Пилы Диски - Конструкции

Применяют дисковые пилы и других конструкций. Маятниковая пила имеет раму, качающуюся подобно маятнику. В верхней части рамы устанавливают электродвигатель, а в нижней —вал с диском пилы. Вращение передается через клиноременную передачу. [c.411]

Круглая пила закреплена между двумя шайбами (дисками) вращение от вала передается пиле за счет сил трения. Прижатие пилы к шайбам осуществляется затягиванием гайки на нарезанном конце вала. При какой конструкции по рис. 17.11, а или по рис. 17.11, 6 требуемое усилие затяжки будет меньше [c.284]

Конструкция диска. Наиболее существенной деталью пилы, от которой в значительной степени зависит её производительность, является диск пилы, в связи с чем при проектировании пилы на конструкцию диска обращается особое внимание. [c.987]

Пильная рама. Большинство ножовочных пил изготовляется с наклонными пильными рамами. Длина хода рамы постоянная — 100 мм у малых и 150 мм у больших станков в некоторых конструкциях длина хода изменяется за счёт изменения радиуса кривошипа. Зубья ножовочных полотен рассчитаны на работу только в одном направлении — рабочий ход происходит при движении пильной рамы в сторону оси кривошипного диска. Управление перемещением рамы производится от одной рукоятки. [c.512]

Для устранения трения и облегчения работы пилы снабжаются углом поднутрения ф1 в пределах 15—30. Оно может быть выполнено двояким путем утонение диска распространяется до окружности отверстия (фиг. 147, а) или оно сделано на небольшом участке (фиг. 147, б). Последняя конструкция обеспечивает большую жесткость и прочность, а также большую гарантию от срезания шпонки и лучшее закрепление на оправке. Здесь установочные кольца соприкасаются по плоскости, тогда как в первом случае соприкосновение происходит по линии (окружности). Для повышения прочности целесообразно делать на пиле буртик диаметром, равным 1,6 диаметра отверстия пилы и толщиной в 1,5—2 раза больше по сравнению с ее толщиной. С этой же целью рекомендуется применять ступенчатую заточку, которая выполняется в различных вариантах. Например, все зубья- делятся на три группы. На первом зубе каждой группы снимается фаска с правой стороны, на втором с левой стороны, третий зуб остается без изменения. На фиг. 147, в показана попеременная заточка двух следуемых друг за другом зубьев. [c.325]

При резании на пилах с абразивным кругом режущий диск медленно подводится к трубе (в некоторых конструкциях, наоборот, труба подводится к диску). Резкий подвод диска при больших окружных скоростях может вызвать удар и, как следствие, перенапряжение диска и несущего вала. [c.12]

Пилы. Дисковые пилы применяют для обрезки концов и разрезки на мерные длины фасонных профилей (балок, рельсов и др.), когда смятие торцов не допускается. В зависимости от конструкции диска пилы делятся на две группы — горячего и холодного резания. [c.410]

Наиболее простыми по конструкции являются безредукторные пилы, у которых пильный диск насажен непосредственно на удлиненный конец вала двигателя. [c.108]

Принцип действия пил трения основан на том, что диск, вращающийся с большой скоростью, при соприкосновении с разрезаемым металлом нагревает его в месте реза до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделяются вращающимся диском и выбрасываются наружу- Разрез получается ровным, чистым, но с наплывами по краям. Наплывы легко снимаются зубилом. У кромки разрезаемого металла образуется зона слабых структурных изменений шириной 1—2 мм, которую необходимо удалить в случае изготовления особо ответственных конструкций. [c.127]

В дисках после выработки зубьев из быстрорежущей стали д. б. вновь выфрезерованы гнезда для вставки новых зубьев. После нескольких смен диск становится слишком малым и не м. б. более использован. Недостатки одиночных вставных зубьев описанного типа уменьшены в конструкции с угловыми зубьями, изображенной на фиг. 96. Здесь зубья опираются как на основной диск пилы, так и на лобовую поверхность следующего зуба, так что давление резания распространяется на большое число зубьев. После того как в результате многократных заточек зубья сработаны, их можно заменить новыми, не производя ника- [c.150]

