Фиксация с кондукторной плитой

На нижней плоскости 10 кондукторной плиты 5 устанавливается и закрепляется сменная кондукторная плита с кондукторными втулками. Сменная наладка для установки и закрепления обрабатываемых деталей (ГОСТ 16896—71) помещается на плоскости И стола корпуса приспособления. На столе имеется два фиксирующих пальца 7 и б и четыре отверстия диаметром 13 мм, которые служат для фиксации и закрепления сменных наладок. [c.175]

Сменные наладки проектируют в соответствии с конфигурацией обрабатываемых деталей они состоят из установочно-зажимных узлов и сменной кондукторной плиты с комплектом кондукторных втулок. Для базирования и фиксации сменных наладок в корпусе и кондукторной плите предусматриваются установочные поверхности (центрирующие отверстия, установочные пальцы, Т-образные пазы и т. п.). [c.336]

Скальчатые кондукторы. Из нормализованных и переналаживаемых приспособлений для сверлильных станков наиболее широко применяют скальчатые кондукторы консольного и портального типов с ручным или пневматическим зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянная часть кондуктора нормализована она состоит из корпуса, двух или трех скалок, несущих кондукторную плиту, и механизма для перемещения скалок и зажима обрабатываемых деталей. Сменные наладки проектируют в соответствие с конфигурацией обрабатываемых деталей они состоят из установочно-зажимных узлов и сменной кондукторной плиты с комплектом кондукторных втулок. Для базирования и фиксации сменных наладок в корпусе и кондукторной плите предусматриваются установочные поверхности (центрирующие отверстия, установочные пальцы, Т-образные пазы и т. п.). [c.124]

Приспособление для сверлильного станка автоматической линии по обработке блока цилиндров показано на рис. ХУ-Ю. Приспособление позволяет производить обработку отверстий с двух сторон. Оно включает основание 1 с базовыми планками 2, две стойки 3, верхнюю плиту 4 с кондукторной втулкой 5, гидравлические зажимные механизмы 6, боковую плиту 8 с кондукторными втулками 7 и механизм фиксации 10 с фиксаторами 9. [c.312]

На рис. 176, б показан способ изготовления кондукторных плит с точно координированными отверстиями. Кондукторные втулки 5 устанавливают на основание 6 по мерным плиткам. Фиксация их производится струбцинами или клеем. Затем устанавливают рамку 7, определяющую внешние контуры кондукторной плиты, и пространство между втулками и рамкой заливают компаундом 2. Прн малой усадке компаунда обеспечивается точное межосевое расстояние. [c.271]

Конструктивные варианты узлов направления инструментов выбираются с учетом условий выполнения наладки и техобслуживания станка при ограниченном операционном пространстве. Применяются стационгфные кондукторные плиты (КП), устанавливаемые на столе и подвижные КП, подводимые при рабочем ходе агрегатной головки и фиксируемые на столе или на приспособлении. При применении стационарных КП точность расположения осей отверстий зависит, главным образом, от геометрического смещения инструмента, а для подвижных - от упругих отжатий КП и элементов их фиксации в момент обработки. Особенности исполшования стациои ных и подвижных КП на АС рассмотрены выше применительно к спутникам АЛ. [c.740]

В самоустанавливающихся опорах можно выполнить паз или отверстие для выхода инструмента или стружки. Для экономии вспомогательного времени применяют самоустанавливающиеся опоры с групповым зажимом. Групповой зажим может осуществляться с помощью резьбового зажима или при помощи гидропластмассы, сжимаемой ручньш или механическим приводом (фиг. 211,6). При помощи прихвата 2 обрабатываемая деталь 1 прижимается к основным опорам 3. Фиксация вспомогательных опор 5 производится с помощью сухарей 4. Если деталь имеет больш то неплоскостность, ее необходимо устанавливать на четыре точки. В этом случае две самоустанавливающиеся опоры уравнителя (фиг. 211,в) выполняют функцию одной неподвижной основной опоры, работающей в сочетании с двумя основными опорами 1 и 2 (фиг. 211,г). При зажиме обрабатываемой детали элементом приспособления (например, кондукторной плитой скаль-чатого кондуктора), несущим основные опоры, следует опоры в корпусе делать самоустанавливающимися. [c.399]

