Схемы Допуски наружного диаметра

Допуски наружного диаметра 5—149 — Схемы расположения полей 5— 149 [c.93]

Для чёрных резьбовых изделий (болты, шпильки) и штампованных гаек полностью сохраняется схема расположения допусков заготовок, показанная на фиг. 42 сплошной линией. В этом случае допуск наружного диаметра резьбы болта определяется как су ма допуска болтовой стали (приблизительно 13— 14-й квалитет 15А) и необходимого запаса на подъём витка. Соответственно определяется и допуск внутреннего диаметра резьбы гайки. [c.36]

Фиг. 54. Схема расположения полей допусков на трапецеидальную резьбу по ОСТ 7714 5 — шаг /о — наружный диаметр винта о —наружный диаметр гайки й , —внутренний диаметр винта — внутренний диаметр гайки й(.р — средний диаметр гайки (номинальный) с — допуск наружного диаметра винта g — допуск наружного диаметра гайки е—допуск внутреннего диаметра гайки /—допуск. внутреннего диаметра винта Ь"— нижнее отклонение среднего диаметра винта Ь — верхнее отклонение среднего диаметра винта Ъ" — Ь/ — допуск среднего диаметра винта Ь — допуск среднего диаметра гайки а — нижнее отклонение толщины нитки винта г"— верхнее отклонение толщины нитки винта а — допуск на толщину нитки гайки.

Допуски наружного диаметра резьбовых калибров. Схема расположения допусков наружного диаметра резьбовых калибров показана на фиг. 191, а соответствующие величины допусков и отклонений приведены в табл. 88. [c.149]

Фиг. 191. Схема расположения полей допусков наружного диаметра резьбовых калибров (ГОСТ 1623-42).

Фиг. 50. Схема расположения полей допусков метрических резьб со скользящей посадкой по среднему диаметру (общий случай) в — допуск среднего диаметра с — допуск наружного диаметра болта е — допуск внутреннего диаметра гайки.

Допуски наружного и внутреннего диаметров резьбы непосредственно связаны с допусками среднего диаметра. Из фиг. 40, на которой приведена схема расположения допу- [c.35]

Выше уже указывалось, что у непроходных колец при малом шаге резьбы и большой величине допуска по среднему диаметру проверяемых болтов может оказаться невозможным сделать наружный диаметр у впадин большим, чем предельный наружный диаметр резьбы болта (см. схему на фиг. 193). В этом случае наружный диаметр резьбы кольца может быть уменьшен настолько, чтобы у впадины имелось притупление и 50 р,. То же правило распространяется и на внутренний диаметр непроходных рабочих НЕ пробок. При таком [ Неточность изгот. уменьшении на- [c.151]

Фиг. 28. Схема расположения допусков на наружный диаметр резьбы плашек и метчиков АВ — номинал D — верхнее отклонение маточного метчика нижнее отклонение нового маточного метчика и верхнее отклонение плашечного метчика GH нижнее отклонение плашки JK - нижнее отклонение изношенного маточного метчика Z-Ж—нижнее отклонение плашечного метчика.

Фиг. 21. Схема расположения полей допусков резьбы для объективов микроскопов 2 — гарантированный зазор с —величина допуска на наружный диаметр винта е—величина допуска на внутренний диаметр гайки.

Фиг. 16. Схема расположения полей допусков на наружный диаметр резьбовых калибров.

Центрирование по наружному диаметру D. На схеме (рис. 12) показано расположение полей допусков центрируемого диаметра D отверстий и валов, а также показаны и соответствующие посадки по ширине шлицев Ь. Табл. И и 12 содержат величины самих допусков, а табл. 13 дает рекомендуемые сочетания полей допусков размеров D ж Ь. [c.490]

Схемы расположения полей допусков при центрировании по наружной/ диаметру для соединений с размером D в интервале от 30 до 500 мм показаны для D на рис. 1Х-4, а, для размеров Ь — на рис. IX-4, б. [c.382]

Для резьб диаметрами менее I мм установлены лишь посадки с зазором. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на рис. 4.12. [c.56]

На схемах 11, 12, U, 15, 19 — наружный диаметр жестких цилиндрических пальца или оправки, а 1Т — допуск на диаметр d. [c.527]

