МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ атмосфер

Когда сплав Ni—Си 400 сваривали по методу TIG присадочным металлом 60, сварные швы подвергались интенсивной питтинговой коррозии как в воде, так и в донных отложениях после экспозиции в течение 402 сут на глубине 760 м. Однако они корродировали равномерно после 181 сут экспозиции на поверхности. Стыковые швы сплава Ni—Си 400, сделанные ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электрода 190, были подвержены небольшой питтинговой коррозии в морской воде и донных отложениях после 189 сут экспозиции на глубине 1800 м и язвенной коррозии сварного шва после 540 сут экспозиции на поверхности. Круговые сварные швы диаметром, 7,6 см с неснятым напряжением, сделанные в образцах сплава Ni—Си 400 ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электрода 190, корродировали равномерно в морской воде и донных отложениях после 189 аут экспозиции на глубине 1800 м. Круговые сварные швы с неснятым напряжением применялись для определения воздействия сварочных напряжений на коррозионное растрескивание сплавов. Когда сплав Ni—Си 400 сваривался ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электродов 130 и 180, сварные швы корродировали равномерно после 181 сут экспозиции на поверхности и 402 сут экспозиции на глубине 760 м. После 402 сут экспозиции на глубине 760 м не наблюдалось предпочтительной коррозии сварного шва, когда сплав Ni—Си 400 сваривался методом TIG с использованием электрода 167. Однако сварной шов подвергался избирательному коррозионному воздействию и был покрыт налетом меди после 403 сут экспозиции на глубине 1830 м [7]. [c.305]

Методы и аппаратура для изучения и измерения уров-н я А. п. Изучение А. п. ведется тремя путями 1) определение числа и силы А. п. н ф-ии длины волны, места приема, состояния атмосферы и т. п. 2) определение характера отдельных видов А. п. и 3) изучение направления поступления А. п. и местоположения их очагов. Основной аппаратурой являются специальные компараторы (см.), характеризующие относительную напряженность поля А. п., вращающиеся антенны, пеленгаторы, направленные в горизонтальной "плоскости, дающие возможность констатировать направление распространения (горизонтальную составляющую) и местоположение очагов А. п., и различные самопишущие устройства и осциллографы, позволяющие фиксировать число, продолжительность, характер А. п., и т. д. При использовании в качестве самопишущего устройства ондулятора (см.) А. п. регистрируются на бумаге, укрепленной на барабане ондулятора. Последний делает один оборот во время одного поворота вращающейся антенны (напр, рамки). Т. к. механизм ондулятора одновременно передви- [c.509]

Выше уже отмечалось, что полная проверка выводов из теории подобия, изложенных в 7, требует знания не только профилей й(г), Т г) и 0(2 ), но значений турбулентного потока импульса (напряжения трения) = потока тепла q и потока влаги (скорости испарения илй конденсации) /. Поскольку к тому же величины т (или ы ), и / вообще являются очень важными характеристиками атмосферной турбулентности, наиболее непосредственно описывающими взаимодействие между атмосферой и подстилающей поверхностью, естественно, что задача определения их значений является одной из центральных в физике приземного слоя воздуха. Поэтому имеет смысл хотя бы вкратце описать здесь основные методы измерения турбулентных потоков. [c.437]

Непосредственное испытание готовых изделий из металла в натуре является самым совершенным видом испытаний на коррозию. При этом виде испытаний полностью отсутствуют всякие искусственно вводимые факторы, обусловливающие процесс коррозии. Как среда, так и поведение самого металла вполне естественны. Однако при испытанииобразцовв естественных условиях ещё нельзя говорить о полной аналогии с условиями работы конструкции или аппарата. Образец обычно не находится под тем напряжением, температурным воздействием и давлением, под каким находится тот или иной аппарат в работе (в перегонном аппарате, например, внутренняя поверхность металла находится под воздействием жидкости, окружающей атмосферы и пр.). Основным методом определения степени коррозии при этом способе испытания является тщательное систематическое наблюдение за развитием про- [c.134]