Пилы — сборной конструкции. Корпус пилы выполнен в виде диска из стали БОГ или 60Г с тонким кольцевым выступом на периферии. По всей окружности к диску приклепаны сегменты из быстрорежущей стали. Сегмент имеет узкий паз, которым он вставляется в кольцевой выступ диска пилы и закрепляется в этом выступе заклепками, проходящими через диск пилы. Соседние сегменты дополнительно скреплены заклепками в месте стыка двух сегментов. [c.67]

В установке дисковых пил для нарезки медных труб и заготовок гидропривод позволяет увеличить частоту вращения пилы с 3000 до 10000 об/мин и при сохранении окружной скорости диска на уровне 100—120 м/с значительно уменьшить его диаметр, что улучшает конструкцию установки и повышает эффективность использования дисков. С применением, гидропривода режущих дисков вес установки снижается с 50 до 10 кН. [c.24]

Фиг. 57. Салаэковая пила горячей резки рельсобалочного стана конструкции УЗТМ с диском 2000 мм (см. табл. 11) а — обший вид 6— вид сверху.

Пила устанавливается внутри или сбоку станины на поворотном кронштейне. Подача пилы—механическая иди гидравлическая. Обратный ход совершается под действием собственного веса. Передача вращения пиле часто про звод15тся пос едством пазов в диске, размещённых по окружности. Станки отличаются простотой конструкции и малым весом, однако, применимы только для лёгких работ [c.451]

Конструкция рамного шипорезного станка приведена на фиг "i8. Односторонний шипорезный станок ШО-6 завода ЗДС имеет шесть рабочих шпинделей, пилу I. две горизонтальные ножевые головки 2. две вертикальные подсечные головки 3 и проушечный диск 4. Все эти детали насажены на валы специальных удлинённых электродвигателей, закреплённых на поворотных и передвигающихся для настройки на размер шипа супортах. [c.724]

На пильном валу между двумя коренными подшипниками 5 жестко укреплен шкив 6, соединенный бесконечным ремнем со шкивом 7 электродвигателя. В некоторых конструкциях маятниковых пил электродвигателя устанавливаются внизу станины и соединяются непосред-ствеиио с пильным валом. На консольном конце вала фланцами 8 укреплен пильный диск 9. [c.108]

В некоторых случаях, когда чистота поверхности среза не требуется, а металл обладает высокой вязкостью или твердостью, для разрезки применяют беззубые фрикционные пилы. Разрезка осуществляется вследствие тепла, развивающегося в результате трения беззубого диска об обрабатываемую заготовку, при этом температура достаточна для того, чтобы в месте контакта диска и прутка происходило плавление металла. Окружная скорость диска 100—140 лг/сек при диаметре 1—1,5 м, что соответствует 2000 o6Jmuh, подача 200—250 mmImuh, мощность 25— 30 кет. Для уменьшения расхода электроэнергии применяют элек-трофрикционные пилы. По конструкции они одинаковы с механическими фрикционными пилами, но диск соединен с одним полюсом электросварочного трансформатора, а разрезаемый материал присоединен к другому полюсу, что создает электрическую дугу. Металл в прорезе плавится, а вращающийся диск только его удаляет. В обоих случаях срез заготовки оплавлен. [c.26]

Наиболее производительное и распространенное оборудование для резки прокатного материала — это дисковые пилы. В качестве режущего инструмента применяется отрезная фреза диаметром 275—2000 мм, тело которой изготовляется из углеродистой стали, а режущие зубья из быстрорежущей стали отдельными сегментами, которые крепятся заклепками по окружности диска. Применяют также сегменты, армированные твердым сплавом Т15К6. Зажим заготовки и подача дисковой пилы осуществляется гидравлически. Подача на один зуб зависит от конструкции станка, материала заготовки, размеров дисковой пилы, ширины прорезания и изменяется от 0,02 до 0,2 мм, что соответствует минутной подаче от 30 до 300 mmImuh. Скорость резания по стали 18— 30 mImuh. Станок имеет высокую производительность и дает хорошее качество обработки, правда, с большими потерями материала на стружку, чем при резании иа приводных ножовках. [c.18]

Дисковые пилы используются для продольного, поперечного п под углом к волокнам распиливания древесины на круглопильных ста нках. Конструкция дисковых пил характеризуется размерами и формой диска в попеоечно.м сечении и профилями зубьев. [c.365]

Таблица 13-16 Правка и проковка дисковых пил производятся на наковальне при помощи пилоправпых молотков специальной конструкции. Центральная часть пил в зоне зажимных фланцев проковываться не должна. Состояние дисков контролируется спе-цпальными линейками (см. табл. 13-47).

