Сверлильные Механизмы включения подач

При использовании зажимных устройств с силовыми узлами (пневматические, гидравлические, электрические и другие системы) автоматизация освобождает рабочего от обслуживания пусковых и выключающих механизмов. Это обеспечивается установкой автоматических кранов, золотников, путевых или конечных выключателей, связанных с механизмами подачи (в полуавтоматах и автоматах с распределительными механизмами) стайка. Примеры подобных устройств показаны на рис. 92. На рис. 92, а представлена схема автоматического включения и выключения золотника пневмокамеры сверлильного приспособления. При опускании шпинделя кулачок 1, закрепленный на валу реечной шестерни, включает золотник 2 и воздух поступает в камеру 3. При подъеме [c.150]

Рис. 9.107. Механизм автоматического выключения подачи сверлильного станка. При движении вниз шпиндельного станка 1 с прикрепленной к нему планкой 2 ее переставной выключающий упор 3, воздействуя на хвостовик собачки 6 (который при этом толкнет пруж1ину 5), запрет храповое кольцо 7 муфты и движение станка прекратится. Отвод собачки и включение муфты производятся упором 4. На рис. показано положение звеньев после выключения станка.

В результате модерниза1ши вертикально-сверлиЛь-ного станка модели 2А135 на заводе создан специальный сверлильный станок с автоматическим циклом работы (рис.5), на котором обрабатывают все фланцы диаметром 300-1200 мм. Процесс сверления, подачи И отвода шпинделя станка, а также поворот детали для сверления следующего отверстия осуществляются автоматически. Заданная программа станка выполняется с помощью сменной шестерни гвгтары деления, число зубьев которой соответствует числу отверстий в обрабатываемой детали. При обратном перемещении шпинделя станка с помощью пневматической системы выключается фиксатор делительного механизма, который, в свою очередь, включает поворот стопа и фиксирует разворот детали на заданный угол. При включении фиксатора делительного механизма автоматически включается рабочее движение шпинделя станка. Специальный упор выключает станок после окончания сверления всех отверстий. [c.15]

Обрабатываемую деталь устанавливают на столе 21 или непосредственно на плите 1. Положение шпинделя изменяется поворотом рукава 5 и колонны 4 вокруг оси тумбы 2 и радиальным перемещением шпиндельной головки 10 по направляющим рукава 5. Тумба 2 жестко закреплена иа плите 1, а колонна 4 допускает поворот около оси тумбы. Колонна на тумбе закрепляется затяжкой половинок хомута 3. Прн помощи электродвигателей 6 п 9, приводящих в действие гидравлические приводы, производят зажим колонны 4 на тумбе 2 и шпиндельной головки 10 на рукаве 5. Рукав перемещается по колонне прн помощи винта и механизма подъема и опускания, работающего от электродвигателя 7. В шпиндельной головке 10 расположены шпиндель, механизм главного движения и подач, гидравлический механизм зажима сверлильной головки на направляющих рукава и главный электродвигатель 8. Управление главным электродвигателем 8 шпиндельной головки и электродвигателем 7 механизма подъема и опускания рукава обеспечивается крестовым переключателем 13. При выборе чисел оборотов шпинделя и подачи пользуются круговой шкалой 11. Для включения различных чисел оборотов шпинделя предназначена рукоятка 17. Подача включается поворотом рукоятки 12. Быстрое перемещение шпинделя в осевом направлении производят вручную рычагами 14. Точная подача вручную осуществляется вращением маховичка 16. Механические подачи шпинделя включаются рукоиткой 15. Поворотный стол 2/ допускает установку обрабатываемой детали под углом, при этом рукоятка 19 освобождает поворотную часть стола от зажима, а рукоятка 18 вращает червяк 20. [c.32]

Механизм, подачи вертикально-сверлильного станка должен обеспе- чить быстрый подвод режущего инструмента к поверхности обра- батываемой детали включение автоматической подачи шпинделя и его перемещение на величину подачи выключение автоматической N пoдaчи после обработки отверстия на заданную глубину быстрый отвод шпинделя с инструментом вручную в начальное (исходное) положение. [c.17]

Механизм подач. Включение и выключение механической подачи, а также подвод и отвод шпинделя рсуществляется штурвальным механизмом подач, изображенным на рис. 56, а. Механизм подач шпинделя вертикально-сверлильного станка модели 2А135 состоит из червячной передачи, реечной передачи, рукояток управления и ряда муфт включения. Привод механизма подач осуществляется от коробки подач через кулачковую муфту 16, предназначенную для автоматического выключения движения подачн №о достижении заданной глубины сверления и являющуюся одновременно предохранительным устройством, отключающим цепь движения подачи при перегрузках. Предельная величина нагрузки на механизм подач регулируется винтом 15, который осуществляет предварительное сжатие пружины 14. [c.112]

Резьбонарезная шпиндельная коробка, в отличие от сверлильной, имеет приставку с резьбонарезными пинолями, счетный механизм и привод с электротормозом. Нарезание резьбы выполняют метчиками, установленными (совместно с другами инструментами) в общей шпиндельной коробке и имеющими отдельный привод, или с помощью специального резьбонарезного механизма. В крндук-торной шогге механизма (рис. 1.19.8, б) размещена копирная гайка для направления резьбовой копирной оправки. На одном конце оправки имеется патрон с метчиком, а на другом - подпружиненная шпонка, скользящая в пазу шпинделя общей шпиндельной коробки. Начало резьбонарезания обычно совпадает с началом рабочей подачи силового стола, за время которой метчик нарезает резьбу в заготовке и выходит назад. Резьбонарезание начинается (после фиксации кондукторной плиты) включением двигателя привода резьбонарезного шпинделя. После окончания операции происходит реверс двигателя и при движении шпиндельной коробки вперед (по скалке) метчик отходит в исходное положение. [c.638]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...