Коттрелл получил 7 к = 427°С (700° К) для 1 тах = 0,5 эв, С=1, Со=10- . Это означает, что при практически используемых температурах деформационного старения наблюдается эффект конденсации. Это имеет важное практическое значение, так как напряжение отрыва дислокаций от конденсированной атмосферы заметно выше, чем От разбавленной. Поэтому изменение температуры конденсации под влиянием различных факторов может влиять на количественный эффект деформационного старения. Методом измерения АЗВТ при различных температурах можно экспериментально определить значение температуры конденсации. Полученные значения ниже полученных по уравнению (21), так как соответствуют, очевидно, не максимальной, а какой-то средней энергии связи. Экспериментально подтверждено также вытекающее из уравнения (21) увеличение температуры конденсации с увеличением начальной концентрации примесных атомов в твердом растворе. Например, увеличение указанной концентрации е 2-10 до 1,3-10 % (по массе) увеличивает температуру конденсации с 225 до 350° С [11, с. 46]. Следует отметить, однако, что большинство определений температур конденсации сделано не для деформационно состаренного, а для равновесного состояния с более низкой плотностью дислокаций. Хотя, по Коттреллу, различие в плотности дислокации на четыре порядка не должно влиять на сам эффект конденсации, температура конденсации может, по-видимому, измениться в сторону снижения из-за уменьшения количества примесных атомов, приходящихся на единичную дислокацию. Косвенным подтверждением этого является заметное перестаривание (разупрочнение), если температура деформационного старения превышает 200—250° С. [c.33]

Данные непосредственных определений защитных свойств различных цементов во время испытаний (осмотр состояния арматуры в бетоне, потеря в весе) подтверждают возможность оценки этих свойств электрохимическими методами. Так, при длительных испытаниях железобетонных образцов в различных средах (в 3 /о-ном растворе ЫаС1 влажной атмосфере, содержащей ЗОг агрессивном грунте водопроводной неагрессивной воде) стальные электроды под покрытиями из гипсоглиноземистого и расширяющегося цементов, а также портландцемента с добавкой 5—10 /о СаСЬ имели значительные коррозионные повреждения. Скорость коррозии стали под такими покрытиями в зависимости от условий испытаний составила 0,005—0,009 г м -ч. При этом коррозия имела месте как при относительно небольшой (15 и 25 мм), так и значительной (50 мм) толщине защитного слоя бетона. Коррозионные повреждения в этом случае носят местный характер (отдельные язвы и каверны) и являются наиболее опасными. Эта опасность возрастает еще и потому, что образовавшиеся под покрытием продукты коррозии создают з бетоне большие внутренние напряжения, которые в последующем приводят к его растрескиванию. [c.45]

Измеряемые параметры. Сущность ультразвукового метода состоит в том, что элементарный объем жидкости или твердого тела периодически деформируется определенным образом и при этом измеряются упругие постоянные и потери энергии. Можно получить зависимость этих параметров от внешних условий, т. е. от температуры, давления, напряженности электрического или магнитного поля, периодического возбуждения, окружающей атмосферы и т. д. Может также изменяться и частота колебаний. Г1олуч(>нные таким образом результаты сопоставляются с физическими процессами, происходящими в образце. [c.327]

При восстановлении пленок различными экспериментаторами были использованы разные растворы. Миллс отмечает (стр. 778) преимуш,ество буферированных растворов, так как потенциал восстановления зависит от pH. Раствор хлористого аммония, который с успехом применялся Милеем и Дэвисом, по мнению Мейна и Ханкока, разрушает невидимую пленку без катодной поляризации. Это разрушение может происходить благодаря восстановлению пленки около случайных трещин. Дэвис отжигал железо в атмосфере водорода, что по всей вероятности снижало внутренние напряжения, вызывающие растрескивание. Милей, работая с шлифованными образцами, применял высокую плотность тока, так как выше определенного значения плотности тока ошибки за счет местных токов, возникающих у трещин, не будет по причине, аналогичной той, которая была указана Бианки в связи с катодной защитой (стр. 809). Ниже этого значения часть катодного тока, необходимого для разрушения пленки, будет доставляться местными анодами, что будет занижать результаты электрометрических измерений. Освин и Коен применяли для электрометрического определения пленок на железе буферный раствор, содержащий буру и соляную кислоту, pH = 7,5. Они отмечают, что точность этого метода не превышает +15%. [c.709]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...