Много специальных конструкций, например расположение пилы под полом, далее двойная пила для одновременного разрезания обоил бандажей железнодорожного колегното ската или маленькая круглая пила для верстака и т. д. Пилы для холодной обработки тяжелых балок конструируют с вращающейся рамой, так что изделие не меняет своего направ1ен"Я также при косых срезах. При круглых пилах Хиглей пильный диск приводится непосредственно, и вал пилы не испытывает напряжения на кручение. Для этого пильный диск имеет много отверстий, расположенных по кругу с диаметром и примерно Ч, О, в которые входят зубья особой формы конусной шестерни. [c.906]

На шипорезных станках в качестве режущего инструмента применяют фрезы различных конструкций, а также круглые пилы. Некоторые из основных типов этих фрет описаны в гл. XI и изображены, например, на рис. 148, а (шипорезные головки), рис. 148, д (шипорезные фрезы), рис, 148, е (проушечные диски) и рис. 148, ж (концевые фрезы). [c.221]

Трубы разрезают на ходу летучей пилой. Для предотвращения простоев при замене дисков пилы устанавливают в потоке две пилы, работающие синхронно со скоростью прокатки труб. Общий вид летучей пилы показан на рис. 135. Основой конструкции летучей пилы является пепрерывцо вращающийся в горизонтальной [c.261]

Одиночные зубья. Для вставки этих зубьев в диск пилы в нем профрезовывают гнездо, в к-рое вставляют вполне обработанный и закаленный заранее зуб, имеющий обычно квадратную или прямоугольную форму (фиг. 9а). Он д. б. так закреплен, чтобы его не могло выгнуть в сторону и чтобы он не м. б. вытащен в радиальном направлении при работе, вследствие существующей при больших углах р радиальной составляющей давления резания, направленной от центра пилы. Боковое крепление достигается тем, что в продольном направлении зуб снабжают выступающим ребрышком а, которое входит в выемку, вы-фрезерованную в гнезде диска. Для закрепления зуба в радиальном направлении обычно приклепывают зуб к диску шпилькой, наполовину впущенной в тело зуба и в диск и расклепанной. При такой конструкции зуба шаг пилы не всегда можно подобрать по сечению обрабатываемого материала, т. к. остающиеся между зубьями выступы диска должны иметь определенную ширину, чтобы оказать достаточное сопротивление давлению резания. Так как этот выступ составляет только часть шага, к к-рой д. б. прибавлена еще и ширина зуба, то изготовить пилу с малым шагом, необходимым для выполнения некоторых работ, не представляется возможным. В противоположность этому в сторону увеличения может быть выбран шаг любой величины,что при резке мягких материалов, как медь и латунь, очень выгодно. При точке выступы диска стачиваются одновремен-нос зубьями. Поэтому [c.150]

В 60-е гг. в СССР производительность процесса резания на пилах и стойкость дисков при горячем резании бьши повьппены примерно на порадок в результате форсирования скоростей подач и совершенствования конструкции пильных дисков. [c.798]

Конструкцию салазковых пил рассмотрим на примере пилы с диаметром пильного диска 2000 мм (СКМЗ), предназначенной для резания заготовок и сортового проката (рнс. 8.18.4). Пила состоит из литой станины 1 с установленными на ней салазками [c.808]

Конструктивные схемы летучих и планетарных пил. По конструктивному исполнегшю приведенные пилы различаются незначительно. На рис. 8.18.8 приведена характ ная конструктивная схема пилы. Основой конструкции является непрерывно вращающийся в горизонтальной ГО10СК0СТИ планетарный редуктор, на периферийных валах которого смонтированы режущие каретки 1 со встроенными элеюро-двигателями переменного тока. На валах последних смонтированы в маховичных шайбах пильные диски 2. [c.814]

Стационарные пилы холодного резания (ПХР) с дисками из углеродистых и низколегированных сталей со скоростью резания проката до 135 м/с и скоростью подачи до 0,02 м/с по конструкции незначительно отличаются от салазковых и рычажных ПГР. [c.815]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...