Кипящего слоя метод

Кипящего слоя метод 245, 255 Кобальт — корунд 72, 183 Коллоидные мельницы 23 Кондуктометрический анализ 50 [c.266]

Напыление в ионизированном кипящем слое. Метод основан на использовании электрических зарядов для транспортировки, осаждения и удержания порошка на поверхности изделия. [c.9]

В настоящее время наиболее разработан и распространен метод нанесения покрытия на частицы из газовой фазы в кипящем слое [5]. Основным принципом данного метода является интенсификация процессов между твердой и газообразной, твердой и жидкой фазами путем резкого увеличения поверхности соприкосновения и создания интенсивного перемешивания. Таким способом можно осаждать различные металлы, элементы и соединения более высокой степени чистоты по сравнению с другими методами [6]. [c.82]

Так, например, для получения покрытий из карбидов тугоплавких металлов используется реакция разложения хлоридов этих металлов, хлориды металлов в смеси с водородом и углеводородом подаются в реактор с кипящим слоем частиц. На поверхности графитовых частиц протекает реакция образования карбида. Этот метод позволяет регулировать активность галогенидов металла в газовой фазе таким образом, чтобы она была недостаточна для осаждения чистого металла, но обеспечивала бы образование карбида металла. [c.82]

Успехи, достигнутые в разработке каталитического крекинга нефтепродуктов, создали настоящий бум вокруг кипящего слоя. Интерес к нему возникал, казалось бы, в самых непредсказуемых областях промышленности. Сведения поступали от изобретателей и ученых, из лабораторий частных предприятий и государственных учреждений, исследовательских институтов и учебных заведений. И результаты не замедлили сказаться. В 50—60-е гг. были достигнуты значительные успехи как в теоретическом, так и в прикладном отношении, разработаны многочисленные процессы, реализующие метод псевдоожижения. Даже для простого перечисления названий этих процессов понадобилось бы несколько страниц, для краткого описания — специальная монография. Поэтому придется ограничиться лишь несколькими примерами, дающими хотя бы общее представление о разнообразии областей применения кипящего слоя. [c.82]

Среди нескольких способов измерения а кипящего слоя, изобретенных учеными, чрезвычайной простотой и удобством обладает метод мгновенного источника теплоты, создаваемого быстрой засыпкой в слой небольшой порции горячих частиц той же фракции, что и в кипящем слое. Непрерывно регистрируя на определенном расстоянии от такого плоского источника теплоты температуру и время наступления ее максимума, рассчитывают величину эффективного коэффициента температуропроводности. Таким образом, с помощью частиц, меченных теплотой , можно охарактеризовать и интенсивность перемешивания в кипящем слое. [c.131]

Все изложенное относится к местной ионизации и нейтрализации зарядов статического электричества па поверхностях диэлектриков. Значительного внимания заслуживает также вторая важнейшая область — нейтрализация зарядов в объемах (при сушке, адсорбции, особенно в кипящем слое) биполярными и униполярными методами. [c.295]

В книге изложены современные представления о гидродинамике, теплообмене, массообмене и горении твердых топлив в стационарном и циркуляционном кипящем слое. Описаны отечественные и зарубежные котлы со стационарным и циркуляционным кипящим слоем, их конструктивные особенности, дан анализ опыта их эксплуатации. Рассмотрены экологические преимущества метода сжигания в кипящем слоем. [c.2]

Приведенные результаты подтверждаются данными, полученными при паровоздушной газификации в кипящем слое [42] у газораспределительной. решетки были обнаружены агломераты при температуре, значительно меньшей, чем температура начала деформации, определенная стандартным методом для минеральной части газифицируемых остатков. [c.69]

Попутно заметим, что в топках с циркуляционным кипящим слоем тепловые потоки к стенам имеют тот же порядок, что и в камерных, поэтому оптимальные размеры плавников оказываются в обоих случаях примерно одинаковыми. Надежных методов расчета конвективного коэффициента теплоотдачи в циркуляционном кипящем слое пока нет. Для протяженных экранных поверхностей его значение, судя по рис. 3.25, вряд ли превышает 40 Вт/(м К) при плотности слоя менее 20 кг/м . [c.133]