Примечания l.Ha схемах 10 - 16 и 19 Яз - размер от обрабатываемой поверхности до оси наружной поверхности Н -го же, до оси отверстия е - эксцентриситет наружной поверхности относительно отверстия 8i - допуск на диаметр отверстия 62 - допуск на диаметр пальца Д - минимальный радиальный зазор посадки заготовки на палец 5/ - допуск на длину заготовки. [c.57]

Рис. 2.39. Схема расположения полей допусков на средние наружный диаметр Dm и диаметр d отверстия подшипника

Пример 6.6. Определить допуск перпендикулярности торца А корпусной детали к общей оси отверстий, если шарикоподшипник нормального класса точности с наружным диаметром > = 85 мм установлен в корпусе по схеме рис. 6.33, в Вф = 95 мм. [c.553]

Схема расположения полей допусков и допускаемые отклонения диаметров наружной и внутренней резьб приведены в табл. 4.50. Допуски среднего диаметра ((1. , О ) резьбы являются суммарными, т. е. включают допустимое отклонение собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации погрешностей шага и углов наклона сторон профиля. [c.238]

На рис. 6.2 приведена схема расположения наиболее часто применяемых полей допусков посадочных поверхностей вала и отверстия корпуса относительно полей допускаемых отклонений отверстия подшипника и его наружного диаметра. Показанное расположение полей допусков подшипников справедливо для всех классов точности, исключая восьмой. У него поле допускаемых отклонений диаметра отверстия внутреннего кольца располагается симметрично относительно нулевой линии. [c.372]

Фиг. 294. Схема расположения полей допусков на диаметр наружного кольца и диаметры сопрягаемых корпусов в различных посадках.

Допуски наружного и внутреннего диаметров резьбы непосредственно связаны с допусками среднего диаметра. На фиг. 431 приведена схема расположения допусков для метрической наружной резьбы, из которой видно, что при наименьшем [c.316]

Рассмотрим схему допусков на наружный и внутренний диаметры (рис. 92)., Отклонения наружного диаметра резьбовых калибров отсчитываются от наибольшего предельного размера внутреннего диаметра резьбы гайки. По технологическим соображениям допуски на неточность изготовления по наружному диаметру рабочих проходных колец или скоб выбираются приблизительно в 1,5 раза больше допусков по среднему диаметру. [c.190]

Фиг. 306. Схема допусков на наружный диаметр гайки и метчика.

Фиг. 196. Схема расположения допусков наружного диаметра пробок ПР длятрубной цилиндрической резьбы.

Допуски часовых резьб. Схема построения допусков на часовые резьбы диаметром от 0,3 до 0,9 мм при шагах от 0,075 до 0,225 мм мало чем отличается от схемы построения допусков на крепежные метрические резьбы. По внутреннему диаметру резьбы гайки предусмотрено нижнее отклонение, облегчающе изготовление резьбы. Допуски наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки приняты из условия, чтобы отношения- ио воз- [c.336]

Допуски наружного диаметра резьбовыхкалибро в. Схема расположения допусков наружного диаметра резьбовых калибров показана на фиг. 460. [c.345]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44 принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепежных резьб. Поскольку нормали и допуски трубной цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закругленным и с плоскосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр пробок и внутренний диаметр кЬлец строить по хордам, соединяющим начальные точки закруглений. На фиг. 465 показана соответствующая схема для наружного диаметра проходных пробок. Аналогично построена схема для внутреннего диаметра проходных колец. Отсюда следует, что проходные резьбовые калибры не проверяют наружного диаметра резьбы муфты и Енутреннего диаметра резьбы трубы. Эта проверка обеспечивается надлежащим профилированием и периодическим контролем резьбонарезного инструмента. [c.349]

Рис. 9.13. Схемы расположения полей допусков на диаметры колец подшипников качения (КВ — вмутремиего liB — наружного), отверсгий в корпусах и валов (отклонения в мкы)

