Заклепки закладные — Конструкции

По прочности взрывные заклепки уступают другим конструкциям закладных заклепок (например, силовым заклепкам видов 29 — 32). [c.214]

Типы заклепок и их назначение. В заклепке различают стержень, закладную и замыкающую головки (фиг. 213, а). Замыкающая головка образуется при расклепывании стержня заклепки. При изготовлении заклепок между стержнем и головкой заклепки делают закругление (галтель), что увеличивает прочность заклепки. Основные типы заклепок, встречающихся в машиностроении, приведены на фиг. 213. На позициях б, в, г, д, е изображены наиболее распространенные типы стержневых заклепок, применяемых для клепки в открытых местах конструкций, где возможен двусторонний подход к месту клепки, т. е. к закладной и к замыкающей головкам. На позициях ж, з, и, к приведены специальные заклепки с сердечником и взрывные, применяемые главным образом для односторонней клепки в закрытых местах конструкций, т. е. там, где клепку стержневыми заклепками производить невозможно. [c.274]

Поддержки (фиг. 216, а) являются опорой для закладной головки заклепки во время осадки и отделки замыкающей головки. По своей конструкции поддержки могут быть самыми разнообразными, они выбираются не только по форме заклепки, но и по весу. Вес поддержки должен быть в [c.278]

В клепаном (неразъемном) соединении элементы связаны между собой заклепками, создающими требуемую прочность соединения. Заклепка — это крепежная деталь, представляющая собой стержень с головкой (закладной). Вторая головка (замыкающая) образуется в процессе клепки. Закладные головки могут иметь различную форму. Наиболее распространены заклепки с полукруглыми головками, обладающие повышенной прочностью. Заклепки с потайными головками применяют в тех случаях, когда внешняя поверхность заклепочного соединения не должна иметь выступов. В современных конструкциях грузоподъемных кранов клепаные соединения применяют крайне [c.62]

При горячей клепке стальных конструкций производят нагрев заклепки в нагревательных устройствах (печах) до определенной температуры, при которой металл становится более пластичным. Это позволяет значительно уменьшить усилия, необходимые для склепывания элементов. Заклепки из углеродистых сталей нагревают до температуры 1000-1150°С до светло-оранжевого цвета, из низколегированных сталей — до 1000-1100° С до темно-оранжевого цвета. Нагрев должен быть равномерным по всей длине заклепки. Недостаточный нагрев закладной головки может вызвать ее хрупкое разрушение. Нагретую [c.64]

Заклепки. Заклепка представляет собой круглый стержень с головкой с одной стороны, называемой закладной. Вторая головка, замыкающая, образуется в процессе клепки. Конструкция заклепок разнообразна в зависимости от их назначения. ГСХ Тами определены основные типы заклепок. [c.45]

Стержень заклепки вводят в просверленные (или продавленные) в соединяемых частях конструкции отверстия так, чтобы закладная головка при помощи специальной поддержки плотно прижималась к скрепляемым деталям. В процессе клепки выступающая часть цилиндрического стержня под ударами молотка, кувалды или под давлением специальной клепальной машины на обжимку 3 превращается (расклепывается) в другую, так называемую замыкающую головку 4 (рис. 7, б). [c.24]

Заклепка (рис. 203, а) — цилиндрический стержень I круглого поперечного сечения, на Конце которого имеется закладная головка 2. Стержень заклепки вводят в просверленные (или продавленные) в соединяемых частях конструкции отверстия так, чтобы закладная головка при помощи специальной поддержки плотно прижималась к скрепляемым деталям. В процессе клепки выступающая часть цилиндрического стержня под ударами молотка, кувалды или под давлением специальной клепальной машины на обжимку 3 превращается (расклепывается) в другую, так называемую замыкающую головку 4 (рис. 203, б). [c.371]

В последние годы для металлических конструкций применяют особые заклепки, так называемые замковые болты (рис. 5), обеспечивающие весьма быструю постановку и не требующие поддержки закладной головки. Замыкающую головку выполняют в виде высокой шайбы. При установке замкового болта шайбу обжимают на стержне, который в этом месте имеет канавки. По [c.60]