Более высокие показатели надежности - у котлов с циркуляционным кипящим слоем. Измерения толщины стенок экранных труб, выполненные ультразвуковым методом после 6 лет эксплуатации котла тепловой мощностью 15 МВт, показали отсутствие заметного их износа. Обмуровка циклона за этот период также не имела повреждений. Установка работала надежно, только после 3,5 лет эксплуатации дважды менялись кирпичи в окрестности отверстий ввода вторичного воздуха. [c.313]

Еще большая интенсификация конвективного теплообмена имеет место в печах кипящего слоя (рис. 5-2,в) или печах для тепловой обработки материала во взвешенном состоянии (рис. 5-2,г). Однако печи, работающие по двум последним схемам, требуют очень тщательной разработки методов последующей очистки газов, чтобы пылеотделители не оказались излишне дорогими и громоздкими. [c.183]

Тапа к.а Ю., Метод защиты решетки установки с кипящим слоем. Патент Японии № 14604, 20.09.62. [c.290]

Для повышения нелинейных свойств порошка черного карбида кремния, из которого изготовляются нелинейные шунты, применялось легирование поверхностного слоя азотом при температуре 1200- -1300°С в течение 3—6 часов. Для равномерной диффузии азота во все зерна порошка карбида кремния использовался метод кипящего слоя . При этом методе струя газа продувается через обрабатываемый порошок, находящийся в конусообразном сосуде. [c.52]

Одним из таких прогрессивных технологических методов является применение взвешенного (кипящего) слоя при осуществлении важнейшей стадии производства серной кислоты — окислении сернистого газа. Сущность этого метода заключается в том, что при прохождении через слой катализатора восходящего газового потока при некоторой скорости последнего под влиянием гидродинамических сил частицы катализатора переходят в легкоподвижное состояние, характеризующееся отсутствием сцепления и плотного прилегания друг к другу. При этом слой расширяется и приобретает свойство текучести, а его теплопроводность увеличивается в десятки раз, приближаясь по значению к теплопроводности металлов. [c.127]

В результате применения метода получения покрытий в кипящем слое производительность труда по сравнению с лакокрасочными операциями увеличилась в 2—3 раза, а по сравнению с гальваническими — в 2—6 раз. Долговечность покрытий увеличилась в 2—3 раза, улучшились санитарно-гигиенические условия труда и культура производства. [c.328]

Сцепление с деталями покрытий, полученных методом спекания, на 20% меньше сцепления напыленных покрытий и только нанесение покрытий в кипящем слое обеспечивает такое же сцепление, как и при напылении. [c.98]

Рис. 3-15. Установка для измерения плотности в кипящем слое методом проовечивания бета-лучами.

Руку помощи протянул виброкипящий слой (виброслой), предложенный Н. В. Михайловым в 1960 г. Оказалось, что с помощью вибраций дисперсный материал приводится в состояние, аналогичное кипящему слою, т. е. в псевдоожиженное. При этом можно было вибрировать всю колонну или только газораспределительную решетку. Но и этот метод не стал образцовым не удалось избежать сепарации, достичь удовлетворительной степени расширения слоя, получить равномерную плотность его различных участков. Правда, это не мешало ему с самой лучшей стороны зарекомендовать себя в промышленности строительных материалов, в процессах термообработки металлов и т. д. [c.89]

Под триумфальный марш вошли в медицину и нашу лшзнь антибиотики. Большинство из нас испытало на себе их исцеляющую силу. Но немногие знакомы с технологией их производства. Вместе с тем одним из узких мест в ней является процесс сушки. Так как сушить приходится порошок, естественно выглядело намерение использовать для сушки метод кипящего слоя. Однако при попытке псевдоожижить, например, влажный тетрациклин слипшийся материал оставался неподвижным, а нагретый газ прокладывал себе сквозные каналы. Были попытки передать порошку теплоту через стенку аппарата или погружая в него греющую поверхность. Но тетрациклин, как и другие антибиотики, чрезвычайно термолаби- [c.89]

