по нему сверлильной головки. [c.222]

Вспомогательное время обработки на тяжелых станках сокращают заменой ручного перемещения стола, кареток, кулачков и других устройств ускоренным механическим. При ограниченных возможностях применения многоместных схем операций возможно перекрытие времени установки одной заготовки основным временем обработки другой например, с помощью радиально-сверлильного станка можно попеременно сверлить отверстия в двух деталях, устанавливаемых в зоне расположения шпинделя при повороте рукава станка. [c.271]

Перед началом работы нужно привести в порядок одежду и головной убор, проверить состояние рабочего места, удостовериться в том, что ограждения станка находятся на своих местах и хорошо закреплены. Необходимо помнить, что свисающие части одежды или головного убора, длинные волосы могут быть захвачены вращающимися частями станка — шпинделями или сверлом, могут зацепиться за выступающие части. Поэтому перед работой нужно завязать тесемки на рукавах и на головном уборе, тщательно убрать длинные волосы под головной убор. Нельзя удалять стружку из отверстий пальцами или сдувать ее. Это надо делать крючком или щеткой и только после остановки станка. Нельзя для охлаждения в процессе резания пользоваться смоченной тряпкой тряпка может намотаться на сверло и захватить пальцы работающего. При работе на сверлильном станке нельзя держать обрабатываемую де- [c.242]

Радиально-сверлильные расстояние между концами рукавов при их развороте на угол 45 . . . [c.529]

Зубофрезерные, зубострогальные (обслуживаемые с боковых сторон).. Радиально-сверлильные расстояние между концами рукавов при их развороте на угол [c.469]

На рис. 102 показана схема щелевого двухсекционного приемника ВЦНИИОТ для восьмишпиндельной сверлильной головки, работающей с подачей сверл сверху вниз. Щелевой приемник 1 расположен между кондукторной плитой 2 и обрабатываемой деталью 3. Он жестко прикреплен винтами (на чертеже не показаны) к нижней поверхности кронштейна с кондукторной плитой. По конструктивным соображениям его патрубок О, который посредством рукава присоединяется к отсасывающему устройству, [c.145]

Программа на перфоленте вводится с помощью трансмиттера. Предусмотрен также ручной ввод декадными переключателями на пульте программного управления. Управление столом может производиться с пульта, установленного непосредственно па столе. Управление станком ведется, как обычно, с пульта на сверлильной головке станка. Предусмотрены блокировки, исключающие подъем рукава станка при зажатой головке дополнительной колонны и перемещение стола при опущенном шпинделе станка. [c.84]

Во избежание ушибов и ранений при работе на сверлильном станке необходимо выполнять следующие основные правила техники безопасности работать только на станках, имеющих ограждения зубчатых колес и ременных передач проверять исправ-ность рубильников и электропроводки прочно укреплять на столе изделия, особенно мелкие детали, а не удерживать их руками, так как при сверлении они вырвутся и повредят руку завязывать рукава халата. [c.52]

Вертикальные направляющие рукавов радиально-сверлильных станков, как правило, цилиндрические. [c.299]

Поперечные сечения рукавов радиально-сверлильных станков имеют форму, близкую к форме полого прямоугольника или эллипса (рис. 24). Оптимальными с точки зрения жесткости являются сечения, близкие но форме к эллипсу, при отношении габаритных размеров 2 3. (При одном и том же весе жесткость [c.299]

Сосредоточение всех органов управления станком на сверлильной головке, наличие механизма предварительного набора скоростей вращения и подач шпинделя и гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головки, автоматизация зажима рукава на наружной колонне и механизация перемещения сверлильной головки по рукаву обеспечивают максимальное сокращение вспомогательного времени при работе на станке. [c.93]

Благодаря высокой мощности привода станка, прочности его силовых узлов и жесткости конструкции сверлятся отверстия в стали сродней твердости на наиболее рациональных режимах. Сосредоточение всех органов управления станком на сверлильной головке, наличие механизма предварительного набора скоростей вращения и подач шпинделя и гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головкн, автоматизация зажима рукава на наружной колонне и механизация перемещения сверлильной головки по рукаву обеспечивают максимальное сокращение вспомогательного времени при работе на станке. Станок снабжен системой предохранительных устройств, исключающих возможность его поломки вследствие перегрузок. [c.99]

Механизмы зажима должны при небольших усилиях быстро и надёжно закреплять подвижные сочленения станка, которые в незажатом состоянии должны быть легкоподвижны. В радиально-сверлильных станках общего назначения быстродействующими зажимными механизмами осуществляется закрепление гильзы на колонне, рукава на гильзе и головки на рукаве. В современных станках закрепление гильзы и головки объединено общим управлением, а закрепление рукава на гильзе автоматизировано в общем цикле с вертикальным перемещением рукава. [c.359]

Фиг. 21. Пример конструкции механизма зажима сверлильной головки / — рукоятка зажима 2 - освобождающий кулйк 3 — рычаг зажима 4 — пружины (12 шт.) тарированного зажима 6 — пазовый зажимной болт 6 — направляющие рукава.

Для получения подачи включают муфту МфЗ. Вспомогательные движения. Перемещение сверлильной головки осуществляют маховиком бчерез зубчатое колесо z= 16 (см. разрез А —Л) и накидное колесо z=24, соединенное с рейкой, укрепленной на рукаве. Зажим головки — гидравлический. [c.223]

Специфика принятых при обработке крупногабаритных деталей решений подтвер-адает общность направлений в построении высокопроизводительных станочных операций в машиностроении. При офаниченных возможностях применения многоместных схем операций в некоторых случаях возможно совмещение времени установки и снятия одной заготовки с временем обработки другой при использовании дополнительной загрузочной позиции, располагаемой в зоне обслуживания шпинделем станка (например, в зоне вылета рукава радиально-сверлильного станка). [c.400]

С рехзвенные направляющие механизмы с W — 2 Обеспечивают сохранение перпендикулярности оси элемента вращательной или цилиндрической пары к плоскости механизма. Применяются, например, для получения нужного направления шпинделя в радиально-сверлильных станках с шарнирным рукавом или горелки (резака) в станках для кислородной резки металла [c.55]

Радиально-Сверлильные станки применяют в тех случаях, когда приходится св ерлить отверстия в крупных заготовках, обработка которых на вертикально-сверлильных станках неудобна или невозможна. На рис. 71 приведен общий вид радиальносверлильного станка. На колонне 2 может поворачиваться и вертикально перемещаться рукав 5. На рукаве помещена щпиндель-ная бабка с расположенными в ней коробками скоростей -н [c.173]

Немало работ по сверловке отверстий в тепловозных деталях приходится выполнять слесарям на сверлильных станках. При работе на сверлильном станке слесари должны предварительно застегнуть обшлаги рукавов или обвязать их. Не следует работать на сверлильном станке в рукавицах. Женщины на сверлильных станках должны работать только в головных уборах, так как при работе без головного убора возможно попадание волос во вращающиеся детали. [c.33]

Детали узлов для поддерживания п перемещения инструмента (табл. 4) ннструментодержате.чи (простые и револьверные) суппорты, несущие инструментодержатели детали, поддерживающие и направляющие суппорты (салазки, рукава, поперечины, ползуны) кронштейны (поддерживающие сверлильные шпиндели, фрезерные оправки). [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...