По конструктивному оформлению заклепочных соединений могут быть даны следующие рекомендации. Замыкающие головки заклепок формируют на более толстой детали или детали из более прочного материала. При групповой клепке целесообразно применять закладные и замыкающие головки плоской формы. В этом случае поддержки и обжимки выполняют в виде плоских плит или планок. В соединениях из легких сплавов и неметаллических материалов следует применять заклепки из мягких (алюминиевых) сплавов во избежание деформации собираемых изделий. Следует ограничивать применение односторонней (и особенно двусторонней) потайной клепки из-за дополнительной обработки гнезд под головки заклепок и ослабления шва. В конструкциях с ограниченным двусторонним подходом можно применять специальные заклепки для односторонней клепки. В конструкциях изделий целесообразно предусматривать прессовую, а не ударную клепку, как более производительную и качественную. Предпочтительнее также холодная клепка. Ее применяют для заклепок из алюминиевых и медных сплавов, а также для стальных заклепок диаметром менее 14 мм. [c.165]

По конструктивному оформлению заклепочных соединений могут быть даны следующие рекомендации. Замыкающие головки заклепок формируют на более толстой детали или детали из более прочного материала. При групповой клепке целесообразно применять закладные или замыкающие головки плоской формы. В этом случае поддержки и отжимки выполняют в виде плоских плит или планок. В соединениях из легких сплавов и неметаллических материалов следует применять заклепки из мягких (алюминиевых) сплавов во избежание деформации собираемых деталей. Следует по возможности ограничивать применение односторонней (и особенно двусторонней) потайной клепки из-за дополнительной обработки гнезд под головки заклепок и ослабления шва. В конструкциях с ограниченным двусторонним [c.314]

Riveting — Клепка. Соединение двух или более элементов конструкции с помощью металлических заклепок, имеюшдх одну закладную головку, а другой конец расклепывается после установления заклепки на месте, образуя замыкающую головку. [c.1031]

Клепка трубчатыми заклепками заключается в том, что в отверстие устанавливают заклепку / (рйс. 366, а) с полым стержнем (пистоном), затем специальным инструментом — пистони-цей 3 заклепку осаживают, подтягивают склепываемые детали друг к другу и расклепывают (2). Качество расклепывания (развальцовки) свободного конца стержня для образования замыкающей головки зависит от конструкции, формы и размеров крючка 4 пистоницы, который подбирается по размерам закладной головки, а также от силы нажима. [c.353]

В случае, когда нет доступа к зоне расположения за шкающей головки, применяют заклепки для односторонней клепки. Их обычно выполняют полыми с сужающимся отверстием. Замыкающая головка образуется при протягивании через это отверстие (рис. 4, г) или вдавливании оправки (рис. 4, е). Применяют конструкцию (рис. 4, д), в которой головка образуется в результате радиального выпучивания стенок полой заклепки при осевом сжатии ее с помощью резьбы. Возможно также применение взрывных заклепок, в которых заключено взрывчатое вещество. Замыкающая Головка образуется в результате взрыва от подогрева закладной головки. [c.60]

Клепаные соединения весьма сложно герметизировать. Даже через тщательно загерметизированные заклепочные соединения часто происходит утечка воздуха и жидкости. Опасность нарушения герметичности заклепочного шва усугубляется присущей клепаным соединениям склонностью [ к выпучиванию склепанных листов под нагрузкой. Утечка воздуха или жидкости через заклепочный шов может происходить через зазоры между соединяемыми деталями, зазоры между стенками отверстия и стержнем заклепки, зазоры между поверхностью детали и закладной головкой заклепки. Клепаные конструкции (рис. 55) по работоспособности при статических и циклических нагрузках, а также по экономичности уступают сварным и клеевым (табл. в8) [40]. [c.183]

При образовании закладной головки стержень осаживается и полностью заполняет канал щтампа. Для выдавливания заклепки из штампа (необходимы значительные усил ия для их уменьшения полезно каналу штампа придавать некоторую коничность, как это было сделано при массовом изготовлении заклепок из сплава Д18-Т для конструкции из сплава Д1-Т. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...