Котлоагрегат, сооруженный в Ривесвилле, имел паро-производительность 136 т/ч, давление пара 9,5 МПа, температуру перегретого пара 495 °С. Топка с кипящим слоем разделялась газоплотным экраном на четыре секции, в первых трех размером 3,7X3,3 м каждая (она легко могла быть размещена на железнодорожной платформе, сам же секционный метод помогал обеспечить равномерность подачи воздуха, упрощал монтаж) сжигался дробленый уголь, а в четвертой размером 3,7x1,5 м дожигались уловленные из дымовых газов недогоревшие частицы угля. Газораспределительная решетка основных секций представляла собой стальную перфорированную плиту площадью 36 м . Из расходных бункеров топливо и известняк дозировались роторным питателем в общий трубопровод, из которого поступали в вибрационный питатель, а затем в слой. Выполнили свое обещание Поп и Бишоп и в отношении вредных выбросов — ривесвиллский котел порождал их значительно меньше, чем допускали нормы. [c.166]

Технологии газификации угля различаются между собой по методу обеспечения теплотой, необходимой для протекания реакций газификации (автотермичные реакции, реакции с подводом теплоты извне), методу создания контакта между реагентами (неподвижный слой, кипящий слой), виду потока реагентов (попутный поток, противоток), газификационной среде (водород, водяной пар в смеси с кислородом, чистый кислород), виду удаляемого остатка (жидкий шлак, сухая зола).В лабораторных установках были опробованы почти все [c.116]

Для действующих проектируемых электростанций, сжигающих сернистые угли типа подмосковного, кизе-ловского, интинского и других, разработан новый метод сокращения выбросов окислов серы путем извлечения колчедана из углей иа тракте топливоподготовки ТЭС с последующим сжиганием выделенного колчедана в печи с кипящим слоем и получением из продуктов сгорания серной кислоты. Сооружение опытно-промышленной установки по такому методу. намечается на Шатурской ГРЭС, сжигающей, в частности, подмосковный уголь. [c.317]

В ближайшем будущем использование угля для производства электроэнергии потребует усиленного внимания к серогазоочистке и к обогащению угля. Технология сжигания угля в кипящем слое при атмосферном давлении является прогрессивной альтернативой традиционному методу сжигания на пылеугольной ТЭС и обладает рядом потенциальных преимуществ. При новом методе отпадает необходимость в установке мокрых скрубберов для удаления SO2, появляется возможность сжигать различные сорта угля, снижается содержание окислов азота в дымовых газах, обеспечивается улавливание серы в щелочной золе западных подбитуминозных углей и лигнита. [c.84]

Менцевич М. И., Автоматизация процесса возгонки сурьмы из руд методом обжига в кипящем слое, Цветные металлы , 1961, № 4. [c.312]

Кузьминых И. Н., Перспективы применения барботажа и метод кипящего слоя в контактном производстве серной кислоты, Тр, Совещания по металлургии цинка (1954 г.), Л4еталлургиздат, Москва, 1956. [c.430]

Алиев B. ., Тер-Саркисов Б. Г., Пи лае в а Л, П. Разработка метода разделения дисперсных частиц кокса по их ве личине в процессе коксования нефтяных остатков в кипящем слое Сб. Вопр. иссл. нефтей и нефтепродуктов, разраб. проц. переработ ки нефти и обслед. зав. устр. , вып. I, Баку, НТО Нефтпром. Аз [c.455]

Сыромятников Н. И., Высокочастотный метод исследования теплообмена в кипящем слое, Тр. УПИ , I960, Сб. 96, 70—73. [c.479]

М а п ц е в и ч М. И., Автоматизация ироцеосов возгонки сурьмы из руд методом обжига в кипящем слое, Цвет мет. , 1961, 34, № 4, 1 2 17. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...