Прочность заклёпок

При расчёте прочности заклёпок за величину d принимают диаметр отверстия, кото- [c.146]

Расчёт прочности заклёпок в соединениях, работающих на изгиб. Для расчёта прочности соединений, работающих при заданном моменте, существует несколько приёмов, не вполне эквивалентных друг другу. Во всех приёмах следует предварительно задаться размещением заклёпок, таким образом сам расчёт будет проверочным. [c.147]

Расчёт прочности заклёпок в плотных [c.148]

Расчёт прочности заклёпок на срез Р [c.150]

В случае усиления существующих заклёпочных конструкций применение комбинированных соединений допускается при соблюдении условий а) всё добавочное усилие Р., которое может появиться в комбинированном соединении после его усиления, следует передать на сварные швы б) прочность заклёпок в соединении проверяется на величину усилия Я1 + 0,5Я2, где Я]—усилие, действующее до усиления, причём если заклёпочное соединение не удовлетворяет этой поверке, то сварные швы должны быть рассчитаны на полное усилие, без учёта работы заклёпок. [c.150]

Расчёт прочности заклёпок, прикрепляющих к стенке уголки жёсткости, пе производится, шаг этих заклёпок целесообразно устанавливать от 6d до 9d. Под уголки жёсткости следует устанавливать прокладки. [c.870]

Прочность заклёпок, прикрепляющих стержни раскосов, определяют согласно общим указаниям гл. V. Прочность заклёпок, прикрепляющих косынку к поясу, рассчитывают на усилие по формуле (5) [c.885]

Ал проверки прочности заклёпок применим общий порядок решения задач сопротивления материалов. [c.159]

Таким образом, условие прочности заклёпок на перерезывание требует постановки двадцати четырёх заклёпок условие же прочности на смятие — пятнадцати заклёпок. Очевидно, необходимо поставить двадцать четыре заклёпки. В этом примере работа заклёпок на срез оказывается опаснее работы их на смятие. Это обычно бывает в соединениях с так называемыми односрезными заклёпками, в которых каждая заклёпка перерезывается в одной плоскости. [c.162]

Пример 28. Проверить прочность заклёпок в продольном шве листов котла, сомкнутых впритык шов перекрыт двойными накладками. Диаметр котла 0= 1500 толщина листов = 18 мм толщина накладок и = Ю мм-, диаметр заклёпок ё = 22 мм", [т]з = 800 кг/см [ас) = 2000 кг/см. Заклёпки расположены в два ряда в шахматном порядке (фиг. 101), расстоя- [c.166]

Проверяем прочность заклёпок на срез дОа [c.167]

Таким же путём можно проверить прочность заклёпок, соединяющих горизонтальные листы с уголками. Однако такой проверки никогда не делают, так как эти заклёпки находятся в лучших условиях, чем горизонтальные заклёпки пояса. [c.340]

В скреплениях выступающих полок, уголков или швеллеров с помощью коротышей количество заклёпок увеличивается относительно данных расчёта прочности на SO /q. [c.145]

При расчёте прочности заклёпочного соединения, работающего под действием продольно растягивающих усилий и равнопрочного с целым сечением, требуемое число заклёпок определяют по формулам [c.147]

По табл. 14 находят диаметр заклёпки d и проверяют прочность основного металла и заклёпок в подобранной конструкции [c.149]

Клёпаные соединения, работающие под статической нагрузкой [14]. Предел прочности срезу заклёпок в соединениях приведён в табл. 11. [c.856]

Значения, характеризующие вибрационную прочность соединений, разрушающихся вследствие среза заклёпок, приведены на фиг. 12, а, а вследствие разрушения основного металла — на фиг. 12, <5. Испытания проводились при [c.856]

В клёпаных балках соединения вертикальной стенки с поясами конструируют при шаге заклёпок t = 4- 7d (фиг. 42, б) риски заклёпок в уголках устанавливают на основании указаний в гл. V. Усилия, срезывающие заклёпку, при работе балки на поперечный изгиб находятся по формуле (22) S и J при расчёте заклёпок принимают брутто. Статический момент 5 вычисляется от площади поперечного сечения, не заштрихованного на фиг. 42, б. Расчёт прочности самой заклёпки производят на смятие или на срез (см. гл. V). [c.870]

Вертикальные заклёпки в поясах имеют шаг, одинаковый с горизонтальными. Их расчёт прочности производят по той же формуле при соответствующей величине статического момента. Расстояние от риски вертикальных заклёпок до кромки из условие плотного соприкасания не должно превышать 4d или 85. [c.870]