Для контроля размеров часовых камней с допуском 2,5—5 мк автором предложен специальный проектор с бифокальным объективом и комбинацией зеркал, позволяющий на небольшом экране получать резкое изображение контуров детали с увеличением в несколько сот раз. На фиг. 8 представлена принципиальная схема бифокального проектора с кобинированными экранами. Свет от источника света и конденсора 1, проходя через деталь 2, попадает а бифокальный объектив 3. Для того чтобы при больших увеличениях получить без перефокусировки на плоскости экрана резкое изображение контуров внутреннего и наружного диаметров, лежащих в различных плоскостях предмета, объектив имеет два различных фокуса для центральной части (предназначенной для получения изо-фажения внутреннего диаметра детали) и периферийной части (предназначенной для получения изображения наружного диаметра детали). Для того чтобы при больших увеличениях (например, 400 ) 390 [c.390]

Допуски при центрировании по наружному диаметру В. В табл. 36 даны числовые значения отклонений при центрировании понаруж-ному диаметру В, а на фиг. 86 — схема расположения полей допусков на элементы В п Ь. [c.71]

На фиг. 209 показана схема располомгения полей допусков предельной неполной пробки (пластины) и комплексной шлицевой пробки для контроля шлицевой втулки А3И2 по наружному диаметру (центрирование по D) [c.158]

Фпг. 15. Схема расположения полей допусков в резьбоьом сопряжении со скользящей посадкой 6 —полный допуск на средний диаметр резьбы с—допуск на наружны диаметр резьбы ЕИнта й—допуск на ьнутренний диаметр резьбы гайки. [c.488]

При меча ни,я 1. На схемах 10—16 и 19 Я3 — размер от обрабатываемой поверхности до оси наружной поверхности Я4 — то же, до оси отверстия с — эксцентриситет наружной поверхности относительно отверстия ё) — допуск на диаметр отверстия 5 — допуск на диаметр пальца Д — минимальный радиальный зазор посадки заготовки на палец ё/ —допуск на длину заготовки. 2. Погрешность базирования в схемах 11 — 16 включает погрешность приспособления Дбпр- 3. На схеме 17 ё,/—допуск на диаметр центрового гнезда о — половина угла центрового гнезда Дц — погрешность глубины центрового гнезда (просадка центра). При угле центра 2а = 60° просадку центров Дц можно принимать [c.48]

Рис. ЗЗ.Схема расположения полей допусков на средние наружный диаметр и диаметр отверстия подпшпиика

На рис. 76 показано (в качестве примера) отверстие шлицевого соединения с эвольвентным профилем m = 5 мм по ГОСТ 6033—51, а на рис. 77 — схема его образования б помощью комплекта протяжек на рис. 78. Чертеж чистовой эвольвентной протяжки (для П-го прохода) с корригированным профилем шлиц дан на рис. 78, а размеры ее зубьев указаны в табл, 29. Протяжка m = 5 мм с числом зубьев 14 для шлицевого соединения с центрованием по наружному диаметру, полем допуска на наружный диаметр по А и на толщину зуба по S a обозначается эв 75x5x14 Л5дд. Форма впадин зубьев выполняется с радиусной спинкой для улучшения условий формирования и отвода стружки. [c.100]

В шлииевыг. прямобочных соединениях применяют три способа относительного центрирования вала и втулки по наружному диаметру (Л) по внутреннему диаметру й) и по боковым поверхностям зубьев (Ь). Схемы этих способов показаны на рис, 4,23, а—в. Центрирование по О рекомендуется в случаях повышенных требований к точности соосности элементов соединения, когда твердость втулки не слишком высока и допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и окончательным шлифованием по наружному диаметру О. Применяется в не- [c.292]

Рис. 6.2. Схема расположения наиболее часто применяемых полей допусков посадочных поверхностей вала и отверстия корпуса относительно полей допускаемых отююнений отверстия подшипника и его наружного диаметра

Схема расположения полей допусков калибров-пробок показана на рис. 11.115, г. Поле допуска калибра-пробки на неточность выполнения наружного диаметра О и толщины зуба при центрировании по О располагаются приблизительно симметрично относительно суммарного отклонения. Поле допуска по нецентрирующему диаметру целиком перекрывается с полем комплексации погрешностей расположения элементов профиля отверстия. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...