Резьбонарезная шпиндельная коробка, в отличие от сверлильной, имеет приставку с резьбонарезными пинолями, счетный механизм и привод с электротормозом. Нарезание резьбы выполняют метчиками, установленными (совместно с другами инструментами) в общей шпиндельной коробке и имеющими отдельный привод, или с помощью специального резьбонарезного механизма. В крндук-торной шогге механизма (рис. 1.19.8, б) размещена копирная гайка для направления резьбовой копирной оправки. На одном конце оправки имеется патрон с метчиком, а на другом - подпружиненная шпонка, скользящая в пазу шпинделя общей шпиндельной коробки. Начало резьбонарезания обычно совпадает с началом рабочей подачи силового стола, за время которой метчик нарезает резьбу в заготовке и выходит назад. Резьбонарезание начинается (после фиксации кондукторной плиты) включением двигателя привода резьбонарезного шпинделя. После окончания операции происходит реверс двигателя и при движении шпиндельной коробки вперед (по скалке) метчик отходит в исходное положение. [c.638]

На плите 6 укрепляется две стойки / и 7, в подшипниках которых покоятся цапфы 8 поворотной плиты 9. На плите 9 смонтированы все фиксирующие и крепежные устройства для обоих размеров штропов, а также кондукторные втулки для инструмента. При установке штропа в приспособление плита 9 находится в горизонтальном положении. Деталь укладывается между фиксаторами и центрирующими болтами и после выверки крепится. Затем производится окончательная обработка одного отверстия и штроп вместе с плитой 9 поворачивается на 180°. Фиксация поворота осуществляется при помощч приваренного к плите диска 5, в котором предусмотрено четыре паза. Два фиксирующих паза участвуют при резании, а остальные для крепления плиты в горизонтальном положении плиты. После окончания сверления рабочий нажимает ногой на рычаг 2, который через тягу и зубчатый валик выводит фиксатор из паза и плита с обрабатываемой деталью легко поворачивается до нужного положения. [c.464]

В конструкциях с подвижной кон-дукторно плитой 1, фиксируемой на приспособлении-спутнике (рис. 55, е), дополнительные погрешност обработки обусловлены взаимным расположением кондукторных втулок 2 и фиксаторов 3, а также зазорами между последними и втулками фиксации 4. [c.603]

На последней, 11-й операции сверлятся четыре отверстия Е под резьбу М12 X 1,75 (фиг. 130,5 и 4). Обрабатываемая деталь крепится и фиксируется так же, как и в приспособлении для 9-й операции. Сверление отверстий производится на поворотноделительном приспособлеции с вертикальной осью вращения. Основание его смонтировано из поворотной головки УСП-600, делительного диска УСП-625, фиксатора УСП-626 и круглой базовой ПЛИТЫ УСП-160 диаметром 240 мм. На этой плите установлены устройства для фиксации и крепления обрабатываемой детали. Специальная кондукторная планка, примененная на 8-й операции вследствие малого межосевого расстояния обраба-230 [c.230]

На рис. 123 показаны сменные наладки к нормализованным скальчатым кондукторам для сверления отверстий в различных деталях. В приспособлении, приведенном на рис. 123, а, нижняя наладка представляет собой плиту 7, фиксируемую на корпусе скальчатого кондуктора по двум штифтам 1 и закрепляемую стопорными винтами 2. На этой плите устанавливают обрабатываемую заготовку 6. Фиксацию и крепление верхней наладки приспособления (плиты 5) с зажимным элементом 3 и кондукторными втулками 4 производят на плите кондуктора с нижней стороны аналогичным образом. В прнспособлении, приведенном на рис. 123, б, нижняя наладка заменена призмой для крепления цилиндрических заготовок 6 с осевой ориентацией по упору 8. Верхняя наладка имеет зажимные элементы 3 и кондукторную втулку 4. На рис. 123,в показано приспособление для сверления отверстия в головке рычага 9. Нижняя наладка имеет опорный элемент 11 и упорный палец 10. На верхней наладке закреплены расположенные под углом 120° три скошенных сухаря 12 для центровки головки рычага по внешнему контуру и кондукторная втулка 4. При смене наладок время затрачивается только на открепление и затяжку двух нижних стопорных винтов. УНП на базе скальчатых кондукторов часто применяют для многоинструментных наладок путем использования переналаживаемых многошпиндельных сверлильных головок. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...