В стали данной группы марки Ст. 1 и Ст. 2 обладают наиболее высокой пластичностью и применяются для изготовления котельных связей, анкерных болтов, заклёпок и т. п. Наибольшее значение для машиностроения имеют марки Ст. 3 — Ст, 5 с соответственно возрастающими показателями прочности и твёрдости при ещё значительной пластичности и вязкости. Эти марки широко применяются для производства различных машинных деталей и метизов крюков, тяг, серёг, дышл, шатунов, клиньев, болтов, рельсовых накладок и пр. Для строительных конструкций основными марками являются Ст. 3 и Ст, Ос с гарантированными нормами предела текучести, определяющего допустимые напряжения в расчётных элементах конструкций. Статистическая обработка результатов испытаний стали этих марок на заводах СССР показала, что стандартные нормы предела текучести для них, указанные в табл. 8, значительно ниже фактических. Поэтому целесообразно введение в стандарт дополнительных марок Ст. 3 и Ст. Ос повышенного качества с пределом текучести для первой марки не менее 25 и для вто- [c.368]

В конструкции после закалки и полного есте-ственного старения. При этих условиях пределы прочности при срезе заклёпок из обоих сплавов выравниваются. [c.179]

Расчёт прочности соединительных элементов (заклёпок, болтов или сварных швов) про- [c.827]

Далее, по табл. 4 находят предварительный диаметр заклёпки и после округления предварительных значений 5 и й до стандартных величин 5 и й проверяют прочность основного металла и заклёпок в подобранной конструкции. В частности, для шва внахлёстку [c.915]

Сопряжение пояса со стенкой. Шаг е поясных заклёпок (фиг. 22, а) выбирается по условию прочности [c.921]

В 47 рассмотрены условия прочности, ограждающие заклёпочное соединение от разрушения путём срезывания заклёпок. Однако заклёпкам и соединяемым листам в конструкции, показанной на фиг. 93, угрожают и иные опасности. [c.160]

Наличие заклёпок вносит некоторые изменения и в проверку прочности на растяжение или сжатие самих склёпанных листов. Опасным сечением каждого листа (фиг. 99) будет теперь сечение, проходящее через заклёпочные отверстия здесь рабочая ширина [c.164]

Поэтому так называемый расчёт заклёпок на трение является, по существу, проверкой прочности на срез с другими лишь допускаемыми напряжениями на квадратный сантиметр площади поперечного сечения заклёпки. [c.165]

В дальнейшем, при изучении кручения, нам придётся встретиться с вопросом о деформациях, которые возникают в элементах материала при действии на него касательных напряжений, Пока речь идёт о расчете заклёпок и болтов, изучение этих деформаций практического значения не имеет и осложняется вдобавок тем, что во всех этих соединениях мы имеем в действительности гораздо более сложное распределение касательных напряжений, чем то, которое было положено в основу наших расчётов по проверке прочности. [c.183]

Тогда в наиболее опасном положении по высоте сечения оказываются элементы материала стенки, лежащие на уровне горизонтальных поясных заклёпок в этом уровне и принято проводить проверку прочности. Величину нормальных напряжений следует вычислять по формуле [c.337]

Зная прочность одной заклёпки, мы получим прочность всего ряда, как произведение наибольшего усилия, воспринимаемого одной заклёпкой, на число заклёпок ряда. [c.238]

Сталь для заклёпок. Требования к заклёпочной стали определяются необходимостью обеспечить заданную прочность клёпаных конструкций и высокую пластичность металла для образования головки без трещин и надрывов. Пластичность должна сохраняться также после резкого охлаждения, т. е. сталь должна практически не закаливаться. Для заклёпок применяется мягкая мартеновская сталь марок Ст. 2 и Ст. 3, с содержанием фосфора и серы не более 0,05% каждого элемента, разливаемая с особой тщательностью (желательно сифоном) для предупреждения подкорковых и наружных дефектов. Сталь испытывается на осадку в горячем (до 1/з высоты образца) и в холодном состоянии (до 0,4 высоты образца для марки Ст. 2 и до 0,5 — для марки Ст. 3). Кроме этого производится технологическая проба на образование головки и расплющивание в холодном состоянии до диаметра, равного 2,5 диаметра прутка (по ОСТ 1693). В случае необходимости сталь проверяется на незакаливаемость загибом на 180° вплотную (по ОСТ 1684). [c.369]

На двух рассмотренных примерах мы установили общие методы проверки прочности заклёпочных соединений. В металлических конструкциях иногда приходится склёпывать целые пакеты соединяемых элементов. В таких пакетах заклёпки могут работать и на большее число срезов. Однако методы расчёта многосрезных заклёпок не отличаются от изложенных. Для вычисления касательных напряжений следует разделить силу, относящуюся к одной ааклёпке, на суммарную площадь среза, воспринимающую эту силу. Для вычисления же напряжений смятия следует найти ту часть заклёпки, которая находится в наиболее опасных условиях, т. е. воспринимает наибольшую силу на наименьшем протяжении. Напряжения смятия получаются делением этой силы на площадь диаметрального сечения наиболее напряжённой части заклёпки. Затем останется написать два условия прочности и получить п. [c.163]

Расположение заклёпок в плане производится как по условиям обеспечения прочности и плотности соединения, так и по чисто производственным соображениям. Расстояния между центрами заклё- [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...